一种液压驱动180的制作方法

一种液压驱动180
°
折叠机构及其应用方法
技术领域
1.本发明属于农机设备技术领域，特别涉及一种液压驱动180
°
折叠机构及其应用方法。


背景技术：

2.近年来，为提高农机作业效率，保障农业生产需求，农机具的生产朝着大马力、宽幅农具方向发展。对于一些生产厂家，其作业区道路一般在4米左右，为合理使用宽幅农具和保障通过路面的安全性，宽幅农具一般采用折叠机构，传统的折叠机构一般采用90
°
设计，该折叠角度过小，导致在使用宽幅6米以上的农具时，折叠部分晃动极大，稳定性急剧下降。
3.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种可翻转折叠角度更大的折叠机构，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求，本案由此产生。


技术实现要素：

4.本发明的目的，在于提供一种液压驱动180
°
折叠机构及其应用方法，结构简单，可以通过控制油缸的伸缩长度而控制从动折叠部分的翻转角度，可翻转折叠角度大。
5.为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
6.一种液压驱动180
°
折叠机构，包括大梁、从动折叠部分和两组月牙形肋板，大梁和从动折叠部分的端部通过月牙形肋板转动连接；
7.所述大梁上安装有油缸，油缸的伸缩杆与连接板的底部连接，而连接板的顶部与第一转向固定点相连，所述第一转向固定点固定在从动折叠部分上；
8.所述连接板还与圆形肋板的一端相连，圆形肋板的另一端与第二转向固定点相连，所述第二转向固定点与大梁相固定。
9.上述油缸位于大梁的侧面。
10.上述连接板由两个椭圆形的板组合而成，两个椭圆形板之间通过销钉转动连接。
11.上述圆形肋板的一端与连接板的中心位置相连。
12.上述月牙形肋板设置有两组，分别位于大梁的两侧。
13.上述月牙形肋板包括两块转动板，一块与大梁转动连接，一块与从动折叠部分转动连接，且两块转动板之间铰接。
14.一种液压驱动180
°
折叠机构的应用方法，包括如下步骤：
15.步骤1，启动油缸，油缸的伸缩杆带动连接板的底部转动，从而连接板的顶部相对圆形肋板转动；
16.步骤2，连接板的顶部转动带动第一转向固定点转动，进而带动从动折叠部分转动；
17.步骤3，从动折叠部分的转动带动月牙形肋板打开，从而对翻转后的从动折叠部分进行支撑。
18.还包括通过控制油缸的伸缩杆，实现对从动折叠部分翻转角度的控制，具体的方法是：当油缸的伸缩杆伸长时，从动折叠部分向外打开；当油缸的伸缩杆收缩时，从动折叠部分向内收回。
19.采用上述方案后，本发明通过在大梁与从动折叠部分之间设置月牙形肋板，并且通过圆形肋板的设置，当油缸的伸缩杆伸缩时，带动连接板转动，圆形肋板相当于是一个杠杆支点，连接板的底部转动使得连接板的顶部会相对圆形肋板转动，进而带动转向固定点ⅰ转动，进一步带动从动折叠部分转动；从动折叠部分在转动过程中带动月牙形肋板打开，月牙形肋板会对翻转后的从动折叠部分实现支撑，整体结构简单，并且当油缸伸长时，从动折叠部分向外打开，当油缸收缩时，从动折叠部分向内收回，能够通过控制油缸的伸缩长度控制从动折叠部分的翻转角度，可翻转折叠角度大。
附图说明
20.图1是本发明的正面视图；
21.图2是本发明正面视图的背面视图；
22.图3是本发明的左视图。
23.附图标记：
24.1、圆形肋板；2、连接板；
25.3、转向固定点ⅰ；4、转向固定点ⅱ；
26.5、油缸组件；6、油缸；7、油缸固定点；
27.8、从动折叠部分；9、大梁；10、月牙形肋板。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.如图1至图3所示，本发明提供一种液压驱动180
°
折叠机构，包括大梁9，所述大梁9的上方安装有从动折叠部分8，所述从动折叠部分8和大梁9之间通过月牙形肋板10转动连接；所述大梁9上安装有油缸6，油缸6位于大梁9的侧面，所述油缸6通过油缸组件5与大梁9相连，所述油缸6的右端通过油缸固定点7与大梁9转动连接，所述油缸6的伸缩杆的端部通过销钉与连接板2的底部相连；所述连接板2由两个椭圆形的板组合而成，两个椭圆形板之间通过销钉转动连接，所述连接板2与圆形肋板1的一端相连，所述圆形肋板1的另一端与转向固定点ⅱ4相连，所述转向固定点ⅱ4与大梁9相固定；所述连接板2的顶部通过销钉与转向固定点ⅰ3相连，所述转向固定点ⅰ3固定在从动折叠部分8上。
30.作为本发明的一个较佳实施例，如图1所示，圆形肋板1的一端与连接板2的中心位置相连。
31.作为本发明的一个较佳实施例，如图2所示，所述月牙形肋板10包括两块转动板，一块与大梁9转动连接，一块与从动折叠部分8转动连接，且两块转动板之间铰接。
32.作为本发明的一个较佳实施例，如图3所示，所述月牙形肋板10设置有两组，分别位于大梁9的两侧。
33.作为本发明的一个较佳实施例，如图1所示，所述从动折叠部分8的转动角度为0-180
°
。
34.本发明的工作原理是：该种液压驱动180
°
折叠机构，使用时，通过大梁9上的油缸6带动连接板2转动，圆形肋板1是一个杠杆支点，通过油缸6带动连接板2的下端转动，使得连接板2的上端相对圆形肋板1转动，通过连接板2的上端转动带动转向固定点ⅰ3转动，通过转向固定点ⅰ3转动带动从动折叠部分8转动，通过从动折叠部分8转动带动月牙形肋板10打开，通过月牙形肋板10对翻转后的从动折叠部分8进行支撑；当油缸6伸长时，从动折叠部分8向外打开，当油缸6收缩时，从动折叠部分8向内收回，通过控制油缸6的伸缩长度，实现控制从动折叠部分8的翻转角度。
35.本发明还提供一种液压驱动180
°
折叠机构的应用方法，包括如下步骤：
36.步骤1，启动油缸6，油缸6的伸缩杆带动连接板2的下端转动，从而连接板2的上端相对圆形肋板1转动；
37.步骤2，连接板2的上端转动带动转向固定点ⅰ3转动，进而带动从动折叠部分8转动；
38.步骤3，从动折叠部分8的转动带动月牙形肋板10打开，从而对翻转后的从动折叠部分8进行支撑。
39.在以上应用方法中，还能实现对从动折叠部分8翻转角度的控制，具体的方法是：当油缸6伸长时，从动折叠部分8向外打开；当油缸6收缩时，从动折叠部分8向内收回。
40.本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
42.以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。