一种大蒜种植机的制作方法

本发明涉及一种大蒜种植机。

背景技术：

大蒜作为一种经济作物在我国北方有着广大的种植面积。现有的大蒜种植有纯手工种植方式及机械化种植方式，纯手工种植大蒜，效率低且在土质较硬的土壤中，长时间用手种植蒜瓣，手指容易受伤；机械化种植大蒜，一般都是大型机械，对于一般的家庭式大蒜种植户来说，购买或者租用成本都比较高，导致一些种植户不想使用大型机械进行大蒜种植。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大蒜种植机，该大蒜种植机结构简单，使用操作便利，且以电动三轮车为动力，使用成本低。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种大蒜种植机，包括牵引车架、土壤打碎机构和蒜瓣分离种植机构，在所述牵引车架的下部设置有两个行走轮，在其中一个所述行走轮的外侧设置一同步卡盘，所述同步卡盘与所述行走轮同轴转动，所述土壤打碎机构包括第一支撑轴，所述第一支撑轴设置在所述牵引车架下方且位于所述行走轮后方，在所述第一支撑轴上设置有若干土壤粉碎齿，所述同步卡盘和第一支撑轴通过链传动方式进行传动，所述蒜瓣分离种植机构包括蒜瓣存储盘、蒜瓣分离机构和蒜瓣输送覆土组件，在所述牵引车架的后侧设置一倒l形支撑架，所述蒜瓣存储盘固定设置在所述倒l形支撑架的上方，在所述蒜瓣存储盘的底部设置有若干出蒜口；所述蒜瓣分离机构包括第二支撑轴和蒜瓣分离盘，所述第二支撑轴设置在所述蒜瓣存储盘的下方，所述第二支撑轴与所述第一支撑轴通过链传动方式进行传动，若干所述蒜瓣分离盘设置在所述第二支撑轴上，且蒜瓣分离盘与出蒜口一一对应，在所述蒜瓣分离盘的侧壁上设置有若干沿着蒜瓣分离盘的周向方向等间距分布的蒜瓣容纳沉槽；所述蒜瓣输送覆土组件包括若干组与所述蒜瓣分离盘一一对应的蒜瓣输送覆土机构，每一组所述蒜瓣输送覆土机构均包括导向罩、竖直输送管、放蒜开沟管和覆土机构，所述导向罩套置在相应的所述蒜瓣分离盘的出蒜部的一侧，所述竖直输送管固定设置在所述倒l形支撑架上，且竖直输送管的入料口套置在所述导向罩的出料端上，所述竖直输送管的内径为φ1，60mm≤φ1≤80mm，所述放蒜开沟管包括竖直管段和倾斜开沟嘴，竖直管段下部的出料管的内径为φ2，25mm≤φ2≤30mm，所述竖直管段的下部与倾斜开沟嘴为一体式结构，且倾斜开沟嘴相对于竖直管段向下倾斜设置，所述竖直管段套置在所述竖直输送管的出料端外侧，且倾斜开口嘴的最低端朝向牵引车架前进方向，所述覆土机构包括两个覆土板，两个所述覆土板呈八字形分布在相应的所述防酸开沟管的后方，且两个所述覆土板之间的大开口朝向所述牵引车架前进方向。

优选地，所述同步卡盘包括定位板和支撑轴，所述支撑轴固定设置在所述定位板中部，在所述定位板上设置有若干与固定所述行走轮的若干螺栓相对应的通孔，定位板通过螺母固定在行走轮上，在所述支撑轴的右端设置一第一传动链轮，在所述第一支撑轴的右端设置一与所述第一传动链轮相对应的第二传动链轮，在所述第一传动链轮和第二传动链轮上套置一第一传动链条。

进一步地，所述第一支撑轴的两端分别通过一第一调节板与所述牵引车架相连接，所述第一调节板可在牵引车架上进行上下调节定位，在所述第一支撑轴上设置一位于所述第二传动链轮左侧的第三传动链轮，在所述第二支撑轴上设置一与所述第三传动链轮相对应的第四传动链轮，在所述第三传动链轮和第四传动链轮之间套置一第二传动链条。

进一步地，在所述竖直管段的上部两侧分别对称设置一支撑支耳，在所述支撑支耳上固定设置一导向杆，所述导向杆的上部套置在所述竖直输送管下部两侧设置的一导向板上，在所述竖直输送管的下部套置一顶压弹簧，且顶压弹簧卡置在所述导向板和支撑支耳之间。

进一步地，在所述竖直管段的后方设置一与相应的所述支撑支耳固定连接的支撑板，在所述支撑板上设置有两个左右对称分布的第一长圆孔，在每一个所述覆土板的中部均设置一贯通孔，在所述贯通孔内套置一t形杆，在所述t形杆的竖杆的上部设置有一段外螺纹，所述t形杆的上部套置在相应的所述第一长圆孔内，通过拧紧t形杆上的螺母可实现覆土板在支撑板上的固定，在所述覆土板的下部外侧设置一与所述t形杆的下支撑板相对应的第二调节板，在所述第二调节板上设置一调节孔，在所述下支撑板上设置有若干与所述调节孔相配合的定位孔，一销轴穿过所述调节孔和定位孔实现第二调节板相对于所述下支撑板的定位。

进一步地，在所述行走轮的外侧设置一防滑机构，所述防滑机构包括两个半圆形抱箍，所述半圆形抱箍包括抱箍本体和连接板，所述抱箍本体包裹在行走轮外侧，两个所述连接板分别设置在抱箍本体的两端，在所述连接板上设置有两个用于螺栓穿过的通孔，通过螺栓可实现两个半圆形抱箍在行走轮外侧的稳定卡置，在所述抱箍本体的外侧壁上设置有若干防滑块。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，加工制造便利，蒜瓣的分离及种植过程均是采用纯机械化方式进行，同时，牵引车架的行走牵引动力便于采用机械动力进行牵引，继而便于本发明从整体上实现自动化运行及产业化的量产应用；在实际应用中，牵引车架可通过人力或机械动力装置实现行走，继而便于在家庭式种植户内推广实用；从蒜瓣分离盘内流出的蒜瓣，可基本保持在蒜瓣分离盘的中心部做自由落体运动，蒜瓣在做自由落体运动过程中，在重力的作用下，可使得可保持蒜瓣保持底部向下蒜尖向上的下落姿态下落，当蒜瓣保持上述姿态落入到竖直管段后，通过竖直管道的缩径限位作用，可使得蒜瓣保持底部向下蒜尖向上的姿态从竖直管段的出料管流出，在蒜瓣落入到土壤上后，在覆土板对蒜瓣覆土时对蒜瓣的辅助推动扶起作用，可便于实现大蒜在土壤中的竖直种植，继而利于提高大蒜种植质量；放蒜开沟管在顶压弹簧的作用下，始终与土壤接触，继而利于本发明在不平整田地中的应用，在种植大蒜时，利用第一支撑轴带动土壤粉碎齿转动，可在种植前实现土壤的平整，继而利于后续大蒜的顺利种植。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为蒜瓣存储盘、蒜瓣分离盘、导向罩和竖直输送管相对分布纵向剖视图；

图3为放蒜开沟管与竖直输送管下部的配合示意图；

图4为图1中a处放大图；

图5为图1中b处放大图；

图6为图1中c处放大图；

图7为半圆形抱箍的主视图；

图8为t形杆的俯视图；

图中：1牵引车架、11行走轮、12同步卡盘、121定位板、122支撑轴、123第一传动链轮、13半圆形抱箍、131抱箍本体、132连接板、133防滑块、14倒l形支撑架、21第一支撑轴、211土壤粉碎齿、212第一调节板、2121第二长圆孔、22第二传动链轮、23第三传动链轮、31蒜瓣存储盘、311出蒜口、321第二支撑轴、3211第四传动链轮、322蒜瓣分离盘、3221蒜瓣容纳沉槽、331导向罩、3311出料端、332竖直输送管、3321导向板、333放蒜开沟管、3331竖直管段、33311出料管、3332倾斜开沟嘴、3333支撑支耳、3334导向杆、3335支撑板、3336第一长圆孔、334覆土板、3341第二调节板、3342调节孔、335t形杆、3351竖杆、3352下支撑板、3353定位孔、336螺母、4顶压弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种大蒜种植机(如图1所示)，包括牵引车架1、土壤打碎机构和大蒜种植机构，在实际应用中，可通过人力或机械动力实现牵引车架1的行走，在所述牵引车架1的下部设置有两个行走轮11，在其中一个所述行走轮11的外侧设置一同步卡盘12，所述同步卡盘12与所述行走轮11同轴转动，在本具体实施例中，同步卡盘12包括定位板121和支撑轴122，所述支撑轴122固定设置在所述定位板121中部，在所述定位板121上设置有若干与固定所述行走轮11的若干螺栓相对应的通孔，定位板121通过螺母固定在行走轮11上。

所述土壤打碎机构包括第一支撑轴21，所述第一支撑轴21设置在所述牵引车架1下方且位于所述行走轮11后方，在所述第一支撑轴21的两端分别通过一第一调节板212与所述牵引车架1相连接，所述第一调节板212可在牵引车架1上进行上下调节定位，具体的，在第一调节板212上设置有两个第二长圆孔2121，通过螺栓贯穿第二长圆孔2121实现第一调节板212与牵引车架1的固定连接，通过移动第一调节板212与螺栓的相对位置，实现第一调节板212的位置调整，继而实现第一支撑轴21的位置调整。在所述第一支撑轴21上设置有若干土壤粉碎齿211，所述同步卡盘12和第一支撑轴21通过链传动方式进行传动，具体的，在支撑轴122的右端设置一第一传动链轮123，在所述第一支撑轴21的右端设置一与所述第一传动链轮123相对应的第二传动链轮22，在所述第一传动链轮123和第二传动链轮22上套置一第一传动链条101，通过第一传动链条101的传动，使得行走轮11在行走时可带动第一支撑轴21的转动，第一支撑轴21转动过程中，可带动土壤粉碎齿211的转动，继而实现土壤粉碎齿211对一些土块的粉碎。

所述大蒜种植机构包括蒜瓣存储盘31、蒜瓣分离机构和蒜瓣输送覆土组件，在所述牵引车架1的后侧设置一倒l形支撑架14，所述蒜瓣存储盘31固定设置在所述倒l形支撑架14的上方，在所述蒜瓣存储盘31的底部设置有若干出蒜口311；所述蒜瓣分离机构包括第二支撑轴321和蒜瓣分离盘322，所述第二支撑轴321设置在所述蒜瓣存储盘31的下方，第二支撑轴321可自由转动，所述第二支撑轴321与所述第一支撑轴21通过链传动方式进行传动，具体的，在所述第一支撑轴21上设置一位于所述第二传动链轮22左侧的第三传动链轮23，在所述第二支撑轴321上设置一与所述第三传动链轮23相对应的第四传动链轮3211，在所述第三传动链轮23和第四传动链轮3211之间套置一第二传动链条102，在第一支撑轴21转动过程中，通过第二传动链条102的传动作用，可实现第二支撑轴321的转动，若干所述蒜瓣分离盘322设置在所述第二支撑轴321上，且蒜瓣分离盘322与出蒜口311一一对应，在所述蒜瓣分离盘322的侧壁上设置有若干沿着蒜瓣分离盘322的周向方向等间距分布的蒜瓣容纳沉槽3221，在蒜瓣分离盘322转动过程中，当蒜瓣容纳沉槽3221与出蒜口311重合后，位于蒜瓣存储盘31内的大蒜，在重力的作用下，可滑落到蒜瓣容纳沉槽3221内，随着蒜瓣分离盘322的继续转动，继而实现蒜瓣的分离；所述蒜瓣输送覆土组件包括若干组与所述蒜瓣分离盘322一一对应的蒜瓣输送覆土机构，每一组所述蒜瓣输送覆土机构均包括导向罩331、竖直输送管332、放蒜开沟管333和覆土机构，所述导向罩331套置在相应的所述蒜瓣分离盘322的出蒜部的一侧，随着蒜瓣分离盘322的不断转动，位于蒜瓣容纳沉槽3221内的蒜瓣在重力的作用下直接进入到导向罩331内，所述竖直输送管332固定设置在所述倒l形支撑架14上，且竖直输送管332的入料口套置在所述导向罩331的出料端3311上，出料端3311的内径与竖直输送管332的内径相同，为保证从蒜瓣容纳沉槽3221内流出的蒜瓣，在导向罩331和竖直输送管332内运动时，不受导向罩331和竖直输送管332侧壁的碰撞，即使得蒜瓣在导向罩331和竖直输送管332内做自由落体运动，在此，使得所述竖直输送管332的内径φ1(60mm≤φ≤80mm)的值为70mm，在实际中，通过对蒜瓣自由落体的形态观察可知，在蒜瓣通过一段距离的自由落体后，其始终保持着蒜瓣底部向下蒜尖向上的姿态向下继续下落，在常规环境下，通过大量的实验测量后，可知，大部分的蒜瓣在经过80cm左右的自由落体运动后，其均实现蒜低向下蒜尖向上的姿态调整，然后，始终保持上述姿态进行自由下落，因此，在本具体实施例中，可将竖直输送管332的长度设置为100cm，以便实现蒜瓣在自由落体过程中的姿态调整，所述放蒜开沟管333包括竖直管段3331和倾斜开沟嘴3332，竖直管段3331下部的出料管33311的内径为φ2，25mm≤φ2≤30mm，蒜瓣的长度一般都在31mm以上，蒜瓣的宽度一般在17-25mm之间，因此，出料管33311的内径φ2保持在上述范围之内，均可实现蒜瓣在出料管33311内的限位，继而使得从出料管33311流出的蒜瓣也是保持蒜底向下蒜尖向上的姿态，所述竖直管段3331的下部与倾斜开沟嘴3332为一体式结构，且倾斜开沟嘴3332相对于竖直管段3331向下倾斜设置，蒜瓣从竖直管段3331内竖直落入到倾斜开沟嘴3332后，通过倾斜开沟嘴3332的导向后直接落入到土壤沟通内，且在沟槽内蒜瓣一般呈半倾斜状态，所述竖直管段3331套置在所述竖直输送管332的出料端外侧，且倾斜开口嘴3332的最低端朝向牵引车架前进方向，在本具体实施例中，放蒜开沟管333在竖直输送管332下部设置的具体实施方式为：在所述竖直管段3331的上部两侧分别对称设置一支撑支耳3333，在所述支撑支耳3333上固定设置一导向杆3334，所述导向杆3334的上部套置在所述竖直输送管332下部两侧设置的一导向板3321上，在导向杆3334的上部设置有放置导向杆3334从导向板3321上滑出的限位板，在所述竖直输送管332的下部套置一顶压弹簧4，且顶压弹簧4卡置在所述导向板3321和支撑支耳3333之间，通过顶压弹簧4对放蒜开沟管333的顶压作用，可使得放蒜开沟管333始终处于土壤中，以便始终保持其开口作用。

所述覆土机构包括两个覆土板334，两个所述覆土板334呈八字形分布在相应的所述放蒜开沟管333的后方，且两个所述覆土板334之间的大开口朝向所述牵引车架1前进方向，在本具体实施例中，两个覆土板334在相应的放蒜开沟管333后部设置的具体实施方式为：在所述竖直管段3331的后方设置一与相应的所述支撑支耳3333固定连接的支撑板3335，在所述支撑板3335上设置有两个左右对称分布的第一长圆孔3336，在每一个所述覆土板334的中部均设置一贯通孔，在所述贯通孔内套置一t形杆335，在所述t形杆335的竖杆3351的上部设置有一段外螺纹，所述t形杆335的上部套置在相应的所述第一长圆孔3336内，通过拧紧t形杆335上的螺母336可实现覆土板334在支撑板3335上的固定，通过移动t形杆335在第一长圆孔3335内的固定位置，继而可实现两个覆土板334相对距离的调整，为便于实现两个覆土板334摆动角度的调整，以便调整覆土板334的覆土效果，在此，在所述覆土板334的下部外侧设置一与所述t形杆335的下支撑板3352相对应的第二调节板3341，在所述第二调节板3341上设置一调节孔3342，在所述下支撑板3352上设置有若干与所述调节孔3342相配合的定位孔3353，一销轴穿过所述调节孔3342和定位孔3353实现第二调节板3341相对于所述下支撑板3352的定位，继而实现覆土板334相对于t形杆335的定位。

在两个覆土板334随着牵引车架1的移动时，在其移动覆土过程中，在蒜瓣未落入蒜沟内时，一部分土壤则先滚入到蒜沟内，此时蒜瓣从放蒜开沟管333内倾斜落出后，再落入蒜沟后，蒜瓣在蒜沟内土壤的支撑下呈倾斜状态摆放，随着覆土板334对蒜瓣底部及蒜沟周围土壤的继续推动作用，则使得蒜瓣发生一定翻转继而实现了蒜瓣的竖直覆盖。

为便于提高本装置在田地里的行走能力，在此，在所述行走轮11的外侧设置一防滑机构，所述防滑机构包括两个半圆形抱箍13，所述半圆形抱箍13包括抱箍本体131和连接板132，所述抱箍本体131包裹在行走轮11外侧，两个所述连接板132分别设置在抱箍本体131的两端，在所述连接板上132设置有两个用于螺栓穿过的通孔，通过螺栓可实现两个半圆形抱箍13在行走轮11外侧的稳定卡置，在所述抱箍本体131的外侧壁上设置有若干防滑块133，防滑块133可提高行走轮11的抓地能力，继而利于提高行走轮11在田地里的行走能力。

本发明中，“上”、“下”、“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。