一种燕麦米自动发芽成套设备的制作方法

本发明涉及机械设备生产技术领域，具体为一种燕麦米自动发芽成套设备。

背景技术：

自动谷物发芽成套设备适用于大米、燕麦、青棵、小麦等各种谷物的全自动式流水线发芽生产作业，该工艺生产稳定，处理量大，发芽均匀，改变了以往平铺式发芽设备，但是现有的设备在对谷物进行加工时，针对谷物加工流程所涉及到的清洗、温控、除湿、干湿分离以及污水处理等工艺时，需要单独进行处理，而所涉及到的加工设备往往都是占地面积过大，不能一体化集成操作，且现有谷物发芽成套设备需要人工投料与下料，导致现有技术中存在高强度生产作业的问题，因此，急需设计一种自动化处理谷物发芽以及一体化集成谷物发芽所需辅助支持的新型自动化谷物发芽设备，解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燕麦米自动发芽成套设备，通过设置催芽罐本体、往复开关阀门装置、动力装置、温控装置、除菌防臭装置以及固液分离装置的配合方式以及plc控制器统一控制谷物发芽所需辅助设备的方式，使得本发明具备占地面积小、操作简单、一体自动化辅助谷物发芽的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燕麦米自动发芽成套设备，包括：

复数催芽罐本体，所述催芽罐本体内部呈中空结构，其中，在所述催芽罐本体内部自定义有第一方向和第二方向，所述催芽罐本体内部以所述第一方向固定设有复数淋洗层，所述淋洗层与催芽罐本体内缘面固定安装；

往复开关阀门装置，所述往复开关阀门装置包括底阀门以及与所述底阀门固定连接的转动丝杆，底阀门以所述第一方向与催芽罐本体外缘面固定连接，转动丝杆远离与所述底阀门连接处的一端部以所述第二方向贯穿淋洗层并向所述催芽罐本体内部延伸；

动力装置，所述动力装置包括伺服电机，所述伺服电机连接转动丝杆且固定安装在催芽罐本体外缘面以用于对转动丝杆提供动力支持；

温控装置，所述温控装置固定安装于催芽罐本体外缘面以用于对催芽罐本体内部存储的农作物进行温控调节。

作为对本发明一种燕麦米自动发芽成套设备的改进，所述催芽罐本体内缘面固定安装有固液分离装置，所述固液分离装置远离与催芽罐本体连接处设有污收集箱，所述污水收集箱与催芽罐本体固定连接。

作为对本发明一种燕麦米自动发芽成套设备的改进，所述淋洗层呈同心圆状且由其圆心向催芽罐本体内部几何中心方向延伸出若干个凸起，每个所述凸起上分别固定开设有淋洗喷头以及气体喷头，用于连接外部清洗装置对农作物进行淋洗以及气浪清洗。

作为对本发明一种燕麦米自动发芽成套设备的改进，还包括除菌防臭装置，所述除菌防臭装置固定安装于催芽罐本体内缘面以用于对农作物进行杀菌消毒除臭。

作为对本发明一种燕麦米自动发芽成套设备的改进，还包括plc控制器，所述plc控制器位于催芽罐本体外部一侧，所述plc控制器分别连接伺服电机、温控装置、除菌防臭装置以及外部清洗装置以用于对农作物温控、杀菌以及清洗。

作为对本发明一种燕麦米自动发芽成套设备的改进，所述第一方向及第二方向互相垂直，所述第一方向为相对于所述催芽罐本体的一横向方向，所述第二方向则为相对于所述催芽罐本体的纵向方向。

作为对本发明一种燕麦米自动发芽成套设备的改进，所述plc控制器的型号为cpm1。

作为本发明的第二方面，所述的一种燕麦米自动发芽成套设备在机械设备生产领域中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过设置催芽罐本体、往复开关阀门装置、动力装置、温控装置、除菌防臭装置以及固液分离装置的配合方式以及plc控制器统一控制谷物发芽所需辅助设备的方式，使得本发明具备占地面积小、操作简单、一体自动化辅助谷物发芽的优点。

附图说明

图1为本发明一种实施例中的催芽罐本体整体结构透视示意图。

图中标注说明：1-催芽罐本体、2-淋洗层、3-转动丝杆、x-第一方向、y-第二方向。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合附图对本发明作近一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

如图1所示，作为本发明的一实施例，一种燕麦米自动发芽成套设备，包括：

复数催芽罐本体1，催芽罐本体1内部呈中空结构，其中，在催芽罐本体1内部自定义有第一方向x和第二方向y，第一方向x及第二方向y互相垂直，第一方向x为相对于催芽罐本体1的一横向方向，第二方向y则为相对于催芽罐本体1的纵向方向，催芽罐本体1内部以第一方向x固定设有复数淋洗层2，淋洗层2呈同心圆状且由其圆心向催芽罐本体1内部几何中心方向延伸出若干个凸起，每个凸起上分别固定开设有淋洗喷头以及气体喷头，用于连接外部清洗装置对农作物进行淋洗以及气浪清洗，淋洗层2与催芽罐本体1内缘面固定安装，催芽罐本体1内缘面固定安装有固液分离装置，固液分离装置远离与催芽罐本体1连接处设有污收集箱，污水收集箱与催芽罐本体1固定连接，除菌防臭装置固定安装于催芽罐本体1内缘面以用于对农作物进行杀菌消毒除臭，与此同时，除菌防臭装置内置液位传感器，液位传感器连接plc传感器以用于对催芽罐本体1内部的水流进行深度自检自控；

往复开关阀门装置，往复开关阀门装置包括底阀门以及与底阀门固定连接的转动丝杆3，底阀门以第一方向x与催芽罐本体1外缘面固定连接，转动丝杆3远离与底阀门连接处的一端部以第二方向y贯穿淋洗层2并向催芽罐本体1内部延伸，其中，转动丝杆3为空芯状，在上料时底阀门为闭合状态，当农作物处理好后，转动丝杆3将底阀门提起放料；

动力装置，动力装置包括伺服电机，伺服电机连接转动丝杆3且固定安装在催芽罐本体1外缘面以用于对转动丝杆3提供动力支持；

温控装置，温控装置固定安装于催芽罐本体1外缘面以用于对催芽罐本体1内部存储的农作物进行温控调节，保证催芽罐本体1内部的农作物进行氧气吸收。

作为本发明的一实施例，plc控制器的型号为cpm1，液位传感器的型号为kgu9901。

作为本发明的一实施例，本发明在机械设备生产领域中的应用，通过设置催芽罐本体1、往复开关阀门装置、动力装置、温控装置、除菌防臭装置以及固液分离装置的配合方式以及plc控制器统一控制谷物发芽所需辅助设备的方式，使得本发明具备占地面积小、操作简单、一体自动化辅助谷物发芽的优点。

在本发明的一实施例中，工作人员将外部的原粮仓通过抽粮管道与送粮机连接，送粮机接入催芽罐本体1上端进料口，粮食进入催芽罐本体1在催芽罐本体1内部实现粮食的清洗工作，其中，通过设置的淋洗喷头以及气体喷头，使得粮食在催芽罐本体1内部进行多角度淋洗与气流浪涌式对流清洗，保证粮食清洗的干净程度，同时，通过设置的固液分离装置，将清洗后的污水排放至污水收集箱，固体粮食不会被排走，通过智能自动式恒温控温能力，保证每粒粮食都能吸收到适合的氧气，以及通过智控杀菌消毒防臭功能，对农作物进行杀菌消毒除臭，此外，在上料时底阀门为闭合状态，当农作物处理好后，plc控制器带动伺服电机，伺服电机带动转动丝杆3将底阀门提起放料，完成谷物一次发芽。

作为本发明的另一实施例，复数催芽罐本体上固定开设有视窗，用于工作人员对复数催芽罐本体内部的工作状态进行可视化检查，复数催芽罐本体上固定开设有连接法兰，用于连接外部喷洗水源对粮食进行清洗，其中，连接法兰远离与复数催芽罐本体连接处一端部设有卫生级活接视镜，用于工作人员对其进行密封性以及连接状态进行检测。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。