一种生态循环农业用秸秆预处理装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆预处理装置技术领域，具体为一种生态循环农业用秸秆预处理装置。

背景技术：

在生态循环农业中，回收的秸秆经过处理后可用作肥料或饲料，而在秸秆处理前要进行预处理以提高秸秆原料利用率，秸秆的预处理方法包括物理方法、化学方法和生物方法，其中物理方法包括切碎、粉碎、磨碎、高温球磨和蒸汽爆破等，在生态循环农业中，秸秆的预处理一般多为物理预处理。

现有技术中的秸秆预处理装置中的秸秆原料输送多为人工输送，送料不便捷，且对秸秆的粉碎效果不佳，预处理效率低，容易对后续的处理造成影响，从而提高了使用成本，因此我们提出一种生态循环农业用秸秆预处理装置。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的送料不便捷和预处理效率低等缺陷，提供一种生态循环农业用秸秆预处理装置。所述一种生态循环农业用秸秆预处理装置具有便捷送料和预处理效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态循环农业用秸秆预处理装置，包括底座，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有两个第一支撑杆，所述底座上方设有输料管，且输料管底部与两个第一支撑杆顶端固定连接，所述输料管顶部靠近左侧处设有第一进料斗，且第一进料斗底部与输料管内部相连通，所述输料管内腔侧壁上安装有两个第一轴承，且第一轴承之间设有转动杆，所述转动杆的左右两端分别与两个第一轴承内圈固定连接，且转动杆上设有若干个螺旋叶片，所述输料管顶部靠近右侧处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出轴固定连接有第一皮带轮，所述转动杆的右端穿过第一轴承的内圈，并延伸到输料管外固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有皮带，所述输料管底部靠近右端处固定连接有第一出料管，且第一出料管顶端与输料管内部相连通，所述底座顶部安装有两个l形板，且位于左侧的l形板顶部与输料管底部之间固定连接有第二支撑杆，所述底座上方靠近右侧处设有粉碎箱，且粉碎箱的左右两侧分别与两个l形板相靠近的一侧固定连接，所述粉碎箱顶部设有第二进料斗，且第二进料斗底部与粉碎箱内部相连通，所述粉碎箱内腔侧壁均安装有两个第二轴承，所述粉碎箱内设有两个粉碎辊，且粉碎辊的左右两端分别与两个第二轴承内圈固定连接，所述粉碎箱右侧安装有第二驱动电机，位于前侧的所述粉碎辊右端穿过第二轴承内圈与第二驱动电机的输出轴固定连接。

优选的，所述粉碎箱底部设有出料斗，且出料斗顶端与粉碎箱内部相连通，所述出料斗底端固定连接有第二出料管，且第二出料管底端固定连接有烘干箱，并且第二出料管底端与烘干箱内部相连通，所述烘干箱靠近左右两侧处分别固定连接有直杆，且两个直杆底端与底座顶部固定连接，所述烘干箱内腔底部固定连接有三角形加热板，位于左侧的l形板内腔侧壁固定连接有第一电动伸缩杆，且烘干箱左侧开设有与第一电动伸缩杆相匹配的通孔。所述第一电动伸缩杆右端穿过通孔，并延伸到烘干箱内固定连接有推板，所述推板的底部与三角形加热板顶部不接触，所述烘干箱右侧靠近底部处固定连接有导料板。

优选的，所述烘干箱右侧设有放料口，且放料口内腔安装有两个第三轴承，且两个第三轴承内圈均固定连接有转轴，所述放料口内设有出料板，且出料板的前后侧分别与两个转轴固定连接，所述出料板右侧固定连接有第一连接件，且第一连接件前壁安装有第四轴承，所述第四轴承内圈固定连接有转轴，且转轴前端穿过第四轴承内圈固定连接有第二电动伸缩杆，位于右侧的所述l形板内腔侧壁安装有第二连接件，且第二连接件前壁安装有第五轴承，所述第五轴承内圈固定连接有转轴，且转轴前端穿过第五轴承的内圈与第二电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述底座上方靠近右侧处设有出料箱，所述出料箱底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆，且两个竖杆的底端分别固定连接有滑块，所述底座顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，位于右侧的所述第一支撑杆的高度大于左侧的第一支撑杆的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第一驱动电机、输料管、转动杆、第一皮带轮、第二皮带轮、螺旋叶片、第一进料斗和第一出料管的相互配合，可以实现便捷送料，而在第二驱动电机和两个粉碎辊的相互协作下，可以实现秸秆的粉碎，提高其粉碎效果；

2、在本技术方案中，通过出料斗、第二出料管和三角形加热板的相互配合，可以实现将粉碎后的秸秆输送到烘干箱内，并进行烘干，便于其后续处理，提高预处理效率，而在第一电动伸缩杆、推板、出料板、第二电动伸缩杆和导料板的相互协作下，可以实现将烘干后的秸秆输送到出料箱内；

3、在本技术方案中，通过滑块和滑槽的相互配合，可以实现带动出料箱向前侧运动，从而可以实现带动出料箱内的秸秆进行出料，从而可以达到便捷送料和预处理效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的原始结构图。

图2为图1中粉碎辊侧视图。

图3为图1中a处放大图。

图中标号：1、底座；2、l形板；3、粉碎箱；4、第一驱动电机；5、粉碎辊；6、烘干箱；7、第一电动伸缩杆；8、推板；9、三角形加热板；10、直杆；11、第二电动伸缩杆；12、出料板；13、出料箱；14、输料管；15、转动杆；16、第一支撑杆；17、第二支撑杆；18、螺旋叶片；19、第二驱动电机；20、第一皮带轮；21、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生态循环农业用秸秆预处理装置，包括底座1，底座1顶部靠近左侧处固定连接有两个第一支撑杆16，位于右侧的第一支撑杆16的高度大于左侧的第一支撑杆16的高度，底座1上方设有输料管14，且输料管14底部与两个第一支撑杆16顶端固定连接，输料管14顶部靠近左侧处设有第一进料斗，且第一进料斗底部与输料管14内部相连通，输料管14内腔侧壁上安装有两个第一轴承，且第一轴承之间设有转动杆15，转动杆15的左右两端分别与两个第一轴承内圈固定连接，且转动杆15上设有若干个螺旋叶片18，输料管14顶部靠近右侧处安装有第一驱动电机4，且第一驱动电机4输出轴固定连接有第一皮带轮20，转动杆15的右端穿过第一轴承的内圈，并延伸到输料管14外固定连接有第二皮带轮21，第一皮带轮20和第二皮带轮21之间传动连接有皮带，输料管14底部靠近右端处固定连接有第一出料管，且第一出料管顶端与输料管14内部相连通，通过第一驱动电机4、输料管14、转动杆15、第一皮带轮20、第二皮带轮21、螺旋叶片18、第一进料斗和第一出料管的相互配合，可以实现便捷送料，底座1顶部安装有两个l形板2，且位于左侧的l形板2顶部与输料管14底部之间固定连接有第二支撑杆17，底座1上方靠近右侧处设有粉碎箱3，且粉碎箱3的左右两侧分别与两个l形板2相靠近的一侧固定连接，粉碎箱3顶部设有第二进料斗，且第二进料斗底部与粉碎箱3内部相连通，粉碎箱3内腔侧壁均安装有两个第二轴承，粉碎箱3内设有两个粉碎辊5，且粉碎辊5的左右两端分别与两个第二轴承内圈固定连接，粉碎箱3右侧安装有第二驱动电机19，位于前侧的粉碎辊5右端穿过第二轴承内圈与第二驱动电机19的输出轴固定连接，在第二驱动电机19和粉碎辊5的相互协作下，可以实现秸秆的粉碎，粉碎箱3底部设有出料斗，且出料斗顶端与粉碎箱3内部相连通，出料斗底端固定连接有第二出料管，且第二出料管底端固定连接有烘干箱6，并且第二出料管底端与烘干箱6内部相连通，烘干箱6靠近左右两侧处分别固定连接有直杆10，且两个直杆10底端与底座1顶部固定连接，烘干箱6内腔底部固定连接有三角形加热板9，位于左侧的l形板2内腔侧壁固定连接有第一电动伸缩杆7，且烘干箱6左侧开设有与第一电动伸缩杆7相匹配的通孔。第一电动伸缩杆7右端穿过通孔，并延伸到烘干箱6内固定连接有推板8，推板8的底部与三角形加热板9顶部不接触，通过出料斗、第二出料管和三角形加热板9的相互配合，可以实现将粉碎后的秸秆输送到烘干箱6内，并进行烘干，便于其后续处理，提高预处理效率，烘干箱6右侧靠近底部处固定连接有导料板，烘干箱6右侧设有放料口，且放料口内腔安装有两个第三轴承，且两个第三轴承内圈均固定连接有转轴，放料口内设有出料板12，且出料板12的前后侧分别与两个转轴固定连接，出料板12右侧固定连接有第一连接件，且第一连接件前壁安装有第四轴承，第四轴承内圈固定连接有转轴，且转轴前端穿过第四轴承内圈固定连接有第二电动伸缩杆11，位于右侧的l形板2内腔侧壁安装有第二连接件，且第二连接件前壁安装有第五轴承，第五轴承内圈固定连接有转轴，且转轴前端穿过第五轴承的内圈与第二电动伸缩杆11固定连接，在第一电动伸缩杆7、推板8、出料板12、第二电动伸缩杆11和导料板的相互协作下，可以实现将烘干后的秸秆输送到出料箱13内，底座1上方靠近右侧处设有出料箱13，出料箱13底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆，且两个竖杆的底端分别固定连接有滑块，底座1顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块和滑槽的相互配合，可以实现带动出料箱13向前侧运动，从而可以实现带动出料箱13内的秸秆进行出料，从而可以达到便捷送料和预处理效率高的效果,其中第一驱动电机4、第二驱动电机19、第一电动伸缩杆7、三角形加热板9和第二电动伸缩杆11分别通过外接电源线电性连接有控制开关，且第一驱动电机4和第二驱动电机19的型号为ye2-132m-4极，第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆11的型号为ska-01。

工作原理：在本技术方案中，首先启动第一驱动电机4，第一驱动电机4带动第一皮带轮20进行转动，第一皮带轮20带动第二皮带轮21进行转动，从而带动转动杆15和螺旋叶片18进行转动，接着将秸秆通过第一进料斗将其放入到输料管14内，通过转动杆15和螺旋叶片18的转动将秸秆向上输送，然后通过第一出料管和第二进料斗将秸秆输送到粉碎箱3内，与此同时，启动第二驱动电机19，通过第二驱动电机19带动两个粉碎辊5进行转动，通过两个粉碎辊5的转动实现对秸秆进行粉碎，有效的提高了秸秆的粉碎效果，接着通过出料斗和第二出料管将粉碎后的秸秆输送到烘干箱6内，同时启动三角形加热板9，通过三角形加热板9实现对粉碎后的秸秆的烘干，便于秸秆的后续处理，提高预处理效果，接着启动第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11带动出料板12向右上方方向翻转，实现出料板12的打开，然后启动第一电动伸缩杆7带动推板8向右侧运动，从而可以实现将烘干后的秸秆在导料板的导向下输送到出料箱13内，输送完毕后，拉动出料箱13向前侧运动，使滑块在滑槽内向前侧滑动，从而带动出料箱13内的秸秆进行出料，进而可以达到便捷送料和预处理效率高的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。