一种大型海带成体标本的制作方法与流程

本发明属于大型海藻标本制备技术领域，具体涉及一种大型海带成体标本的制作方法。

技术背景

海带(laminariajaponica)，又名纶布、昆布、江白菜，属于褐藻门，褐子纲，海带目，海带科，海带属，是多年生的大型褐藻。海带属于亚寒带藻类，是北太平洋特有地方种类，大西洋也有一些海带分布。海带营养丰富，含有丰富的海带多糖，褐藻胶、岩藻糖胶、褐藻淀粉等，热量低、蛋白质适中、矿物质含量丰富，是一种理想的天然海洋食品。我国自20世纪50年代开始即进行海带栽培，对苗种生产经过了深入的探索，海带的人工繁育养殖技术现达到国际领先水平，已成为我国重要的经济藻种。为满足行业需求，科研人员与养殖户也选育了很多有优良性状的海带品系，比如适于养殖的耐高品系，更可口的食品品系等。随着海带的代代选育与养殖，部分海带品系逐渐消亡，消亡的品系虽然已不满足养殖行业的需求，但不同时期海带的品种都是海带生态学演变不可或缺的一环，因此将海带通过标本的方式保存下来对海带有重要意义。而现阶段的海带标本多采用干压制标本，干制标本为延长标本的保存时间，会在最后一步对标本进行塑封，但因为塑封机尺寸的限制，干制标本有尺寸限制，而成年海带标本尺寸可达到3-4m，可进行干制，但不能进行塑封，大尺寸的藻体的塑封技术现没有进行攻破。

目前海藻环氧树脂标本的尺寸较小的，多采用可重复利用的硅胶模具进行制作，但市场上的硅胶模具的尺寸都比较小(最长径<0.5m)，而且是固定的，不能随藻体的变化而调整，只能大批量的购置，以满足不同规格海藻的标本的制作，而且因为尺寸较小原因不能满足大型海藻成体标本的制作，市场可以进行硅胶模具的定制，而大型硅胶模具如果进行定制，硅胶模具开模成本五千元起，而且定制的硅胶模具同样再做其他标本时，尺寸不可再调，而且整株大型海藻标本制作的虽然价值较高，但所需数量较少，所以定制大型海藻标本硅胶模具性价比不高。

目前在进行藻类环氧树脂标本的制作过程中，首先会将藻体进行干燥，多采用干燥剂进行干燥，因为干燥剂会对藻体产生一定的支撑与压服效果，使干燥后的藻体舒展，但海带在干燥剂干燥过程中，海带较薄的折边，会因为干燥剂的作用而脱色。所以海带不能进行干燥剂干燥，而直接自然风干会造成藻体褶皱较多。

技术实现要素：

本发明提供一种大型海带成体标本的制作方法，本发明的方法可用于制作大型(>1m)海带成体藻标本，制作过程不会对藻体色素造成破坏，制备的标本成品美观，通透、坚实，易保存，易运输。

本发明所提供的一种大型海带成体标本的制作方法，包括有如下的步骤。

1)海带的样品预处理：

将海带表面清洗干净，再将海带表面的水分吸干，将其置于光滑干净的板面上进行干燥；干燥结束后，再用灭菌海水对海带表面进行清洗；然后再干燥后进行标本的制作；

上述的干燥，优选是将海带放置于密闭的空间内，采用除湿机进行干燥；

2)模具的制作：

使用聚氯乙烯透明板来制备标本的模具,

所述的模具，其长度为a+(20～50)cm；宽度为b+(20～50)cm；其中a为海带的长度，b为海带的宽度；

3)注胶

将透明凡士林涂抹至模具内侧，然后将环氧树脂和聚醚胺d-230制成的混合胶液混匀，在不超过40℃的温度下进行消泡，将消泡后的混合胶液倒入模具中，混合胶液的深度达到1-1.5cm后，将处理后的海带置于做好的模具中，使海带沉入混合胶液中，放置7-12h后，再将消泡后的混合胶液覆盖海带，静置24h-48h直至标本凝固；

其中环氧树脂和聚醚胺d-230的质量比为(2～4)：1；

4)脱膜打磨

待标本凝固后，将海带标本进行打磨后，再涂上uv胶进行uv灯的照射固化完成标本的制备。

本发明的方法的优点如下：

(1)所得到的标本能更好地保存藻本来的形态，由于不存在干制标本将其吸水压至平面的步骤，藻体处理时间短，使藻体颜色相对于最初差异较小，而干制标本因制作周期较长，藻体与空气中氧气接触时间较长，藻体氧化，颜色相对最初差异较大。

(2)所述的方法所用模具，采用价格相对低廉的聚氯乙烯透明板，按照藻体的不同尺寸进行模具的制作，能使标本更具美学，而且可以通过拼接法，制作大尺寸(>1m)的海带成体。相对于定制硅胶模具，性价比更高。

(3)本发明的方法将有效的改进了现有技术制作海带标本存在的藻体表面形成雾化的问题。

(4)本发明的方法再制备的过程中是将海带标本放置于密闭的室内，采用除湿机进行干燥，比采用自然风风干能使海带形成更少的不自然的折皱，同时干燥完成后再进行短时间的用水使藻体表面小褶皱复原，海带表面复原在短时间内完成，以避免藻体内部吸收水分。从而能更好地展示海带的形态。

附图说明

图1：聚氯乙烯模具示意图一；

图2：聚氯乙烯模具示意图二；

图3：聚氯乙烯模具示意图三；

图4：海带标本1(标本长度1m)照片图；

图5：海带标本2(标本长度3m)照片图。

具体实施方式

申请人在研究中发现，在制备海带标本的时候，海带成体表面会溢出甘露醇，在海带新鲜时，甘露醇呈现粘液状态，用环氧树脂进行包埋时，会在海带表面形成白色雾化面，不利于海带本体的观察，当海带脱水后甘露醇会变成白色粉状物，粘附在海带表面，且不溶于环氧树脂，同样会影响标本的美观性。

为了解决这一问题，申请人采用干燥结束后，再用灭菌海水对海带表面进行清洗；然后再干燥后进行标本的制作；从而有效的解决了上述的问题。

同时，本发明采用聚氯乙烯模具，从而有效的解决了现有硅胶模具造假高，且使用不便的问题。

下面结合实施例和附图对本发明进行详细的描述。

实施例1

(1)海带的样品处理

将海带用过滤海水将表面污物及甘露醇清洗干净，再用干净的沙布将海带表面的水分吸干，将其置于光滑干净的板面上，再将板面放置于密闭的室内，采用除湿机进行干燥，干燥过程中藻体内的甘露醇会进一步释放出来，在海带表面形成一层白色粉末，当海带风干后，再用灭菌海水再将藻体清洗，同时在水的作用下，使藻体表面小褶皱复原，海带表面复员在短时间内完成，以避免藻体内部吸收水分。复原后干燥4h进行标本的制作。

(2)模具的制作

所述的模具，其长度为a+(20～50)cm；宽度为b+(20～50)cm；其中a为海带的长度，b为海带的宽度；

测量海带的长度与宽度的分别为100cm、10cm，根据测量结果进行聚氯乙烯透明板的裁剪，透明板的长宽为140cm，40cm。将聚氯乙烯从图1所示的a、b、c、d点剪入8cm，其中a、b、c、d点距离长边长均为8cm，将透明板四边折起，阴影处重叠，通过热熔胶固定(图2)。

(3)注胶

用纱布粘取少量的透明凡士林，涂抹至模具内侧，为了方便脱膜。将环氧树脂和聚醚胺d-230以重量比3：1制成的混合胶液混匀，在不超过40℃的温度下进行消泡，将消泡后的混合胶液倒入模具中，混合胶液的深度达到1-1.5cm后，将处理后的样品置于做好的模具中，将样品用玻璃棒一点点下压，避免留存气泡，放置7-12h后，再将消泡后的混合胶液胶覆盖藻体倒入膜具内，静置24h-48h直至标本凝固。如若藻体较大，刚分2-3次将胶液倒入，每次间隔时间24h，以免再次倒胶时，因上次胶未凝固形成纹路。

(4)脱膜打磨

待标本凝固后，将模具沿胶连处撕开，再将其从标本上撕下，得到的藻体标本进行打磨后，再涂上uv胶再进行uv灯的照射固化完成制备。得到成品图如图4所示。制成的标本成品空白处通透，整体坚固，标本内藻体表面没有形成白色水雾，也没有脱色，颜色接近新鲜藻体颜色，藻体形态立体，边缘自然弯曲，接近海带实际在水中的状态。标本放置一个月藻体没有变化，存放标本的湿度与温度对标本没有影响。

实施例2

(1)海带的样品处理

将海带用过滤海水将表面污物及甘露醇清洗干净，再用干净的沙布将海带表面的水分吸干，将其置于光滑干净的板面上，再将板面放置于密闭的室内，采用除湿机进行干燥，干燥过程中藻体内的甘露醇会进一步释放出来，在海带表面形成一层白色粉末，当海带风干后，再用灭菌海水再将藻体清洗一下，同时在水的作用下，使藻体表面小褶皱复原，海带表面复员在短时间内完成，以避免藻体内部吸收水分。复原后干燥4h进行标本的制作。

(2)模具的制作

测量海带的长度与宽度的分别为300cm、35cm，根据测量结果进行聚氯乙烯透明板的裁剪，所需透明板的长宽为350cm，80cm，工厂透明板，最大尺寸为100cm×240cm，透明板宽度能满足，但长度需要将两块板材拼接起来，一块长度为240cm，一块为90cm，如图3所示，e、f为板材拼接处，在拼接处的背面用透明胶带进行贴合，将聚氯乙烯从a、b、c、d剪入10cm，其中a、b、c、d点距离长边长均为10cm，将透明板四边折起，通过热熔胶固定。

(3)注胶

用纱布粘取少量的透明凡士林，涂抹至模具内侧，为了方便脱膜。将环氧树脂和聚醚胺d-230以重量比2.5：1制成的混合胶液混匀，在不超过40℃的温度下进行消泡，将消泡后的混合胶液倒入模具中，混合胶液的深度达到1-1.5cm后，将处理后的样品置于做好的模具中，将样品用玻璃棒一点点下压，避免留存气泡，放置7-12h后，再将消泡后的混合胶液胶覆盖藻体倒入膜具内，静置24h-48h直至标本凝固。如若藻体较大，刚分2-3次将胶液倒入，每次间隔时间24h，以免再次倒胶时，因上次胶未凝固形成纹路。

4、脱膜打磨

待标本凝固后，将模具沿胶连处撕开，再将其从标本上撕下，得到的藻体标本进行打磨后，再涂上uv胶再进行uv灯的照射固化完成制备。得到成品图5所示。标本成品尺寸很大，空白处通透，整体坚硬，搬运过程中没有发生断裂变形情况。标本内藻体表面没有形成白色水雾，也没有脱色，颜色接近新鲜藻体颜色，藻体形态立体，边缘自然弯曲，接近海带实际在水中的状态。标本放置一个月藻体没有变化，存放标本的湿度与温度对标本没有影响。