一种高效节能型豆芽生产用淋水装置的制作方法

本实用新型涉及豆芽种植技术领域，具体涉及一种高效节能型豆芽生产用淋水装置。

背景技术：

豆芽是一种营养丰富，无胆固醇、低脂肪、高蛋白、味甘、性凉且对脾胃湿热、大便秘结、寻常疣、高血脂人群有食疗作用的高营养蔬菜；豆芽含有丰富的维生素c，可以治疗坏血病；它还富有膳食纤维，对防治结肠癌、乳腺癌、冠心病、糖尿病等许多疾病都具有显著的效果，是人们最为喜爱的蔬菜之一。

目前，豆芽生产设备大多是箱式结构，大多数企业的豆芽种植方法是将豆放置在塑料筐、塑料桶、木桶等大型容器内，置于种植车间中种植，产品育成后运送至包装间，再将豆芽从容器中拔出分装成小包装盒销售。

豆芽在生产过程中需要定期进行浇水，现有的浇水方式通常是采用人工手动浇灌的形式，工作人员使用浇灌工具对豆芽进行喷洒浇水，但是这种浇水方式存在劳动强度大，需要大量的人力资源，而且工作效率极低的问题，对大型的豆芽生产厂家不适用。

技术实现要素：

针对现有技术中豆芽的生产过程中的浇水方式采用人工手动浇灌存在劳动强度大，需要大量的人力资源，工作效率极低，不适宜大型的豆芽生产厂家使用的问题，本申请提出了一种豆芽生产用淋水装置，该装置在使用过程中降低了劳动强度，节约了人力资源，而且还提高了工作效率，适于大型的豆芽生产厂家的使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高效节能型豆芽生产用淋水装置，包括连接在集装箱顶部的输水管道，所述输水管道延伸至集装箱内部的一端连接有与所述输水管连通的水腔，所述水腔上连接有多个出水喷头，所述输水管道延伸至集装箱外部的一端与供水箱连通，所述输水管道上连接有水泵。

本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请中的高效节能型豆芽生产用淋水装置时，工作人员首先向供水箱内储存足够的水，然后在需要对集装箱内种植的豆芽进行浇灌时，工作人员将连接在输水管道上的水泵打开，即可通过水泵提供的动力将供水箱内的水抽取到输水管内，通过输水管进入到与输水管连通的水腔内，然后通过连接在水腔上的出水喷头即可将水腔内的水喷出至集装箱内部种植的豆芽上，实现对集装箱内部的豆芽的浇灌。

与传统的豆芽种植浇灌方式相比，本申请通过在豆芽种植的集装箱内连接该高效节能的淋水装置，直接通过淋水装置即可实现对豆芽的喷洒浇灌，无需工作人员手动一颗一颗的进行浇灌，降低了工作人员的工作量，节约了人力资源，提高了工作效率，同时本申请通过在集装箱内连接水腔，在水腔上设置多个出水喷头，即可直接将水输送至水腔内喷出即可，无需通过其他动力装置来实现对集装箱内的豆芽的大面积浇灌，使该浇灌装置的结构更加的简单，工作人员在使用时也更加的方便。

进一步的，所述水腔与所述输水管道之间连接有驱动水腔旋转的旋转机构。本申请通过在水腔与输水管道之间连接旋转机构，即可在对集装箱内的豆芽进行浇灌时，通过旋转机构驱动水腔旋转，进一步扩大了从水腔的出水喷头喷出的水的浇灌面积，使集装箱内的豆芽能被更好的浇灌，吸收足够的水分，避免出现角落处无法被浇灌到的情况。

更进一步的，所述旋转机构包括设置在输水管道外部的凹槽，所述水腔上连接有支管，所述支管上连接有与所述凹槽转到卡接的凸块，所述支管上连接有驱动水腔旋转的驱动机构。在安装过程中，技术人员将支管上的凸块卡入凹槽内，凸块的厚度与凹槽的高度相差一定的距离，使凸块在凹槽内能转动，即可在喷洒浇灌时，工作人员开启驱动机构驱动水腔旋转，即可扩大连接在水腔上的出水喷头喷水的水的面积，使集装箱内的豆芽均能接收到足够的水分。

更进一步的，所述驱动机构包括连接在支管上的齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二上连接有旋转轴，所述旋转轴上连接有驱动旋转轴旋转的电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述旋转轴连接。在需要驱动水腔旋转时，工作人员开启电机，使电机的输出轴旋转，从而使通过联轴器与电机输出轴连接的旋转轴旋转，进而使连接在旋转轴上的齿轮二旋转，即可带动与齿轮二啮合的齿轮一旋转，从而实现对水腔的驱动效果。本申请采用齿轮传动的方式来驱动水腔旋转，使水腔在旋转过程中更加的稳定，对集装箱内的豆芽的浇灌效果更好，同时通过电机提供初始动力源，即可便于对水腔旋转的速度的控制和调节，使工作人员在操作过程中也更加的方便。

进一步的，所述集装箱底部连接有集水槽，所述集水槽内连接有净水结构，所述集水槽上连接有回流管，所述回流管上连接有水泵，所述回流管与外部供水箱连通。本申请通过在集装箱底部连接集水槽，是因为在浇灌过程中可能出现浇灌的部分水未被集装箱内种植的豆芽接收的情况，该部分水将会掉落到集装箱底部，如不及时处理，很可能会对集装箱造成损害，因此通过安装集水槽即可实现对集装箱的保护，而且还可以将集水槽收集的水进行通过连接在集水槽内的净水结构进行净化处理，净化之后的水通过工作人员开启回流管上的水泵即可将其输入到外部供水箱内，实现该部分水的重复利用，节约了水资源。

更进一步的，所述净水结构包括连接在集水槽内的活性炭过滤器，所述集水槽通过活动结构活动连接在集水槽底部，所述集水槽顶部连接有过滤板，所述集水槽与所述回流管通过可拆卸连接件连接。本申请将集水槽内的净水结构采用活性炭过滤器，实现了对废水的净化处理，而且该净水结构安装简单，成本较低；同时将集水槽通过活动结构活动连接在集水槽底部，工作人员即可随时将集水槽拉动到集装箱外部俩观察集水槽内的集水情况或者方便对集水槽内的活性炭过滤器进行更换，在需要拉动集水槽至集装箱外部进行检测使，工作人员将可拆卸连接件拆开，使回流管与集水槽脱离，即可实现对集水槽的拉动。

更进一步的，所述活动结构包括设置在集装箱底部的滑道，所述集水槽底部连接有与所述滑道配合滑动的滑轮。本申请将活动结构设置为滑道与滑轮配合滑动的形式，使集水槽在移动过程中操作更加的方便，同时工作人员在移动过程中也更加的省力，更加的稳定。

更进一步的，所述可拆卸连接件包括设置在集水槽和集装箱上的螺旋孔，所述回流管的一端外部设置有与所述螺旋孔螺旋连接的外螺纹，所述回流管由相互垂直设置的管道构成，水平管道套设在竖直管道内。本申请将可拆卸连接件设置为螺旋孔和螺纹的形式，使工作人员在安装和拆卸回流管的过程中更加的方便，同时也是回流管与集水槽和集装箱固定更牢固。

更进一步的，所述集水槽内连接有液位传感器，所述集装箱外部连接有与所述液位传感器电连接的液位显示器。本申请通过在集水槽内连接液位传感器，工作人员即可随时通过观察液位显示器上的液位值监测集水槽内的液位情况，便于及时对集水槽内收集的水进行输送处理。

综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

(1)本申请通过在豆芽种植的集装箱内连接该高效节能的淋水装置，直接通过淋水装置即可实现对豆芽的喷洒浇灌，无需工作人员手动一颗一颗的进行浇灌，降低了工作人员的工作量，节约了人力资源，提高了工作效率，同时本申请通过在集装箱内连接水腔，在水腔上设置多个出水喷头，即可直接将水输送至水腔内喷出即可，无需通过其他动力装置来实现对集装箱内的豆芽的大面积浇灌，使该浇灌装置的结构更加的简单，工作人员在使用时也更加的方便。

(2)本申请通过在水腔与输水管道之间连接旋转机构，即可在对集装箱内的豆芽进行浇灌时，通过旋转机构驱动水腔旋转，进一步扩大了从水腔的出水喷头喷出的水的浇灌面积，使集装箱内的豆芽能被更好的浇灌，吸收足够的水分，避免出现角落处无法被浇灌到的情况。

(3)本申请采用齿轮传动的方式来驱动水腔旋转，使水腔在旋转过程中更加的稳定，对集装箱内的豆芽的浇灌效果更好，同时通过电机提供初始动力源，即可便于对水腔旋转的速度的控制和调节，使工作人员在操作过程中也更加的方便。

(4)本申请通过在集装箱底部连接集水槽，是因为在浇灌过程中可能出现浇灌的部分水未被集装箱内种植的豆芽接收的情况，该部分水将会掉落到集装箱底部，如不及时处理，很可能会对集装箱造成损害，因此通过安装集水槽即可实现对集装箱的保护，而且还可以将集水槽收集的水进行通过连接在集水槽内的净水结构进行净化处理，净化之后的水通过工作人员开启回流管上的水泵即可将其输入到外部供水箱内，实现该部分水的重复利用，节约了水资源。

(5)本申请将集水槽内的净水结构采用活性炭过滤器，实现了对废水的净化处理，而且该净水结构安装简单，成本较低；同时将集水槽通过活动结构活动连接在集水槽底部，工作人员即可随时将集水槽拉动到集装箱外部俩观察集水槽内的集水情况或者方便对集水槽内的活性炭过滤器进行更换，在需要拉动集水槽至集装箱外部进行检测使，工作人员将可拆卸连接件拆开，使回流管与集水槽脱离，即可实现对集水槽的拉动。

(6)本申请将活动结构设置为滑道与滑轮配合滑动的形式，使集水槽在移动过程中操作更加的方便，同时工作人员在移动过程中也更加的省力，更加的稳定。

(7)本申请将可拆卸连接件设置为螺旋孔和螺纹的形式，使工作人员在安装和拆卸回流管的过程中更加的方便，同时也是回流管与集水槽和集装箱固定更牢固。

(8)本申请通过在集水槽内连接液位传感器，工作人员即可随时通过观察液位显示器上的液位值监测集水槽内的液位情况，便于及时对集水槽内收集的水进行输送处理。

附图说明

图1是本实用新型中一种高效节能型豆芽生产用淋水装置的结构示意图。

图中标记为：1-集装箱，2-集水槽，3-净水结构，4-滑轮，5-滑道，6-外螺纹，7-液位传感器，8-回流管，9-外部供水箱，10-输水管道，11-水泵，12-凸块，13-齿轮二，14-水腔，15-出水喷头，16-齿轮一，17-电机。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

参照图1，本实用新型提供的一种高效节能型豆芽生产用淋水装置，包括连接在集装箱1顶部的输水管道10，输水管道10延伸至集装箱1内部的一端连接有与输水管连通的水腔14，水腔14上连接有多个出水喷头15，输水管道10延伸至集装箱1外部的一端与供水箱连通，输水管道10上连接有水泵11。

本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请中的高效节能型豆芽生产用淋水装置时，工作人员首先向供水箱内储存足够的水，然后在需要对集装箱1内种植的豆芽进行浇灌时，工作人员将连接在输水管道10上的水泵11打开，即可通过水泵11提供的动力将供水箱内的水抽取到输水管内，通过输水管进入到与输水管连通的水腔14内，然后通过连接在水腔14上的出水喷头15即可将水腔14内的水喷出至集装箱1内部种植的豆芽上，实现对集装箱1内部的豆芽的浇灌。

与传统的豆芽种植浇灌方式相比，本申请通过在豆芽种植的集装箱1内连接该高效节能的淋水装置，直接通过淋水装置即可实现对豆芽的喷洒浇灌，无需工作人员手动一颗一颗的进行浇灌，降低了工作人员的工作量，节约了人力资源，提高了工作效率，同时本申请通过在集装箱1内连接水腔14，在水腔14上设置多个出水喷头15，即可直接将水输送至水腔14内喷出即可，无需通过其他动力装置来实现对集装箱1内的豆芽的大面积浇灌，使该浇灌装置的结构更加的简单，工作人员在使用时也更加的方便。

实施例2

基于实施例1，参照图1，该实施例的水腔14与输水管道10之间连接有驱动水腔14旋转的旋转机构。

本申请通过在水腔14与输水管道10之间连接旋转机构，即可在对集装箱1内的豆芽进行浇灌时，通过旋转机构驱动水腔14旋转，进一步扩大了从水腔14的出水喷头15喷出的水的浇灌面积，使集装箱1内的豆芽能被更好的浇灌，吸收足够的水分，避免出现角落处无法被浇灌到的情况。

实施例3

基于实施例2，参照图1，该实施例的旋转机构包括设置在输水管道10外部的凹槽，水腔14上连接有支管，支管上连接有与凹槽转到卡接的凸块12，支管上连接有驱动水腔14旋转的驱动机构。

在安装过程中，技术人员将支管上的凸块12卡入凹槽内，凸块12的厚度与凹槽的高度相差一定的距离，使凸块12在凹槽内能转动，即可在喷洒浇灌时，工作人员开启驱动机构驱动水腔14旋转，即可扩大连接在水腔14上的出水喷头15喷水的水的面积，使集装箱1内的豆芽均能接收到足够的水分。

实施例4

基于实施例3，参照图1，该实施例的驱动机构包括连接在支管上的齿轮一16，齿轮一16啮合有齿轮二13，齿轮二13上连接有旋转轴，旋转轴上连接有驱动旋转轴旋转的电机17，电机17的输出轴通过联轴器与所述旋转轴连接。

在需要驱动水腔14旋转时，工作人员开启电机17，使电机17的输出轴旋转，从而使通过联轴器与电机17输出轴连接的旋转轴旋转，进而使连接在旋转轴上的齿轮二13旋转，即可带动与齿轮二13啮合的齿轮一16旋转，从而实现对水腔14的驱动效果。本申请采用齿轮传动的方式来驱动水腔14旋转，使水腔14在旋转过程中更加的稳定，对集装箱1内的豆芽的浇灌效果更好，同时通过电机17提供初始动力源，即可便于对水腔14旋转的速度的控制和调节，使工作人员在操作过程中也更加的方便。

实施例5

基于实施例1，参照图1，该实施例的集装箱1底部连接有集水槽2，集水槽2内连接有净水结构3，集水槽2上连接有回流管8，回流管8上连接有水泵11，回流管8与外部供水箱9连通。

本申请通过在集装箱1底部连接集水槽2，是因为在浇灌过程中可能出现浇灌的部分水未被集装箱1内种植的豆芽接收的情况，该部分水将会掉落到集装箱1底部，如不及时处理，很可能会对集装箱1造成损害，因此通过安装集水槽2即可实现对集装箱1的保护，而且还可以将集水槽2收集的水进行通过连接在集水槽2内的净水结构3进行净化处理，净化之后的水通过工作人员开启回流管8上的水泵11即可将其输入到外部供水箱9内，实现该部分水的重复利用，节约了水资源。

实施例6

基于实施例5，参照图1，该实施例的净水结构3包括连接在集水槽2内的活性炭过滤器，集水槽2通过活动结构活动连接在集水槽2底部，集水槽2顶部连接有过滤板，集水槽2与回流管8通过可拆卸连接件连接。

本申请将集水槽2内的净水结构3采用活性炭过滤器，实现了对废水的净化处理，而且该净水结构3安装简单，成本较低；同时将集水槽2通过活动结构活动连接在集水槽2底部，工作人员即可随时将集水槽2拉动到集装箱1外部俩观察集水槽2内的集水情况或者方便对集水槽2内的活性炭过滤器进行更换，在需要拉动集水槽2至集装箱1外部进行检测使，工作人员将可拆卸连接件拆开，使回流管8与集水槽2脱离，即可实现对集水槽2的拉动。

实施例7

基于实施例6，参照图1，该实施例的活动结构包括设置在集装箱1底部的滑道5，集水槽2底部连接有与滑道5配合滑动的滑轮4。

本申请将活动结构设置为滑道5与滑轮4配合滑动的形式，使集水槽2在移动过程中操作更加的方便，同时工作人员在移动过程中也更加的省力，更加的稳定。

实施例8

基于实施例1，参照图1，该实施例的可拆卸连接件包括设置在集水槽2和集装箱1上的螺旋孔，回流管8的一端外部设置有与螺旋孔螺旋连接的外螺纹6，回流管8由相互垂直设置的管道构成，水平管道套设在竖直管道内。

本申请将可拆卸连接件设置为螺旋孔和螺纹的形式，使工作人员在安装和拆卸回流管8的过程中更加的方便，同时也是回流管8与集水槽2和集装箱1固定更牢固。

实施例9

基于实施例8，参照图1，该实施例的集水槽2内连接有液位传感器7，集装箱1外部连接有与液位传感器7电连接的液位显示器。

本申请通过在集水槽2内连接液位传感器7，工作人员即可随时通过观察液位显示器上的液位值监测集水槽2内的液位情况，便于及时对集水槽2内收集的水进行输送处理。

所述技术领域的人员应当理解，本方案中的电机、水泵均属于现有技术，可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。