一种多层采光均匀的蔬菜育苗架的制作方法

本实用新型涉及育苗设备技术领域，具体涉及一种多层采光均匀的蔬菜育苗架。

背景技术：

在蔬菜育苗的过程中，经常会用到育苗架，传统的育苗架都是采用一个架体上分层放置育苗盘，此种方法虽然能够增加育苗量，但采光的效果较差，下方的育苗盘受阳光照射的效果不好，不利于进行蔬菜育苗，造成育苗盘内的幼苗大小不一，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的多层采光均匀的蔬菜育苗架，数个固定座内均滑动设置有育苗盘，数个育苗盘可交叉向外侧滑动，可增加同一侧的育苗盘之间的距离，从而可使得下方的育苗盘受到阳光的照射，有利于进行蔬菜育苗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含固定座、万向轮和支撑杆，数个固定座从上至下依次相间隔设置，最下侧固定座下表面的四角上均固定有万向轮，固定座的上表面的四角上均设置有支撑杆，该支撑杆的上端分别固定在上侧的固定座的下表面上，最上侧支撑杆的上端固定在固定板的下表面上；它还包含滑块、育苗盘、转动轮、一号伞齿轮、二号伞齿轮和转杆，支撑杆由内螺纹管和螺杆构成，内螺纹管的上端分别与固定座以及固定板下表面的四角固定连接，内螺纹管内均插设有螺杆，且通过螺纹旋接，螺杆的下端分别依次穿过其下侧的固定座的上侧壁、转动轮后，通过轴承与固定座的下侧壁旋接，转动轮与螺杆固定连接，同一水平面上的四个转动轮之间通过传送带连接，右后侧的螺杆的下端上均套设固定有一号伞齿轮，该一号伞齿轮与二号伞齿轮啮合设置，二号伞齿轮的中心内插设固定有转杆，该转杆的后端穿过固定座后侧壁上的轴承后，露设在固定座的后侧，固定座的上侧壁上设有开口，开口内设有固定架，该固定架呈“u”形设置，固定架左右两侧的外侧壁分别与开口左右两侧的内侧壁固定连接，固定架的内部设有育苗盘，育苗盘左右两侧的一侧均固定有滑块，该滑块分别滑动设置在固定架左右两侧内侧壁上的滑槽内。

进一步地，所述的转杆的后端上固定有梅花手拧，该梅花手拧悬设在固定座的后侧。

进一步地，所述的固定板的上侧设有限位框，限位框的下侧壁与固定板上表面的外边缘固定连接。

进一步地，数个固定座的下侧从下至上交叉设置有一号滑板和二号滑板，一号滑板和二号滑板的左右两侧均分别滑动设置在滑轨内，滑轨的上侧固定在固定座的下表面上，一号滑板的前侧以及二号滑板的后侧均固定有撑板，该撑板的上侧分别与育苗盘的一侧固定连接。

进一步地，所述的撑板的一侧设有挡板，该挡板固定在固定座的下表面上，挡板远离撑板的一侧设有限位板，该限位板分别固定在一号滑板和二号滑板的上表面上。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种多层采光均匀的蔬菜育苗架，数个固定座内均滑动设置有育苗盘，数个育苗盘可交叉向外侧滑动，可增加同一侧的育苗盘之间的距离，从而可使得下方的育苗盘受到阳光的照射，有利于进行蔬菜育苗，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a部放大图。

图3为图1的右视图。

图4为图3中b部放大图。

图5为图3中c部放大图。

图6为本实用新型中育苗盘与一号滑板的连接结构图。

图7为本实用新型中固定架的结构示意图。

附图标记说明：

固定座1、万向轮2、支撑杆3、内螺纹管3-1、螺杆3-2、滑块5、育苗盘6、转动轮7、一号伞齿轮8、二号伞齿轮9、转杆10、开口11、固定架12、梅花手拧13、限位框14、一号滑板15、二号滑板16、滑轨17、撑板18、挡板19、限位板20。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定座1、万向轮2和支撑杆3，数个固定座1从上至下依次相间隔设置，最下侧固定座1下表面的四角上均通过螺栓固定有万向轮2，固定座1的上表面的四角上均设置有支撑杆3，该支撑杆3的上端分别焊接固定在上侧的固定座1的下表面上，最上侧支撑杆3的上端焊接固定在固定板4的下表面上；它还包含滑块5、育苗盘6、转动轮7、一号伞齿轮8、二号伞齿轮9和转杆10，支撑杆3由内螺纹管3-1和螺杆3-2构成，内螺纹管3-1的上端分别与固定座1以及固定板4下表面的四角焊接固定，内螺纹管3-1内均插设有螺杆3-2，且通过螺纹旋接，螺杆3-2的下端分别依次穿过其下侧的固定座1的上侧壁、转动轮7后，通过轴承与固定座1的下侧壁旋接，该轴承嵌设在固定座1的下侧壁内，且其外圈与固定座1下侧的内侧壁焊接固定，其内圈与螺杆3-2焊接固定，转动轮7与螺杆3-2焊接固定，同一水平面上的四个转动轮7之间通过传送带连接，右后侧的螺杆3-2的下端上均套设焊接固定有一号伞齿轮8，该一号伞齿轮8与二号伞齿轮9啮合设置，二号伞齿轮9的中心内插设焊接固定有转杆10，该转杆10的后端穿过固定座1后侧壁上的轴承后，与梅花手拧13焊接固定，可方便带动转杆10转动，该轴承嵌设在固定座1的后侧壁内，且其外圈与固定座1后侧的内侧壁焊接固定，其内圈与转杆10焊接固定，固定座1的上侧壁上开设有开口11，开口11内设有固定架12，该固定架12呈“u”形设置，固定架12左右两侧的外侧壁分别与开口11左右两侧的内侧壁焊接固定，固定架12的内部设有育苗盘6，育苗盘6左右两侧的一侧均焊接固定有滑块5，该滑块5分别滑动设置在固定架12左右两侧内侧壁上的滑槽内，数个固定座1的下侧从下至上交叉设置有一号滑板15和二号滑板16，一号滑板15和二号滑板16的左右两侧均分别滑动设置在滑轨17内，滑轨17的上侧通过螺栓固定在固定座1的下表面上，一号滑板15的前侧以及二号滑板16的后侧均焊接固定有撑板18，该撑板18的上侧分别与育苗盘6的一侧焊接固定，可通过撑板18对育苗盘6进行支撑，从而增加育苗盘6的稳定性，撑板18的一侧设有挡板19，该挡板19焊接固定在固定座1的下表面上，挡板19远离撑板18的一侧设有限位板20，该限位板20分别焊接固定在一号滑板15和二号滑板16的上表面上，可对一号滑板15和二号滑板16进行限位。

进一步地，所述的固定板4的上侧设有限位框14，限位框14的下侧壁与固定板4上表面的外边缘焊接固定，可增加固定板4上侧的育苗盘5的稳定性。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将育有幼苗的育苗盘6滑至滑槽内，固定板4的上侧也固定有育苗盘6，然后通过万向轮2将架体推送至太阳较好的位置，然后将一号滑板15上侧的育苗盘6向前侧抽出，将二号滑板16上侧的育苗盘6向后侧抽出，从而可使数个育苗盘6依次交错的分布在固定座1的两侧，使得同一侧的育苗盘6之间的高度增大，在滑出的过程中可通过挡板19对限位板20进行阻挡，防止一号滑板15或二号滑板16从滑轨17内滑出，进而增加了育苗盘6的稳定性，如需调节固定座1之间的高度时，可从上之下依次转动梅花手拧13，梅花手拧13分别带动转杆10转动，转杆10带动二号伞齿轮9转动，二号伞齿轮9带动一号伞齿轮8转动，一号伞齿轮8带动左后侧的螺杆3-2转动，左后侧的螺杆3-2通过转动轮7之间的配合带动另三个螺杆3-2转动，螺杆3-2同时带动内螺纹管3-1向上移动，最上侧的内螺纹管3-1带动固定板4向上移动，下侧的内螺纹管3-1带动固定座1向上移动，直至到达合适的位置。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、数个固定座1内均滑动设置有育苗盘6，数个育苗盘6可交叉向外侧滑动，可增加同一侧的育苗盘6之间的距离，从而可使得下方的育苗盘6受到阳光的照射，有利于进行蔬菜育苗；

2、支撑杆3由内螺纹管3-1和螺杆3-2构成，在转动转杆10时，可通过一号伞齿轮8和二号伞齿轮9之间的配合带动右后侧的螺杆3-2转动，右后侧的螺杆3-2通过转动轮7的配合带动其他三个转动轮7转动，螺杆3-2转动时可带动内螺纹管3-1上下移动，从而可根据太阳的角度调节固定座1之间的距离，增加阳光照射的面积，增加照射的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。