本实用新型涉及一种翻土装置,具体为一种种植薄壳山核桃树苗用的翻土装置,属于翻土装置应用技术领域。
背景技术:
在薄壳山核桃树苗种植前,翻土装置被使用越来越多,通过将翻土装置挂接安装在拖拉机上,翻土装置对种植地面进行翻土、松土,保证地面的土壤更加松软,不仅便于对地面种植山核桃树苗,还能够使人们对地面土壤浇水或施撒废料时,水或废料能更快、更全面的浸入到土壤中,使土壤更肥沃,山核桃树苗生长更加旺盛。
现有的种植薄壳山核桃树苗用的翻土装置在使用时仍然存在着很大的缺陷,现有的种植薄壳山核桃树苗用翻土装置进行翻土工作覆盖的位置不均匀、全面,且进行翻土工作不够细腻,翻土装置翻刮的泥土碎裂程度比较低、翻土工作的质量差,且翻土装置进行翻土工作的效率慢,翻土装置在翻土工作中能够覆盖的面积范围小,翻土装置不能对工作覆盖区域内的地面进行往复活动式翻土作业,导致翻土装置翻土后的地面泥土不够松软,不利于薄壳山核桃树苗的种植,翻土装置上的部件在活动工作时不够平稳、顺滑,严重影响翻土装置的使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决现有的种植薄壳山核桃树苗用翻土装置进行翻土工作覆盖的位置不均匀、全面,且进行翻土工作不够细腻;翻土装置翻刮的泥土碎裂程度比较低、翻土工作的质量差;且翻土装置进行翻土工作的效率慢;翻土装置在翻土工作中能够覆盖的面积范围小;翻土装置不能对工作覆盖区域内的地面进行往复活动式翻土作业,导致翻土装置翻土后的地面泥土不够松软,不利于薄壳山核桃树苗的种植;翻土装置上的部件在活动工作时不够平稳、顺滑,严重影响翻土装置的使用寿命的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种种植薄壳山核桃树苗用的翻土装置,包括为中空结构的挂接筒、斜撑板、第一套框、摆动板和翻刮轮,所述挂接筒为圆柱形结构,且挂接筒位于该装置一端最上端,挂接筒侧壁中部焊接有t形结构的拉柄,所述拉柄两端均竖向套设有焊板,且两个焊板下方均倾斜设置有斜撑板,所述焊板为l形结构,且焊板底部一端套设有圆柱形的螺轴,所述斜撑板下方通过螺栓固定连接有截面为l形结构的端接板,且端接板一端侧壁垂直设置有截面为u形结构的第一套框,所述第一套框靠近端接板的一端中部套设有第一摆臂,两个第一摆臂之间设置有截面为“工”字形结构的前连杆,且前连杆一端套设有截面为“工”字形结构的穿座,所述第一套框一端设置有中空矩形结构的通框,且通框一端垂直设置有滑筒,所述前连杆一端垂直设置有液压缸,且液压缸一端通过液压杆伸动连接有后连杆,所述后连杆上套设有穿座,且滑筒为中空矩形结构,所述滑筒一端贯穿套设有伸板,且伸板一端垂直设置有推动板,所述推动板一侧设置通框,且通框一端垂直设置有截面为u形结构的第二套框,所述后连杆远离液压杆一端为u形结构,且后连杆远离液压杆的一端两侧均设置有第二摆臂,所述第二摆臂两端均贯穿套设有第二穿轴,且第二摆臂两端的第二穿轴分别贯穿第二套框和后连杆;
其中,所述第一摆臂两端均贯穿套设有第一穿轴,且第一摆臂两端的第一穿轴分别贯穿第一套框和前连杆,第一摆臂两端通过第一穿轴分别围绕第一套框和前连杆翻转配合摆动板活动,第二摆臂两端通过第二穿轴分别围绕后连杆和第二套框翻转配合摆动板活动,来使若干个翻刮轮在旋转翻土的过程中,能够被摆动板往复摆动调节工作位置,一方面,极大的提高了该装置在翻土工作中能够覆盖的面积范围,另一方面,保证该装置进行翻土工作更加细致,且保证该装置被移动过程中,能对区域内的地面进行往复活动式翻土作业,使被该装置进行翻土后的地面泥土更加松软;
两个所述穿座上方均竖向设置有第一电机,且两个第一电机两端下方均通过传动轴转动连接有第二齿轮,两个第一电机两端下方均通过第二齿轮转动连接有摆动板,且摆动板上固定套设有若干个倒“u”形结构的固定铁栓,所述固定铁栓下方焊接有倒“l”形结构的安装板,所述安装板下方水平套设有第二电机,且第二电机两端均通过传动轴转动连接有第一齿轮,第二电机两端均通过第一齿轮转动连接有翻刮轮;
四个通框的中部设置均有中空的第二通槽,且第二通槽中部下方设置有轴承;
四个摆动板分别贯穿四个通框,且四个通框下方的轴承分别套设连接到四个摆动板底部中间;
所述翻刮轮边缘处等弧度设置若干个凸起的凸片,且若干个凸片两两之间均设置有内凹的圆弧形凹槽,所述翻刮轮背侧两端均垂直设置有刮柄,且翻刮轮中部圆心处设置有中空的第一通槽,所述第一通槽中部设置有内凹的与第一齿轮相适配的圆环形齿轮槽;
所述刮柄上等弧度设置有四个凸起的刮条,通过刮条配合若干个凸片刮动泥土,提高了该装置进行翻土的效率和全面性。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述螺轴两端均套设有内挂板,且螺轴两端与焊板的连接处均螺接有螺帽,通过螺帽螺接到螺轴上,保证螺轴与焊板连接更牢固,两个焊板底部均通过螺栓固定连接到前连杆上。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述斜撑板底部呈竖向设置,且斜撑板顶部为水平设置,斜撑板顶部竖向设置有第三穿轴,且第三穿轴套设连接到焊板底部,保证斜撑板能够通过第三穿轴围绕焊板下方转动。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述第一摆臂、前连杆、第一套框与第一穿轴均呈转动连接,保证第一摆臂、前连杆、第一套框能够更好的配合摆动板翻动工作。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述第二摆臂与第二穿轴呈转动连接,且第二摆臂和第一摆臂两端的横截面高度均小于中部的横截面高度,保证第一摆臂在翻动工作过程中更加灵活、无阻。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述摆动板与轴承转动连接,摆动板中部围绕轴承转动,保证摆动板被调节翻动更加平顺。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述第一齿轮连接到齿轮槽中,且齿轮槽内部等弧度设置若干个凸起的滚齿,第一齿轮与滚齿啮合,且第二电机通过第一齿轮与翻刮轮转动连接。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述伸板连接到滑筒内部的一端两侧均套设有滚轮,且两个滚轮均连接到滑筒内部两侧的内壁,伸板通过滚轮贴合到滑筒内壁滚动,使伸板在滑筒中前后伸动来配合后连杆活动调节,保证该装置尾端的两个摆动板被活动调节更加平稳、牢靠,提高了该装置的使用寿命。
一种种植薄壳山核桃树苗用的翻土装置的翻土方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将挂接筒连接安装到拖拉机后方,将该装置与拖拉机连接安装,第一电机通过下方两侧的第二齿轮分别带动两个摆动板旋转摆动,第一摆臂两端通过第一穿轴分别围绕第一套框和前连杆翻转配合摆动板活动,第二摆臂两端通过第二穿轴分别围绕后连杆和第二套框翻转配合摆动板活动;
步骤二:液压缸通过液压杆拉拽后连杆前后往复活动,伸板通过滚轮贴合到滑筒内壁滚动,使伸板在滑筒中前后伸动来配合后连杆活动调节;
步骤三:四个摆动板下方设置的第二电机通过两侧的第一齿轮同步带动翻刮轮旋转对土地进行翻土,通过翻刮轮边缘处等弧度设置的若干个凸片进行翻刮泥土。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,将挂接筒连接安装到拖拉机后方,将该装置与拖拉机连接安装,在拖拉机带动该装置在田地中移动时,四个摆动板下方设置的第二电机通过两侧的第一齿轮同步带动翻刮轮旋转对土地进行翻土工作,通过翻刮轮边缘处等弧度设置的若干个凸片进行翻刮泥土,并且通过翻刮轮背侧的两个刮柄不断翻转对泥土翻动,刮柄上等弧度设置有四个凸起的刮条,并且该装置通过四个摆动板下方设置的若干个翻刮轮同步旋转进行翻土工作,一方面,保证该装置进行翻土工作覆盖的位置更均匀,且进行翻土工作更加细腻、全面,另一方面,保证被该装置翻刮的泥土碎裂程度更高,提高了该装置翻土工作的质量以及进行翻土的效率。
2、在该装置进行翻土工作的过程中,第一电机通过下方两侧的第二齿轮分别带动两个摆动板旋转摆动,第一摆臂两端通过第一穿轴分别围绕第一套框和前连杆翻转配合摆动板活动,第二摆臂两端通过第二穿轴分别围绕后连杆和第二套框翻转配合摆动板活动,来使若干个翻刮轮在旋转翻土的过程中,能够被摆动板往复摆动调节工作位置,一方面,极大的提高了该装置在翻土工作中能够覆盖的面积范围,另一方面,保证该装置进行翻土工作更加细致,且保证该装置被移动过程中,能对区域内的地面进行往复活动式翻土作业,使被该装置进行翻土后的地面泥土更加松软,更有利于薄壳山核桃树苗的种植。
3、在该装置进行翻土工作的过程中,液压缸通过液压杆拉拽后连杆前后往复活动,伸板通过滚轮贴合到滑筒内壁滚动,使伸板在滑筒中前后伸动来配合后连杆活动调节,从而带动该装置尾端的两个摆动板下方的翻刮轮前后往复活动,一方面,保证该装置进行移动工作时,通过翻刮轮前后的往复移动,能对较坚硬的泥块施压,便于该翻刮轮对其破碎、翻动,另一方面,提高了该设备进行翻土的细腻程度,且保证该装置在移动行进过程中更平顺、通畅;伸板通过滚轮贴合到滑筒内壁滚动,使伸板在滑筒中前后伸动来配合后连杆活动调节,保证该装置尾端的两个摆动板被活动调节更加平稳、牢靠,提高了该装置的使用寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体立体结构示意图。
图2为本实用新型斜撑板结构示意图。
图3为本实用新型翻刮轮结构示意图。
图4为本实用新型刮柄正视图。
图5为本实用新型安装板与第二电机连接正视图。
图6为本实用新型滑筒截面图。
图7为本实用新型通框正视图。
图8为本实用新型第一电机正视图。
图中:1、挂接筒;2、拉柄;3、焊板;4、斜撑板;5、螺轴;6、内挂板;7、端接板;8、第一套框;9、第一摆臂;10、前连杆;11、第一穿轴;12、通框;13、滑筒;14、第一电机;15、摆动板;16、液压缸;17、液压杆;18、穿座;19、伸板;20、推动板;21、第二套框;22、后连杆;23、第二摆臂;24、第二穿轴;25、固定铁栓;26、安装板;27、第二电机;28、翻刮轮;29、第三穿轴;30、凸片;31、凹槽;32、刮柄;33、第一通槽;34、齿轮槽;35、刮条;36、第一齿轮;37、滚轮;38、第二通槽;39、轴承;40、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种种植薄壳山核桃树苗用的翻土装置,包括为中空结构的挂接筒1、斜撑板4、第一套框8、摆动板15和翻刮轮28,挂接筒1为圆柱形结构,且挂接筒1位于该装置一端最上端,挂接筒1侧壁中部焊接有t形结构的拉柄2,拉柄2两端均竖向套设有焊板3,且两个焊板3下方均倾斜设置有斜撑板4,焊板3为l形结构,且焊板3底部一端套设有圆柱形的螺轴5,斜撑板4下方通过螺栓固定连接有截面为l形结构的端接板7,且端接板7一端侧壁垂直设置有截面为u形结构的第一套框8,第一套框8靠近端接板7的一端中部套设有第一摆臂9,两个第一摆臂9之间设置有截面为“工”字形结构的前连杆10,且前连杆10一端套设有截面为“工”字形结构的穿座18,第一套框8一端设置有中空矩形结构的通框12,且通框12一端垂直设置有滑筒13,前连杆10一端垂直设置有液压缸16,且液压缸16一端通过液压杆17伸动连接有后连杆22,后连杆22上套设有穿座18,且滑筒13为中空矩形结构,滑筒13一端贯穿套设有伸板19,且伸板19一端垂直设置有推动板20,推动板20一侧设置通框12,且通框12一端垂直设置有截面为u形结构的第二套框21,后连杆22远离液压杆17一端为u形结构,且后连杆22远离液压杆17的一端两侧均设置有第二摆臂23,第二摆臂23两端均贯穿套设有第二穿轴24,且第二摆臂23两端的第二穿轴24分别贯穿第二套框21和后连杆22;
其中,第一摆臂9两端均贯穿套设有第一穿轴11,且第一摆臂9两端的第一穿轴11分别贯穿第一套框8和前连杆10,第一摆臂9两端通过第一穿轴11分别围绕第一套框8和前连杆10翻转配合摆动板15活动,第二摆臂23两端通过第二穿轴24分别围绕后连杆22和第二套框21翻转配合摆动板15活动,来使若干个翻刮轮28在旋转翻土的过程中,能够被摆动板15往复摆动调节工作位置,一方面,极大的提高了该装置在翻土工作中能够覆盖的面积范围,另一方面,保证该装置进行翻土工作更加细致,且保证该装置被移动过程中,能对区域内的地面进行往复活动式翻土作业,使被该装置进行翻土后的地面泥土更加松软;
两个穿座18上方均竖向设置有第一电机14,且两个第一电机14两端下方均通过传动轴转动连接有第二齿轮40,两个第一电机14两端下方均通过第二齿轮40转动连接有摆动板15,且摆动板15上固定套设有若干个倒“u”形结构的固定铁栓25,固定铁栓25下方焊接有倒“l”形结构的安装板26,安装板26下方水平套设有第二电机27,且第二电机27两端均通过传动轴转动连接有第一齿轮36,第二电机27两端均通过第一齿轮36转动连接有翻刮轮28;
四个通框12的中部设置均有中空的第二通槽38,且第二通槽38中部下方设置有轴承39;
四个摆动板15分别贯穿四个通框12,且四个通框12下方的轴承39分别套设连接到四个摆动板15底部中间;
翻刮轮28边缘处等弧度设置若干个凸起的凸片30,且若干个凸片30两两之间均设置有内凹的圆弧形凹槽31,翻刮轮28背侧两端均垂直设置有刮柄32,且翻刮轮28中部圆心处设置有中空的第一通槽33,第一通槽33中部设置有内凹的与第一齿轮36相适配的圆环形齿轮槽34;
刮柄32上等弧度设置有四个凸起的刮条35,通过刮条35配合若干个凸片30刮动泥土,提高了该装置进行翻土的效率和全面性。
螺轴5两端均套设有内挂板6,且螺轴5两端与焊板3的连接处均螺接有螺帽,通过螺帽螺接到螺轴5上,保证螺轴5与焊板3连接更牢固,两个焊板3底部均通过螺栓固定连接到前连杆10上。
斜撑板4底部呈竖向设置,且斜撑板4顶部为水平设置,斜撑板4顶部竖向设置有第三穿轴29,且第三穿轴29套设连接到焊板3底部,保证斜撑板4能够通过第三穿轴29围绕焊板3下方转动。
第一摆臂9、前连杆10、第一套框8与第一穿轴11均呈转动连接,保证第一摆臂9、前连杆10、第一套框8能够更好的配合摆动板15翻动工作。
第二摆臂23与第二穿轴24呈转动连接,且第二摆臂23和第一摆臂9两端的横截面高度均小于中部的横截面高度,保证第一摆臂9在翻动工作过程中更加灵活、无阻。
摆动板15与轴承39转动连接,摆动板15中部围绕轴承39转动,保证摆动板15被调节翻动更加平顺。
第一齿轮36连接到齿轮槽34中,且齿轮槽34内部等弧度设置若干个凸起的滚齿,第一齿轮36与滚齿啮合,且第二电机27通过第一齿轮36与翻刮轮28转动连接。
伸板19连接到滑筒13内部的一端两侧均套设有滚轮37,且两个滚轮37均连接到滑筒13内部两侧的内壁,伸板19通过滚轮37贴合到滑筒13内壁滚动,使伸板19在滑筒13中前后伸动来配合后连杆22活动调节,保证该装置尾端的两个摆动板15被活动调节更加平稳、牢靠,提高了该装置的使用寿命。
一种种植薄壳山核桃树苗用的翻土装置的翻土方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将挂接筒1连接安装到拖拉机后方,将该装置与拖拉机连接安装,第一电机14通过下方两侧的第二齿轮40分别带动两个摆动板15旋转摆动,第一摆臂9两端通过第一穿轴11分别围绕第一套框8和前连杆10翻转配合摆动板15活动,第二摆臂23两端通过第二穿轴24分别围绕后连杆22和第二套框21翻转配合摆动板15活动;
步骤二:液压缸16通过液压杆17拉拽后连杆22前后往复活动,伸板19通过滚轮37贴合到滑筒13内壁滚动,使伸板19在滑筒13中前后伸动来配合后连杆22活动调节;
步骤三:四个摆动板15下方设置的第二电机27通过两侧的第一齿轮36同步带动翻刮轮28旋转对土地进行翻土,通过翻刮轮28边缘处等弧度设置的若干个凸片30进行翻刮泥土。
本实用新型在使用时,将挂接筒1连接安装到拖拉机后方,将该装置与拖拉机连接安装,在拖拉机带动该装置在田地中移动时,四个摆动板15下方设置的第二电机通过两侧的第一齿轮36同步带动翻刮轮28旋转对土地进行翻土工作,通过翻刮轮28边缘处等弧度设置的若干个凸片30进行翻刮泥土,并且通过翻刮轮28背侧的两个刮柄32不断翻转对泥土翻动,刮柄32上等弧度设置有四个凸起的刮条,并且该装置通过四个摆动板15下方设置的若干个翻刮轮28同步旋转进行翻土工作,一方面,保证该装置进行翻土工作覆盖的位置更均匀,且进行翻土工作更加细腻、全面,另一方面,保证被该装置翻刮的泥土碎裂程度更高,提高了该装置翻土工作的质量以及进行翻土的效率;
在该装置进行翻土工作的过程中,第一电机14通过下方两侧的第二齿轮40分别带动两个摆动板15旋转摆动,第一摆臂9两端通过第一穿轴11分别围绕第一套框8和前连杆10翻转配合摆动板15活动,第二摆臂23两端通过第二穿轴24分别围绕后连杆22和第二套框21翻转配合摆动板15活动,来使若干个翻刮轮28在旋转翻土的过程中,能够被摆动板15往复摆动调节工作位置,一方面,极大的提高了该装置在翻土工作中能够覆盖的面积范围,另一方面,保证该装置进行翻土工作更加细致,且保证该装置被移动过程中,能对区域内的地面进行往复活动式翻土作业,使被该装置进行翻土后的地面泥土更加松软,更有利于薄壳山核桃树苗的种植;
在该装置进行翻土工作的过程中,液压缸16通过液压杆17拉拽后连杆22前后往复活动,伸板19通过滚轮37贴合到滑筒13内壁滚动,使伸板19在滑筒13中前后伸动来配合后连杆22活动调节,从而带动该装置尾端的两个摆动板15下方的翻刮轮28前后往复活动,一方面,保证该装置进行移动工作时,通过翻刮轮28前后的往复移动,能对较坚硬的泥块施压,便于该翻刮轮28对其破碎、翻动,另一方面,提高了该设备进行翻土的细腻程度,且保证该装置在移动行进过程中更平顺、通畅;伸板19通过滚轮37贴合到滑筒13内壁滚动,使伸板19在滑筒13中前后伸动来配合后连杆22活动调节,保证该装置尾端的两个摆动板15被活动调节更加平稳、牢靠。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修该和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。