以生物基高分子材料为载体的可用于飞防的杀虫、杀菌颗粒剂及其制备方法与流程

1.本发明属于农药加工领域，涉及颗粒剂制备技术，尤其是一种以生物基高分子材料为载体的可用于飞防的杀虫、杀菌颗粒剂及其制备方法。


背景技术：

2.航空植保就是利用飞机施药进行农林业病虫害防治，也可称为空中植保、飞行植保，国内通常简称为飞防。飞防与常规的人工喷雾相比，具有适应面广、省水省药、高效灵活和突击性强等特点，随着我国土地流转和集中，农民防控意识的转变，植保无人机异军突起，迅速发展。
3.目前市场上飞防作业的方式是以超低容量喷雾为主，要求制剂具备易溶解、抗漂移、易粘着、安全性好等特点。大多数除草剂品种在高浓度直接喷洒到植物叶片不仅会产生药害，同时在喷洒的过程中药滴挥发，造成药液浪费，甚至在飞防作业时雾滴漂移至临近敏感作物，造成大面积药害事故发生。
4.虽然目前市场上有较多的防漂移助剂，通过控制喷洒雾滴的粒径，来防止药液漂移，但是在飞防作业时还是对风速有严格的要求。也有粉体剂型作为飞防药剂直接喷洒，同样会造成粉体漂移，给环境带来严重的危害。


技术实现要素：

5.1、本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种适用于飞防作业的药肥，可以复配杀虫剂、杀菌剂或除草剂，施药方式多样，既可人工撒施，也采用无人机进行飞机撒施，常规大中型无人机单次飞行可撒施10亩左右本颗粒，极大的提高劳动效率，有利于当今集中生产的需要。
6.本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
7.一种以生物基高分子材料为载体的可用于飞防的杀虫、杀菌颗粒剂，包括以下组分：
8.a相组分：功能性母粉或母液，所占质量百分比为1％
‑
40％，经机械粉碎或研磨，再与功能助剂混合或研磨，该功能性母粉或母液的活性成分包括杀菌活性成分、杀虫活性成分或除草活性成分中的一种或多种组合；
9.b相组分：生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒，所占质量百分比为60％
‑
95％；
10.c相组分：功能性粘结浆料，所占质量百分比为0.2％
‑
50％。
11.而且，杀菌活性成分包括噁霉灵、精甲霜灵、嘧菌酯、丙环唑、噻呋酰胺、吡唑醚菌酯、丙硫菌唑、叶菌唑、氟唑菌酰、啶酰菌胺、咯菌腈、氟啶胺、氟唑菌苯胺其中的一种或多种。
12.而且，杀虫活性成包括噻虫嗪、噻虫胺、吡虫啉、呋虫胺、杀螟单、杀虫单、杀虫双、氯虫苯甲酰胺、啶虫脒、噻虫啉、联苯菊酯中的一种或多种。
13.而且，除草活性成分包括五氟磺草胺、苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、双草醚、恶唑禾草灵、异噁草松、氰氟草酯、丙草胺、丁草胺、苯噻酰草胺、噁草酮、二氯喹啉酸、丙醚磺隆、精恶唑禾草灵、三苯基乙酸锡、西草净中的一种或多种。
14.而且，所述的功能助剂包括粘结剂、减水剂、分散剂、润湿剂、诱导剂、警戒色多种组合。
15.而且，所述的功能性粘结浆料包括蔗糖、淀粉和警戒色。
16.一种以生物基高分子材料为载体的可用于飞防的杀虫、杀菌颗粒剂的制备方法，具体步骤如下：
17.步骤一：制备a相组分功能性母粉或母液；
18.步骤二：制备生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体：
19.将壳聚糖、柠檬酸与白炭黑按照90
‑
95:1
‑
4:1
‑
9的百分比于超微粉碎机中混合粉碎均匀，制成95％壳聚糖母粉备用，将95％壳聚糖母粉与轻质碳酸钙按照1:1比例，于超微粉碎机中进行粉碎混合，加入纯净水于挤压造粒机中进行造粒，颗粒大小为0.3
‑
1.0mm；
20.步骤三：干法或湿法制作颗粒剂制作颗粒剂：
21.⑴
制备c相功能性粘结浆料：按照重量比取1
‑
20％蔗糖；1
‑
10％淀粉；0.01％
‑
3％警戒色，水补足，置于带搅拌的容器内，搅拌至均相，备用；
22.⑵
干法或湿法包衣造粒制备方法；
23.步骤四：制备成品。
24.而且，制备a相功能性母粉：按重量比取活性成分原药细粉5％
‑
90％；粘结剂0.5％
‑
10％；减水剂0.5％
‑
10％；分散剂0.1％
‑
5％；润湿剂0.1％
‑
5％，置于无重力混合机进行失重混合，得到功能性母粉，备用；
25.制备a相功能性母液：将原药的活性成分按5％
‑
60％与分散剂0.1％
‑
10％；润湿剂0.1％
‑
5％；1％
‑
10％诱导剂；0.01％
‑
3％警戒色置于砂磨机进行研磨，得到功能性母液，备用。
26.而且，干法包衣造粒的具体制备方法：按重量比将符合步骤三中的载体颗粒加入到包衣造粒机内，浆料按照添加量平均分成三份，搅拌状态下加入步骤一所制功能性母粉，加入第一份功能性粘结浆料，搅拌至载体表面均匀湿润，再加入第二份功能性母粉和第二份功能性粘结浆料，混合均匀载体表面形成药膜，加入第三份功能性母粉和浆料，搅拌混合均匀，得到干法包衣颗粒剂成品。
27.而且，湿法包衣颗粒剂具体方法：按重量比将符合步骤三中的载体颗粒加入到包衣造粒机内，浆料、母液按照添加量平均分成三份，搅拌状态下加入步骤一所制功能性母液，加入第一份功能性粘结浆料，搅拌至载体表面均匀湿润，将第二份功能性母液、第二份粘结浆料加入，搅拌均匀，而后加入第三份功能性母液，第三份黏结浆料，进行喷雾干燥造粒，干燥后，得到湿法包衣颗粒剂成品。
28.本发明的优点和积极效果是：
29.1、本发明中的农药有效成分可以是杀菌剂、杀虫剂或者除草剂中的一种单一有效成分，也可以是两种或三种有效成分复配，根据防治对象可做必要的调整。
30.2、本发明的载体采用生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙载体，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤
肥力
31.3、本发明的颗粒剂在撒施过程中，会从叶面滚落，不会对叶面造成毒害，撒施没有雾滴和粉尘漂移现象，避免临近敏感作物药害的发生。
32.4、本发明的农药有效成分会被载体吸附其中，当药肥施用时，有效成分会缓慢释放，不像泡腾片剂或乳油、水乳剂等一次性急剧释放，给一部分弱苗、小苗带来毒害，抑制生长。
33.5、本发明的颗粒外形为球形或近球形，颗粒大小为0.5
‑
5mm，比重0.5
‑
2g/cm3。由于颗粒剂粒径适中，不会随风漂移，也不会沉入土中，能够更好的发挥药效。
34.6、本发明所制备的药肥，施药方式多样，既可人工撒施，或采用无人机进行飞机撒施，常规大中型无人机单次飞行可撒施10亩左右本颗粒，极大的提高劳动效率，有利于当今集中生产的需要。
具体实施方式
35.下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
36.一种以生物基高分子材料为载体的可用于飞防的杀虫、杀菌颗粒剂，包括以下组分：
37.a相组分：功能性母粉或母液，经机械粉碎或研磨，再与适量的功能助剂混合或研磨，该功能助剂包括粘结剂、减水剂、分散剂、润湿剂、诱导剂、警戒色的多种组合及余料；所占百分比为1％
‑
40％；
38.该功能性母粉或母液的活性成分包括杀菌活性成分、杀虫活性成分或除草活性成分中的一种或多种组合：
39.杀菌活性成分包括噁霉灵、精甲霜灵、嘧菌酯、丙环唑、噻呋酰胺、吡唑醚菌酯、丙硫菌唑、叶菌唑、氟唑菌酰、啶酰菌胺、咯菌腈、氟啶胺、氟唑菌苯胺其中的一种或多种；
40.杀虫活性成包括噻虫嗪、噻虫胺、吡虫啉、呋虫胺、杀螟单、杀虫单、杀虫双、氯虫苯甲酰胺、啶虫脒、噻虫啉、联苯菊酯中的一种或多种。
41.除草活性成分包括五氟磺草胺、苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、双草醚、恶唑禾草灵、异噁草松、氰氟草酯、丙草胺、丁草胺、苯噻酰草胺、噁草酮、二氯喹啉酸、丙醚磺隆、精恶唑禾草灵、三苯基乙酸锡、西草净中的一种或多种。
42.b相组分：生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒60％
‑
95％；
43.c相组分：功能性粘结浆料，所占质量百分比为0.2％
‑
50％，包括蔗糖、淀粉和警戒色；
44.一种以生物基高分子材料为载体的可用于飞防的杀虫、杀菌颗粒剂的制备方法，具体步骤如下：
45.步骤一：制备a相组分功能性母粉或母液；
46.步骤二：制备生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体；
47.步骤三：干法或湿法制作颗粒剂制作颗粒剂；
48.步骤四：制备成品。
49.步骤一具体制备方法：
50.制备a相功能性母粉，按重量比取活性成分原药细粉5％
‑
90％；粘结剂0.5％
‑
10％；减水剂0.5％
‑
10％；分散剂0.1％
‑
5％；润湿剂0.1％
‑
5％，置于无重力混合机进行失重混合，得到功能性母粉，备用。
51.制备a相功能性母液：将原药的活性成分按5％
‑
60％与分散剂0.1％
‑
10％；润湿剂0.1％
‑
5％；1％
‑
10％诱导剂；0.01％
‑
3％警戒色置于砂磨机进行研磨，得到功能性母液，备用。
52.步骤二具体操作方法：制备生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙载体，该载体材料区别于常规颗粒剂载体，采用生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙载体，将壳聚糖、柠檬酸与白炭黑按照90
‑
95:1
‑
4:1
‑
9的百分比于超微粉碎机中混合粉碎均匀，制成95％壳聚糖母粉备用，将95％壳聚糖母粉与轻质碳酸钙按照1:1比例，于超微粉碎机中进行粉碎混合，加入纯净水于挤压造粒机中进行造粒，颗粒大小为0.3
‑
1.0mm，本材料充当载体的同时，还能提供一部分养分供生物菌剂和作物吸收，载体中添加少量酸，撒施遇水利于壳聚糖溶解，便于土壤与植物吸收。
53.步骤三干法制作颗粒剂具体制备方法为：
54.制备c相功能性粘结浆料：按照重量比取1
‑
20％蔗糖；1
‑
10％淀粉；0.01％
‑
3％警戒色，水补足，置于带搅拌的容器内，搅拌至均相，备用。
55.干法包衣造粒的具体制备方法：按重量比将符合步骤三中的载体颗粒加入到包衣造粒机内，浆料按照添加量平均分成三份，搅拌状态下加入步骤一所制功能性母粉，加入第一份功能性粘结浆料，搅拌至载体表面均匀湿润，再加入第二份功能性母粉和第二份功能性粘结浆料，混合均匀载体表面形成药膜，加入第三份功能性母粉和浆料，搅拌混合均匀，得到干法包衣颗粒剂成品。
56.湿法包衣颗粒剂具体方法：按重量比将符合步骤三中的载体颗粒加入到包衣造粒机内，浆料、母液按照添加量平均分成三份，搅拌状态下加入步骤一所制功能性母液，加入第一份功能性粘结浆料，搅拌至载体表面均匀湿润，将第二份功能性母液、第二份粘结浆料加入，搅拌均匀，而后加入第三份功能性母液，第三份黏结浆料，进行喷雾干燥造粒，干燥后，得到湿法包衣颗粒剂成品。
57.将上述技术方案的应用试验：
58.实施例1
59.一种以生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒为载体的杀菌药肥颗粒剂的制备及应用，该颗粒剂包括a相组分、b相组分和c相组分，其中a相组分为杀菌活性成分的功能性母粉，b相组分为生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体，c相组分为功能性粘结浆料。
60.80％功能性母粉的制备如下表：
61.活性组分减水剂分散剂润湿剂粘结剂白炭黑合计98％杀菌活性成分817g30g40g10g20g补足1000g
62.功能性粘结浆料组分如下表：
63.粘结剂诱导剂警戒色水100g100g20g780g
64.3％杀菌药肥颗粒剂，其组分及所占质量为：
[0065][0066]
其中杀菌活性物质为噁霉灵、精甲霜灵、嘧菌酯、丙环唑、噻呋酰胺、吡唑醚菌酯、丙硫菌唑、叶菌唑、氟唑菌酰、啶酰菌胺、咯菌腈、氟啶胺、氟唑菌苯胺等其中的一种。
[0067]
操作步骤为：按质量比将符合要求的生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体颗粒加入到包衣造粒机内，在搅拌状态下加入10g功能性粘结浆料，搅拌至生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面均匀湿润，再加入12.5g杀菌功能性母粉，混合均匀；加入10g功能性粘结浆料至载体表面均匀润湿，加入12.5g杀菌功能性母粉，搅拌混合均匀后；加入10g粘结浆料和剩余12.5g杀菌功能性母粉于生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面形成药膜，得到干法包衣颗粒剂成品。
[0068]
实施例2
[0069]
一种以生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒为载体的杀菌药肥颗粒剂的制备及应用，该颗粒剂包括a相组分、b相组分和c相组分，其中a相组分为杀菌活性成分的功能性母粉，b相组分为生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体，c相组分为功能性粘结浆料。80％功能性母粉的制备如下表：
[0070]
活性组分减水剂分散剂润湿剂粘结剂白炭黑合计98％杀菌活性成分
①
817g30g40g10g20g补足1000g96％杀菌活性成分
②
834g30g40g10g20g补足1000g
[0071]
功能性粘结浆料组分如下表：
[0072]
粘结剂诱导剂警戒色水100g100g20g780g
[0073]
10％杀菌复合物药肥颗粒剂，其组分及所占质量为：
[0074][0075]
其中杀菌活性物质
①
和
②
分别为噁霉灵、精甲霜灵、嘧菌酯、丙环唑、噻呋酰胺、吡唑醚菌酯、丙硫菌唑、叶菌唑、氟唑菌酰胺、啶酰菌胺、咯菌腈、氟啶胺、氟唑菌苯胺等其中的一种或几种。
[0076]
操作步骤为：按质量比将符合要求的生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体颗粒加入到包衣造粒机内，在搅拌状态下加入10g功能性粘结浆料，搅拌至生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面均匀湿润，再加入34g杀菌功能性母粉
①
和8.4g杀菌功能性母粉
②
，混合均匀；加入10g功能性粘结浆料至载体表面均匀润湿，加入34g杀菌功能性母粉
①
和8.4g杀菌功能性母粉
②
，搅拌混合均匀后；加入10g粘结浆料和剩余32g杀菌功能性母粉
①
和8.2g杀菌功能性母粉
②
于生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面形成药膜，得到干法包衣颗粒剂成品。
[0077]
实施例3
[0078]
一种以生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒为载体的杀虫药肥颗粒剂的制备及应用，该颗粒剂包括a相组分、b相组分和c相组分，其中a相组分为杀虫活性成分的功能性母粉，b相组分为生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体，c相组分为功能性粘结浆料。85％功能性母粉的制备如下表：
[0079]
活性组分减水剂分散剂润湿剂粘结剂白炭黑合计97％杀虫活性成分877g30g40g10g20g补足1000g
[0080]
功能性粘结浆料组分如下表：
[0081]
粘结剂诱导剂警戒色水100g100g20g780g
[0082]
2％杀虫药肥颗粒剂，其组分及所占质量为：
[0083][0084]
其中杀虫活性物质为噻虫嗪、噻虫胺、吡虫啉、呋虫胺、杀螟单、杀虫单、杀虫双、氯虫苯甲酰胺、啶虫脒、噻虫啉、联苯菊酯等其中的一种。
[0085]
操作步骤为：按质量比将符合要求的生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体颗粒加入到包衣造粒机内，在搅拌状态下加入10g功能性粘结浆料，搅拌至生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面均匀湿润，再加入7.9g杀虫功能性母粉，混合均匀；加入10g功能性粘结浆料至载体表面均匀润湿，加入7.9g杀虫功能性母粉，搅拌混合均匀后；加入10g粘结浆料和剩余7.8g杀虫功能性母粉于生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面形成药膜，得到干法包衣颗粒剂成品。
[0086]
实施例4
[0087]
一种以生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒为载体的杀虫药肥颗粒剂的制备及应用，该颗粒剂包括a相组分、b相组分和c相组分，其中a相组分为杀虫活性成分的功能性母粉，b相组分为生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体，c相组分为功能性粘结浆料。85％功能性母粉的制备如下表：
[0088]
活性组分减水剂分散剂润湿剂粘结剂白炭黑合计99％杀虫活性成分
①
859g30g40g10g20g补足1000g96％杀虫活性成分
②
886g30g40g10g20g补足1000g
[0089]
功能性粘结浆料组分如下表：
[0090]
粘结剂诱导剂警戒色水100g100g20g780g
[0091]
8％杀虫复合物药肥颗粒剂，其组分及所占质量为：
[0092][0093]
其中杀虫活性物质
①
和
②
分别为噻虫嗪、噻虫胺、吡虫啉、呋虫胺、杀螟单、杀虫单、杀虫双、氯虫苯甲酰胺、啶虫脒、噻虫啉、联苯菊酯等其中的一种或几种。
[0094]
操作步骤为：按质量比将符合要求的生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体颗粒加入到包衣造粒机内，在搅拌状态下加入10g功能性粘结浆料，搅拌至生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面均匀湿润，再加入15.7g杀虫功能性母粉
①
和15.7g杀虫功能性母粉
②
，混合均匀；加入10g功能性粘结浆料至载体表面均匀润湿，加入15.7g杀虫功能性母粉
①
和15.7g杀虫功能性母粉
②
，搅拌混合均匀后；加入10g粘结浆料和剩余15.7g杀虫功能性母粉
①
和15.7g杀虫功能性母粉
②
于生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面形成药膜，得到干法包衣颗粒剂成品。
[0095]
实施例5
[0096]
一种以生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒为载体的除草药肥颗粒剂的制备及应用，该颗粒剂包括a相组分、b相组分和c相组分，其中a相组分为除草活性成分的功能性母粉，b相组分为生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体，c相组分为功能性粘结浆料。80％功能性母粉的制备如下表：
[0097]
活性组分减水剂分散剂润湿剂粘结剂白炭黑合计95％除草活性成分843g30g40g10g20g补足1000g
[0098]
功能性粘结浆料组分如下表：
[0099]
粘结剂诱导剂警戒色水100g100g20g780g
[0100]
3％除草药肥颗粒剂，其组分及所占质量为：
[0101][0102]
其中除草活性物质为五氟磺草胺、苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、双草醚、恶唑禾草灵、异噁草松、氰氟草酯、丙草胺、丁草胺、苯噻酰草胺、噁草酮、二氯喹啉酸、丙醚磺隆、精恶唑禾草灵、三苯基乙酸锡、西草净等其中的一种。
[0103]
操作步骤为：按质量比将符合要求的生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体颗粒加入到包衣造粒机内，在搅拌状态下加入10g功能性粘结浆料，搅拌至生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面均匀湿润，再加入12.5g除草功能性母粉，混合均匀；加入10g功能性粘结浆料至载体表面均匀润湿，加入12.5g除草功能性母粉，搅拌混合均匀后；加入10g功能性粘结浆料和剩余12.5g除草功能性母粉于生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面形成药膜，得到干法包衣颗粒剂成品。
[0104]
实施例6
[0105]
一种以生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒为载体的除草药肥颗粒剂的制备及应用，该颗粒剂包括a相组分、b相组分和c相组分，其中a相组分为除草活性成分的功能性母粉，b相组分为生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体，c相组分为功能性粘结浆料。
[0106]
80％功能性母粉
①
的制备如下表：
[0107][0108][0109]
85％功能性母粉
②
的制备如下表：
[0110]
活性组分减水剂分散剂润湿剂粘结剂白炭黑合计96％除草活性成分
②
885g30g40g10g20g补足1000g
[0111]
功能性粘结浆料组分如下表：
[0112]
粘结剂诱导剂警戒色水100g100g20g780g
[0113]
9％除草复合物药肥颗粒剂，其组分及所占质量为：
[0114][0115]
其中除草活性物质为五氟磺草胺、苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、双草醚、恶唑禾草灵、异噁草松、氰氟草酯、丙草胺、丁草胺、苯噻酰草胺、噁草酮、二氯喹啉酸、丙醚磺隆、精恶唑禾草灵、三苯基乙酸锡、西草净等其中的一种或几种。
[0116]
操作步骤为：按质量比将符合要求的生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体颗粒加入到包衣造粒机内，在搅拌状态下加入10g功能性粘结浆料，搅拌至生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面均匀湿润，再加入21g除草功能性母粉
①
和15.7g除草功能性母粉
②
，混合均匀；加入10g功能性粘结浆料至载体表面均匀润湿，加入21g除草功能性母粉
①
和15.7g除草功能性母粉
②
，搅拌混合均匀后；加入10g功能性粘结浆料和剩余20.5g除草功能性母粉
①
和15.7g除草功能性母粉
②
于生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体表面形成药膜，得到干法包衣颗粒剂成品。
[0117]
实施例7
[0118]
一种以生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒为载体的杀菌药肥颗粒剂的制备及应用，该颗粒剂包括a相组分、b相组分和c相组分，其中a相组分为杀菌活性成分的功能性母液，b相组分为生物基高分子材料壳聚糖
‑
碳酸钙颗粒载体，c相组分为功能性粘结浆料。80％功能性母粉的制备如下表：
[0119]
40％功能性母液制备如下表：
[0120]
活性组分分散剂润湿剂诱导剂消泡剂分散介质合计98％杀菌剂活性成分41g4g1g10g0.2g补足100g
[0121]
功能性粘结浆料组分如下表：
[0122]
蔗糖淀粉警戒色水200100g20g630g
[0123]
2％杀菌药肥颗粒剂，其组分及所占质量为：
[0124][0125]
操作步骤为：按质量比将符合要求的生物基高分子材料壳聚糖
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碳酸钙载体颗粒加入到包衣造粒机内，在搅拌状态下加入10g功能性粘结浆料，搅拌至载体表面均匀湿润，再加入17g杀菌功能性母液，混合均匀载体表面形成药膜；将10g功能性黏结浆料和17g杀菌功能性母液加入，搅拌均匀，而后加入第三份黏结浆料10g和剩余16g杀菌功能性母液于喷雾干燥设备中进行造粒，既得到湿法包衣颗粒剂成品。
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尽管为说明目的公开了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。