一种嫁接用切割贴膜为一体的裁切机的制作方法

1.本发明涉及一种裁切机，尤其涉及一种嫁接用切割贴膜为一体的裁切机。


背景技术：

2.嫁接是一种无性繁殖的方法，即采取优良品种植株上的枝或芽接到另一植株的适当部位，使两者结合而生成新的植株。嫁接时需要对进行嫁接切口部分贴膜，贴膜其实主要目的是为了防止砧木和接穗的枝条内进入水分，使嫁接失败。
3.所以需要用塑料薄膜缠绑嫁接切口部分，避免松动，一旦接口错开，嫁接的果树等就不能存活。现有的嫁接贴膜是人工手持塑料薄膜围绕着嫁接的枝条的切口部分进行贴膜，这样不能够贴得很紧、使嫁接的枝条不稳定平整，导致嫁接切口部分进入水分，使嫁接失败，嫁接贴完膜后，还需人工手持小刀进行切膜，容易使手被小刀刮伤，效率低。
4.因此亟需设计一种既能进行快速嫁接，并对嫁接的枝条进行紧密贴膜和切割膜的嫁接用切割贴膜为一体的裁切机。


技术实现要素：

5.以克服人工贴膜不能够贴得很紧、使嫁接的枝条不稳定平整，容易导致嫁接切口部分进入水分，使嫁接失败，需人工手持小刀进行切膜，效率低的问题，本发明提供一种既能进行快速嫁接，并对嫁接的枝条进行紧密贴膜和切割膜的嫁接用切割贴膜为一体的裁切机。
6.本发明的技术实施方案为：一种嫁接用切割贴膜为一体的裁切机，包括有手提框、切割机构、贴膜机构和夹紧机构，手提框的一侧设有切割机构，切割机构的一侧设有贴膜机构，贴膜机构的一侧设有夹紧机构。
7.更为优选的是，切割机构包括有电动推杆、第一连接条、竖向切刀和横向切刀，手提框上固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆的一端固定连接有第一连接条，第一连接条的一端固定连接有竖向切刀，竖向切刀的一侧开有槽，竖向切刀的一端固定连接有横向切刀。
8.更为优选的是，贴膜机构包括有第二连接条、第一齿条、第三连接条、第二齿条、第一固定板、固定杆、第四连接条、固定环、半齿轮、转动条、直齿轮、第一弹簧和夹紧板，第一连接条的一端固定连接有第二连接条，第一连接条的一侧固定连接有第一齿条，第二连接条的一侧也固定连接有第一齿条，两第一齿条的一端固定连接有第三连接条，第三连接条的一侧固定连接有两第二齿条，手提框上固定连接有第一固定板，第一固定板的一侧转动式连接有固定杆，手提框的一侧固定连接有第四连接条，第四连接条和手提框的一侧固定连接有固定环，固定环上转动式连接有半齿轮，半齿轮的一侧固定连接有转动条，转动条的一侧开有卡槽，两直齿轮分别转动式连接在第四连接条和手提框上，直齿轮与半齿轮啮合，转动条的卡槽内设有第一弹簧，另一端固定连接有夹紧板。
9.更为优选的是，夹紧机构包括有推动板、第二固定板、支撑条、第一夹紧块、滑杆、
第二弹簧和第二夹紧块，第三连接条的一侧固定连接有两推动板，手提框的一侧固定连接有两第二固定板，第二固定板上开有滑动槽，第二固定板上固定连接有支撑条，支撑条的一端固定连接有第一夹紧块，第一夹紧块上滑动式连接有滑杆，滑杆上套有第二弹簧，滑杆的一端固定连接有第二夹紧块，第二弹簧的一端与第一夹紧块固接，另一端与第二夹紧块固接。
10.更为优选的是，切膜机构包括有第三固定板、固定块、第三弹簧、转动块、支撑条、l型管、切膜刀和楔形块，第一齿条上固定连接有第三固定板，第一齿条的一侧固定连接有固定块，第三固定板与固定块之间转动式安装有转动块，其中一第三弹簧连接在转动块与第三固定板之间，另一第三弹簧连接在转动块与固定块之间，第一固定板上固定连接有支撑条，支撑条上开有矩形槽，支撑条的矩形槽上滑动式连接有l型管，l型管的一端滑动式连接有切膜刀，支撑条的一端固定连接有楔形块，切膜刀与楔形块滑动式接触。
11.更为优选的是，还包括有档板、第四弹簧和摆动板，手提框的一侧固定连接有档板，竖向切刀的一侧固定连接有第四弹簧，竖向切刀的一侧转动连接有两摆动板，第四弹簧的一端与竖向切刀的一侧连接，另一端与摆动板固定连接。
12.与现有技术相比，本发明具有如下优点：
13.1、本发明通过切割机构的竖向切刀将砧木劈开以用于进行接穗，横向切刀用于将嫁接多余的砧木切除，达到更快嫁接的目的。
14.2、本发明通过贴膜机构的固定环、半齿轮和转动条三者配合，以用于将保鲜膜进行旋转，对砧木和接穗的枝条进行旋转贴膜的目的。
15.3、本发明通过夹紧机构的第一夹紧块、滑杆、第二弹簧和第二夹紧块及其上装置配合，以用于对砧木进行夹紧，便于对其砧木和接穗的枝条后续进行紧密的贴膜。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图4为本发明切割机构的立体结构示意图。
20.图5为本发明a处的放大立体结构示意图。
21.图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
22.图7为本发明贴膜机构的部分立体结构示意图。
23.图8为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
24.图9为本发明的第四种部分立体结构示意图。
25.图10为本发明切膜机构的分离立体结构示意图。
26.图11为本发明b处的放大立体结构示意图。
27.图中附图标记的含义：1、手提框，2、切割机构，2
‑
1、电动推杆，2
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2、第一连接条，2
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3、竖向切刀，2
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4、横向切刀，3、贴膜机构，3
‑
1、第二连接条，3
‑
2、第一齿条，3
‑
3、第三连接条，3
‑
4、第二齿条，3
‑
5、第一固定板，3
‑
6、固定杆，3
‑
7、第四连接条，3
‑
8、固定环，3
‑
9、半齿轮，3
‑
11、转动条，3
‑
12、直齿轮，3
‑
13、第一弹簧，3
‑
14、夹紧板，4、夹紧机构，4
‑
1、推动板，4
‑
2、第二固定板，4
‑
3、滑动槽，4
‑
4、支撑条，4
‑
5、第一夹紧块，4
‑
6、滑杆，4
‑
7、第二弹簧，4
‑
8、
的一端焊接有第二夹紧块4
‑
8，第二弹簧4
‑
7的一端与第一夹紧块4
‑
5固接，另一端与第二夹紧块4
‑
8固接。
35.切膜机构5包括有第三固定板5
‑
1、固定块5
‑
2、第三弹簧5
‑
3、转动块5
‑
4、第二支撑条5
‑
5、l型管5
‑
6、切膜刀5
‑
7和楔形块5
‑
8，第一齿条3
‑
2的上侧焊接有第三固定板5
‑
1，第一齿条3
‑
2的一侧焊接有固定块5
‑
2，第三固定板5
‑
1与固定块5
‑
2之间转动式安装有转动块5
‑
4，其中一第三弹簧5
‑
3连接在转动块5
‑
4与第三固定板5
‑
1之间，另一第三弹簧5
‑
3连接在转动块5
‑
4与固定块5
‑
2之间，第一固定板3
‑
5上固定连接有第二支撑条5
‑
5，第二支撑条5
‑
5上开有矩形槽，第二支撑条5
‑
5的矩形槽上滑动式连接有l型管5
‑
6，l型管5
‑
6的一端滑动式连接有切膜刀5
‑
7，第二支撑条5
‑
5的上端焊接有楔形块5
‑
8，切膜刀5
‑
7与楔形块5
‑
8滑动式接触，切膜刀5
‑
7以用于将接穗好多余的贴膜进行切断。
36.还包括有档板6、第四弹簧7和摆动板8，手提框1的一侧焊接有档板6，竖向切刀2
‑
3的一侧固定连接有第四弹簧7，第四弹簧7以用于将摆动板8进行复位，竖向切刀2
‑
3的一侧转动式连接有两个摆动板8，第四弹簧7的一端与竖向切刀2
‑
3的一侧固定连接，另一端与摆动板8固定连接。
37.当需要对砧木进行嫁接贴膜时，首先工作人员启动电动推杆2
‑
1运作，手提该装置到需要嫁接的砧木上，电动推杆2
‑
1的伸缩杆伸长带动通过推动板4
‑
1向前移动，推动板4
‑
1会与滑杆4
‑
6进行接触，使得第二夹紧块4
‑
5、第二弹簧4
‑
7和滑杆4
‑
6进行夹紧砧木，对其砧木和接穗的枝条进行后续的紧密的贴膜，再将削切好进行接穗的枝条放置在竖向切刀2
‑
3的一侧槽内，通过第四弹簧7和摆动板8将其夹紧，然后电动推杆2
‑
1的伸缩杆伸长带动第一连接条2
‑
2、竖向切刀2
‑
3、横向切刀2
‑
4、第二连接条3
‑
1和第一齿条3
‑
2及其上装置向前移动，竖向切刀2
‑
3向前移动将砧木劈开以用于进行接穗，横向切刀2
‑
4向前移动将嫁接多余的砧木切除，竖向切刀2
‑
3向前移动带动接穗的枝条向前移动，移动到劈开的砧木上时档板6将挡住不再向前移动，档板6以用于将接穗的枝条进行挡出，第一齿条3
‑
2向前移动带动固定块5
‑
2和转动块5
‑
4及其上装置向前移动，转动块5
‑
4由于固定块5
‑
2的作用不能使切膜刀5
‑
7向上移动的同时向内移动，所以向前移动不会进行切膜，第四弹簧7和摆动板8使接穗的枝条进行夹紧贴膜，贴膜通过第一齿条3
‑
2和第二齿条3
‑
4配合，第一齿条3
‑
2、第二齿条3
‑
4向前移动带动直齿轮3
‑
12和半齿轮3
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9转动，半齿轮3
‑
9转动带动转动条3
‑
11转动，从而带动夹紧在转动条3
‑
11的保鲜膜进行旋转，对砧木和接穗的枝条进行旋转贴膜。
38.当贴完膜时，启动电动推杆2
‑
1复位，电动推杆2
‑
1的伸缩杆复位带动第一连接条2
‑
2、竖向切刀2
‑
3、横向切刀2
‑
4、第二连接条3
‑
1和第一齿条3
‑
2及其上装置反向移动进行复位，第一齿条3
‑
2反向移动带动固定块5
‑
2和转动块5
‑
4及其上装置反向移动，由于转动块5
‑
4与切膜刀5
‑
7是滑动式接触，切膜刀5
‑
7与楔形块5
‑
8也滑动式接触，通过转动块5
‑
4反向移动进行回位时，转动块5
‑
4使得切膜刀5
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7向上移动，同时由于楔形块5
‑
8的导向作用，使得切膜刀5
‑
7向上移动的同时向内移动，以用于对贴完膜后多余的一侧进行切除，电动推杆2
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1停止运作。
39.切除多余的膜后，将该装置提起离开砧木后，再启动电动推杆2
‑
1运作复位，电动推杆2
‑
1的伸缩杆复位带动第一连接条2
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2、竖向切刀2
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3、横向切刀2
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4、第二连接条3
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1和第一齿条3
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2及其上装置反向移动进行复位，夹紧板3
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14会通过第一弹簧3
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13进行复位，第二夹紧块4
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8通过第二弹簧4
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7进行复位，转动块5
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4通过第三弹簧5
‑
3进行复位，摆动板8通
过第四弹簧7进行复位，从而便于后续作业。
40.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。