一种可调式果树采摘收集装置的制作方法

本实用新型涉及农机设备技术领域，尤其涉及一种可调式果树采摘收集装置。

背景技术：

对达到成熟度的果实进行采摘的过程，是果树生产中用工较多的一个环节，及时和合理的采收，对果品当年和来年的产量、品质，以及果品的贮运加工和市场供应关系极大。

现有的果树采摘时鲜食水果多用手工采摘，然而现有的过水采集过程中往往会出现以下的一些缺陷，首先，现有的果树果实往往高度较高，难以手工进行直接的采摘；其次，现有的果树采集过程中往往需要采摘人员随身携带收集袋，对于采摘过程较为不便，同时上下装袋也比较影响采摘效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决果实采摘过程中装袋较为不便的问题，而提出的一种可调式果树采摘收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式果树采摘收集装置，包括第一竖杆以及第一竖杆顶端固定连接的上支板，还包括背包以及背包顶部连通的伸缩套管，所述第一竖杆侧面滑动连接有下支板，且下支板下端面与伸缩套管相连通，所述上支板以及下支板上均开设有四个第一限位滑槽，且四个第一限位滑槽上分别滑动连接有四个滑块，所述四个滑块之间转动连接有剪叉式伸缩机构，所述四个滑块中顶部的两个滑块互相靠近的一侧分别固定连接有两个切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一竖杆侧面开设有第二限位滑槽，且第二限位滑槽与下支板滑动连接，所述下支板靠近伸缩套管处通孔贯穿上端面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一竖杆底部开口处通过螺纹旋合连接有第二竖杆，且第二竖杆底端固定连接有把手，所述把手两侧均开设有第三限位滑槽，且两个第三限位滑槽内分别通过转轴转动连接有两个压手，且两个压手之间通过转轴转动连接，所述两个压手转轴处分别与第三限位滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下支板右端通过转轴转动连接有第三竖杆，且第三竖杆与第一竖杆内腔间隙配合，并且第三竖杆底部外侧通过螺纹旋合连接有第四竖杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四竖杆与把手内腔间隙配合，所述第四竖杆底端通过转轴与两个压手连接处转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个切刀刀口方向相反。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用双螺旋伸缩结构，由于采用了第一竖杆与第二竖杆之间的转动连接，以及第三竖杆与第四竖杆之间的螺纹旋合连接，实现了转动把手时控制把手与上支板之间的距离，同时实现了第三竖杆与第一竖杆之间的距离保持不变，实现了减少上支板与下支板之间的距离变化，方便将上支板套到需要采摘的果实。

2、本实用新型中，采用套袋切割联动结构，由于采用了挤压两个压手，实现了两个压手带动第三竖杆向顶部运动，从而实现了下支板与上支板互相靠近，以及剪叉式伸缩机构偏转，进而实现了带动两侧的滑块互相远离，又由于采用了伸缩套对于下支板与背包之间的连通，实现了两个切刀切割果实根部时下支板带动伸缩套管顶到上支板处进行果实切割后的输送，从而一方面实现了减少伸缩套管在未切割时对于视觉的遮挡，另一方面实现了果实方便的落到背包中，减少额外的装袋动作，加快收获的效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视图内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的a处放大结构示意图。

图例说明：

1、上支板；2、滑块；3、下支板；4、第一竖杆；5、第二竖杆；6、把手；7、压手；8、背包；9、伸缩套管；10、第一限位滑槽；11、切刀；12、剪叉式伸缩机构；13、第二限位滑槽；14、第三竖杆；15、第四竖杆；16、第三限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式果树采摘收集装置，包括第一竖杆4以及第一竖杆4顶端固定连接的上支板1，还包括背包8以及背包8顶部连通的伸缩套管9，第一竖杆4侧面滑动连接有下支板3，且下支板3下端面与伸缩套管9相连通，上支板1以及下支板3上均开设有四个第一限位滑槽10，且四个第一限位滑槽10上分别滑动连接有四个滑块2，四个滑块2之间转动连接有剪叉式伸缩机构12，四个滑块2中顶部的两个滑块2互相靠近的一侧分别固定连接有两个切刀11，以便于两个切刀11互相靠近的同时使得下支板3与上支板1互相靠近，从而使得下支板3带动伸缩套管9顶端靠近上支板1进行果实的承接输送。

具体的，如图2所示，第一竖杆4侧面开设有第二限位滑槽13，且第二限位滑槽13与下支板3滑动连接，下支板3靠近伸缩套管9处通孔贯穿上端面，以便于通过下支板3带动伸缩套管9对于果树进行承接。

具体的，如图2所示，第一竖杆4底部开口处通过螺纹旋合连接有第二竖杆5，且第二竖杆5底端固定连接有把手6，把手6两侧均开设有第三限位滑槽16，且两个第三限位滑槽16内分别通过转轴转动连接有两个压手7，且两个压手7之间通过转轴转动连接，两个压手7转轴处分别与第三限位滑槽16滑动连接，以便于按压两个把手6带动两个把手6两侧转轴处再第三限位滑槽16上滑动，从而使得压手7带动第四竖杆15向顶部运动。

具体的，如图3所示，下支板3右端通过转轴转动连接有第三竖杆14，且第三竖杆14与第一竖杆4内腔间隙配合，并且第三竖杆14底部外侧通过螺纹旋合连接有第四竖杆15，以便于转动把手6使得第三竖杆14与第四竖杆15旋合伸缩。

具体的，如图2所示，第四竖杆15与把手6内腔间隙配合，第四竖杆15底端通过转轴与两个压手7连接处转动连接，以便于两个压手7中心处带动第四竖杆15的上下滑动。

具体的，如图2所示，两个切刀11刀口方向相反，以便于两个切刀11切割果实根部。

工作原理：使用时，首先，通过第一竖杆4与第二竖杆5之间的转动连接，以及第三竖杆14与第四竖杆15之间的螺纹旋合连接，同时可以将第一竖杆4侧面固定的上支板1与使用时的果树相贴合，使得转动把手6时控制把手6与上支板1之间的距离，同时使得第三竖杆14与第一竖杆4之间的距离保持不变，以减少上支板1与下支板3之间的距离变化，方便将上支板1套到需要采摘的果实；其次，通过挤压两个压手7，使得两个压手7带动第三竖杆14向顶部运动，从而使得下支板3与上支板1互相靠近，从而使得剪叉式伸缩机构12偏转，带动两侧的滑块2互相远离，此时两侧的滑块2上两个切刀11互相靠近，从而使得两个切刀11切割果实根部时下支板3带动伸缩套管9顶到上支板1处进行果实切割后的输送，一方面减少伸缩套管9在未切割时对于视觉的遮挡，另一方面使得果实方便的落到背包8中，减少额外的装袋动作，加快收获的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。