一种单体大棚支撑骨架的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及温室大棚技术领域，尤其涉及一种单体大棚支撑骨架。

背景技术：
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种植用大棚在农业种植中有着广泛的应用，在种植蔬菜的过程中，大棚起到保温保湿的作用，正是由于这种优点，才使人们一年四季都可以吃上想吃的蔬菜，因此蔬菜大棚梁架设范围越来越广。单体大棚是现有温室大棚中的一种，其结构为一个独立的大棚房间，结构简洁，广泛应用于农业种植生产中。

单体大棚的结构一般采用圆钢制作成骨架，然后在骨架上覆盖塑料薄膜组成。单体大棚的骨架的顶部一般采用弧形，在制作时，需要根据所要施工土地的大小进行设计，然后根据设计宽度对顶部骨架进行弯管，使得顶部的弧形弯管跨度符合施工场地需求。此类骨架导致每个大棚的骨架上部弯管尺寸均需要根据现场进行设计，而制作后的大棚宽度一致，不能使用与其他宽度场地，不利于重复使用，每栋大棚均需要定制，也不利于加工生产。

技术实现要素：
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本实用新型目的是至少解决现有大棚宽度一致，不能使用与其他宽度场地，不利于重复使用，每栋大棚均需要定制，也不利于加工生产的技术问题，提供一种单体大棚支撑骨架。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种单体大棚支撑骨架，包括第一竖梁、第二竖梁、第一斜梁、第二斜梁，所述第一竖梁竖直固定在地基上，所述第一竖梁的顶部铰接连接有第一斜梁，所述第二竖梁与第一竖梁相对布置且竖直固定在地基上，所述第二竖梁的顶部铰接连接有的第二斜梁，所述第二斜梁的上端与第一斜梁的上端铰接连接；所述第一竖梁的上方靠近第二竖梁的一侧固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接连接有的螺杆，所述第二竖梁的上方靠近第一竖梁的一侧固定连接有第二铰接座，所述第二铰接座上铰接连接有转筒，所述转筒中转动连接有转动杆，所述转动杆中为中空结构，所述螺杆的一端穿插在转动杆中，所述转动杆的靠近螺杆的一端内壁上设有螺纹且通过螺纹与螺杆螺纹配合。

进一步的，所述螺杆上通过螺纹配合连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵在转动杆的端面上。

进一步的，所述锁紧螺母的外壁上设有向外延伸的拨杆，所述拨杆对称布置在锁紧螺母的两侧。

进一步的，所述转动杆的外侧固定连接有铰接耳板，所述铰接耳板上铰接连接有旋杆，所述转动杆的外侧穿套有限位环，所述限位环将折叠后旋杆捆扎限制在转动杆的外侧。

进一步的，所述转筒上设有安装腔，所述转动杆的端部固定连接有连接轴，所述连接轴的端部固定连接有直径大于连接轴的转盘，所述转盘位于安装腔中，所述安装腔的外侧内壁设有向连接轴轴心延伸的阻挡块，所述阻挡块将转盘限位在安装腔中。

本实用新型提供的一种单体大棚支撑骨架，具有以下有益效果：使用中，根据大棚所需宽度，转动转动杆，调节螺杆的伸出长度，使得第一竖梁与第二竖梁之间的距离符合设计宽度需要，然后将第一竖梁和第二竖梁固定在地基上；第一竖梁、第二竖梁、第一斜梁、第二斜梁之间通过铰接连接，方便折叠运输，宽度通过螺杆、转动杆对宽度进行调节，使得大棚骨架安装宽度能够适应不同的场地宽度，提高骨架的适用性；大棚骨架适用性强，通用性强，可以批量生产，方便生产，无需单独定制；第一竖梁与第二竖梁通过螺杆、转动杆拉定限位，保持结构稳定。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本实用新型提供的一种单体大棚支撑骨架的结构示意图；

图2为图1中a部位局部结构示意图；

图3为图1中b部位局部结构示意图。

图中标号说明：1-第一竖梁，11-第一铰接座，2-第二竖梁，21-第二铰接座，22-转筒，221-安装腔，222-阻挡块，3-第一斜梁，4-第二斜梁，5-螺杆，6-转动杆，61-铰接耳板，62-旋杆，63-限位环，64-连接轴，65-转盘，7-锁紧螺母，71-拨杆。

具体实施方式：

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1、图2及图3所示，一种单体大棚支撑骨架，包括第一竖梁1、第二竖梁2、第一斜梁3、第二斜梁4，所述第一竖梁1竖直固定在地基上，所述第一竖梁1的顶部铰接连接有第一斜梁3，所述第二竖梁2与第一竖梁1相对布置且竖直固定在地基上，所述第二竖梁2的顶部铰接连接有的第二斜梁4，所述第二斜梁4的上端与第一斜梁3的上端铰接连接；所述第一竖梁1的上方靠近第二竖梁2的一侧固定连接有第一铰接座11，所述第一铰接座11上铰接连接有的螺杆5，所述第二竖梁2的上方靠近第一竖梁1的一侧固定连接有第二铰接座21，所述第二铰接座21上铰接连接有转筒22，所述转筒22中转动连接有转动杆6，所述转动杆6中为中空结构，所述螺杆5的一端穿插在转动杆6中，所述转动杆6的靠近螺杆5的一端内壁上设有螺纹且通过螺纹与螺杆5螺纹配合。

采用上述技术方案，使用中，根据大棚所需宽度，转动转动杆6，调节螺杆5的伸出长度，使得第一竖梁1与第二竖梁2之间的距离符合设计宽度需要，然后将第一竖梁1和第二竖梁2固定在地基上；第一竖梁1、第二竖梁2、第一斜梁3、第二斜梁4之间通过铰接连接，方便折叠运输，宽度通过螺杆5、转动杆6对宽度进行调节，使得大棚骨架安装宽度能够适应不同的场地宽度，提高骨架的适用性；大棚骨架适用性强，通用性强，可以批量生产，方便生产，无需单独定制；第一竖梁1与第二竖梁2通过螺杆5、转动杆6拉定限位，保持结构稳定。

具体的，所述螺杆5上通过螺纹配合连接有锁紧螺母7，所述锁紧螺母7抵在转动杆6的端面上。通过锁紧螺母7对螺杆5与转动杆6进行预紧，防止转动杆6与螺杆5之间的配合松动，提高结构的稳定性。

具体的，所述锁紧螺母7的外壁上设有向外延伸的拨杆71，所述拨杆71对称布置在锁紧螺母7的两侧。方便转动锁紧螺母7，方便根据需要进行调节。

具体的，所述转动杆6的外侧固定连接有铰接耳板61，所述铰接耳板61上铰接连接有旋杆62，所述转动杆6的外侧穿套有限位环63，所述限位环63将折叠后的旋杆62捆扎限制在转动杆6的外侧。通过将转动杆6折叠后，用限位环63将折叠转动杆6进行限位，防止转动杆向下垂吊影响大棚内部人员行走。

具体的，所述转筒22上设有安装腔221，所述转动杆6的端部固定连接有连接轴64，所述连接轴64的端部固定连接有直径大于连接轴的转盘65，所述转盘65位于安装腔221中，所述安装腔221的外侧内壁设有向连接轴64轴心延伸的阻挡块222，所述阻挡块222将转盘65限位在安装腔221中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。