一种贝类采收装置的制作方法

本实用新型涉及一种贝类采收装置，属于渔业机械技术领域。

背景技术：

我国是世界上贝类养殖大国，2018年全国贝类海水养殖面积124.1万公顷，养殖产量1443.9万吨；全国蛤类海水养殖面积38.3万公顷；养殖产量408.1万吨；全国池塘海水养殖面积40万公顷，全国滩涂海水养殖面积59.7万公顷，滩涂养殖产量622.8万吨。其中池塘和滩涂养殖贝类主要以文蛤、菲律宾蛤仔、毛蚶、美国红蛤、四角蛤、青蛤、等硬壳蛤为主，目前池塘、滩涂贝类采收主要采用手工挖采，不仅劳动强度大、成本高、而且生产效率低。现有技术中已经公开的几种贝类采收机，其运行结构复杂、采捕效率有待提高，其采收时把泥沙和不同大小规格贝同时收起，然后经过传输进入清洗和分选环节，收集箱随机携带，容量有限，限制了持续作业时间，降低了工作效率，且未达商品规格的贝类采捕，违背了贝类“捕大留小”的可持续发展自然法则，致使现有的贝类采收机在商业化和大面积推广应用方面受限。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，而提供一种贝类采收装置，本实用新型具有采收成本低、安全性高、劳动强度低、采收效率高、产品成活率高、且遵循贝类“捕大留小”的可持续发展自然法则等优点，在今后产品商业化和大面积推广应用方面具有广阔前景。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种贝类采收装置，包括机架和罩在其外部的机罩，其特征在于：

所述的机架，包括机顶架、前棱、后棱、底棱、前撑杆和后撑架，其中：所述的机顶架是由四根支架焊接而成的四方形框架结构，机顶架内以十字交叉的方式焊接有两根支架；所述的前棱为两根竖向设置的支架，其顶端分别焊接在位于机顶架前方的支架的两端上；所述的后棱为两根竖向设置的支架，其顶端分别焊接在位于机顶架后方的支架的两端上；所述的后棱的长度大于前棱的高度，后棱的末端设置有车轮；所述的底棱为两根横向设置的支架，其后端分别焊接后棱上且位于车轮上方；所述的前撑杆为两根斜向设置的支架，其后端分别焊接在底棱的前端、其前端分别焊接在前棱的末端从而使前撑杆位于水平面上方且与水平面具有夹角；所述的机顶架、前棱、后棱、底棱、前撑杆构成一个12边形的框架结构，所述后撑架位于框架结构外部的后方；所述的后撑架包括两个结构完全的撑架单元，每个撑架单元包括一根斜向上方支架、一根斜向下方支架，斜向上方支架前端焊接在后棱上且位置高于底棱，斜向下方支架的前端焊接在后棱的顶端，斜向上方支架、斜向下方支架的后端固定在一起且与相接的后棱构成三角形；

所述机架内部的前方设置有曲齿轮，曲齿轮包括一根滚轴和均匀分布在滚轴上的多个曲齿，滚轴的两端分别与机架两个前棱的末端相连接；

所述机架的内部的设置有接贝用的弧形筛i，弧形筛i上均匀的分布有圆孔，弧形筛i的两个弧形端设置有挡板i；弧形筛i的前侧边固定在两个前撑杆上，弧形筛i的后侧边也固定在两个前撑杆上，从而使前侧边的高度高于后侧边的高度且保证弧形筛i位于地面之上；弧形筛i的前侧边位于曲齿轮的后下方，且弧形筛i的前侧边和/或后侧边的长度大于曲齿轮的长度；

所述的弧形筛i配设有振动电机，振动电机设置在机顶架上且位于机罩内部，振动电机的振动臂与弧形筛i的两端相连接从而带动弧形筛i振动；

所述的机架内部设置有传送装置，传送装置包括传送带和与之相匹配的轴承，其中：轴承的两端分别与机架的两个后棱相连接、且位置高于斜向上方支架的前端；传送带的宽度与弧形筛i的前侧边和/或后侧边的长度相同，且传送带的宽边与弧形筛i的后侧边相齐平；传送带上均匀的分布有圆孔，传送带上每隔一段距离竖向的设置有一块挡贝板；挡贝板的长边固定在传送带上，且长边的长度大于或者等于传送带的宽度，板面与传送带的走向相垂直；

所述的机架外部的后方设置有接贝用的弧形筛ii，弧形筛ii上均匀的分布有圆孔，弧形筛ii的两个弧形端中一端设置有挡板ii、另一端不设置挡板，不设置挡板的一端为采贝口；弧形筛ii的前侧边固定在两个后棱上、且与轴承位于同一水平线上，弧形筛ii的后侧边的固定在两个斜向上方支架上，从而使弧形筛ii的前侧边和后侧边位于同一水平线上；弧形筛ii的前侧边和/或后侧边的长度大于传送带的宽度；

所述的弧形筛ii内设置有旋转轮和与之相匹配的旋转轴，旋转轴的一端固定在挡板ii上、另一端固定在一个横杆上，横杆固定在弧形筛的采贝口的内侧；

所述的采收装置设置有减速器，减速器设置在机顶架上且位于机罩内部，减速器配设有发动机，发动机设置在机顶架上且位于机罩内部；发动机经过输送带与减速器相连；减速器再分别通过输送带与滚轴、传送带或者轴承、旋转轴相连接，调节旋转速度或者传送速度；

所述的机罩，包括一个弧形的罩顶和一个四方形的罩体，罩顶的下沿与罩体的上沿焊接在一起从而形成内部中空的机罩；机罩焊接在机架的外部且将采收装置的所有结构罩在其内部；机罩的前方设置有连接装置，通过连接装置与履带式动力机车相连接；机罩的一个侧壁的后部设置有一个采收口，弧形筛ii的采贝口从采收口伸出到机罩的外部，且弧形筛ii伸出机罩外的部分向下倾斜30度，从而将产品贝类转移到运输车上或封装袋中。

上述技术方案中，所述的采收装置优选还设有喷水管，位于机顶架上且位于机架的内部，喷水管的分布避开振动电机、减速器和发动机；喷水管与曲齿轮、弧形筛i的前侧边/后侧边、传送带的宽边、弧形筛ii的前侧边/后侧边相平行，且位于曲齿轮、弧形筛i、传送带、弧形筛ii的正上方；喷水管上均匀的设置有喷水孔；喷水管的进水端与采收装置采收时的潮间带或者池塘的水相连接；喷水管配设有水泵，水泵位于履带式动力机车上，履带式动力机车为水泵提供动力。

上述技术方案中，每一个所述的曲齿，包括五个月牙形弯曲状的弧形齿，弧形齿的长度为20-40cm，弧形齿与弧形齿之间的距离为1-3cm，间隔距离按照采收产品贝规格定。

上述技术方案中，所述的滚轴，转动方向为顺时针。

上述技术方案中，所述的挡板i，其高度与所述的弧形筛i的前侧边和/或后侧边齐平。

上述技术方案中，所述的弧形筛i，前侧边和/或后侧边的长度大于曲齿轮长度5-10cm。

上述技术方案中，所述的轴承，转动方向为顺时针。

上述技术方案中，所述的挡贝板，间隔5-6cm，高3cm。

上述技术方案中，所述的挡板ii，其高度与所述的弧形筛ii的前侧边和/或后侧边齐平。

上述技术方案中，所述的弧形筛ii，有挡板ii的一端比传送带的宽边长出5cm；没有挡板的一端比传送带的宽边长出20-30cm，长出的20-30cm向下倾斜30°。

所述的旋转轮为叶形旋转轮，旋转轴的转动方向为顺时针。

本实用新型还提供一种利用上述采收装置进行贝类采收的方法，包括以下步骤：

(1)将贝类采收装置通过连接装置与履带式动力机车相连接；启动履带式动力机车，将采收装置带到潮间带或者池塘的贝类生长区；

(2)将喷水管的进水端置于潮间带周边的海水中，或者贝类采收装置一侧池塘环沟的水体中，履带式动力机车为水泵提供动力，从而为喷水管提供海水或者淡水的水源，海水或者淡水通过喷水口进行喷淋；

(3)启动发动机，曲齿轮、振动电机、传送带和旋转轮开始工作，滚轴顺时针转动同时带动曲齿旋转，曲齿在旋转的过程中对污泥进行抓翻从而将贝类从污泥中抓挠出，经过喷淋后顺势带到弧形筛i中；弧形筛i在振动电机的带动下振动，在振动作用以及喷淋的作用下，采收到的小规格贝类以及污泥从圆孔中漏掉；弧形筛i中的贝类较多时会落到传送带上，轴承顺时针转动同时带动传送带运动，从而将弧形筛i中贝类运输到弧形筛ii中；传送带上也具有圆孔，在喷淋的作用下，小规格的贝类以及污泥也会漏掉；弧形筛ii中的贝类经过喷淋后，弧形筛ii中贝类在旋转轮的作用下进入运输车或封装袋中；

(4)在实际生产中，按照实际操作要求，启动发动机，减速器调节曲齿轮的转动速度、调节传送带的传送速度、或者调节旋转轮的转动速度。

上述技术方案中，所述的曲齿轮，滚轴的转速为50-70r/min。

上述技术方案中，所述的旋转轮，转速为40-60r/min。

上述技术方案中，所述的振动电机，振动强度无需特别限定，正常筛分花生时的振动强度即可。

上述技术方案中，所述的传送装置，其中传送带的传送速度无需特别限定，正常传送物品的速度即可。

上述技术方案中，所述的喷淋管，喷淋速度无需特别限定，正常清洗喷淋物品的速度即可，大约为50-70l/min.m²。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的采收装置安装在履带式动力机车后面，履带式动力机车对泥沙具有一定的挤压作用，从而使贝提前停止摄食和呼吸，收缩闭壳肌，关闭贝壳，防止曲齿轮转动采收时泥沙进入贝壳内，影响贝产品口感和品质；如果采收西施舌、四角蛤等贝壳较薄易碎品种，则把采收装置安装在履带式动力机车前面，且在采收装置前面再安装一振动设备，使贝提前停止摄食和呼吸，收缩闭壳肌，关闭贝壳，防止曲齿轮转动采收时泥沙进入贝壳内。

2、曲齿在滚轴的带动下，按一定转速顺时针旋转，采收装置前进过程中，泥沙中的达到一定采捕规格的贝被曲齿持续采出，经过喷淋后旋转顺势滚入接贝弧形筛i中。曲齿由月牙形弯曲状的弧形齿构成，弧形齿长度约20-40cm，根据采收贝品种埋栖深度而定；弧形齿与弧形齿之间的距离为1-3cm，间隔距离按照采收产品贝规格定，可拆装。

3、弧形筛i上均匀密布一定孔径大小的圆孔，可以根据采收产品贝规格更换不同孔径；弧形筛i连接振动电机，在振动及喷淋的作用下，可以使采收的泥沙及小规格贝类从圆孔中漏掉，从而使小规格的贝类继续生长繁殖。

5、传送带上均匀设置挡贝板，挡贝板间隔5-6cm，高3cm，可使弧形筛i上产品贝匀速上传至接贝弧形筛ii中。传送带上也均匀密布一定孔径大小的圆孔，在传送过程中、在喷淋的作用下，采收的泥沙及小规格贝类也可以从圆孔中漏掉从而继续生长繁殖。

6、弧形筛ii上也均匀密布一定孔径大小的圆孔，可以根据采收产品贝规格更换不同孔径；旋转轮旋转，带动产品贝进入产品运输车或进入贝产品封装袋。

7、本实用新型装置顶部安装有喷水管，对曲齿轮、弧形筛i、传送带及弧形筛ii上的产品贝进行喷水，冲洗泥沙及清洗采收的贝产品。

8、本实用新型装置的顶部还设置有减速器，从而控制曲齿轮的转动速度、调节传送带的传送速度、或者调节旋转轮的转动速度。

9、保护罩保护、固定连接采收机械设备，防止受到外力冲击损坏，其中震动装置、减速器、喷淋装置固定在保护罩内侧，保护罩一端设置连接履带式动力机车的连接制动设施，该制动设施在动力机车作用下可调节曲齿轮采贝下潜深度，曲齿轮下潜深度根据采收贝品种埋栖深度而定。

附图说明

图1为本实用新型贝类采收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型贝类采收装置的内部结构图；

图3为本实用新型贝类采收装置的机架的示意图；

图4为本实用新型贝类采收装置的机罩的示意图；

图5为本实用新型贝类采收装置的曲齿的示意图；

图6为本实用新型贝类采收装置的挡贝板的示意图；

图7为本实用新型贝类采收装置的旋转轮的示意图；

图8为本实用新型贝类采收装置减速器调节曲齿轮的转动速度、调节传送带的传送速度、或者调节旋转轮的转动速度时的示意图；

其中：1为机架，11为机顶架，12为前棱，13为后棱，14为底棱，15为前撑杆，16为车轮，17为斜向上方支架，18为斜向下方支架；2为机罩；3为曲齿轮，31为滚轴，32为曲齿，321为弧形齿；4为弧形筛i；5为振动电机，51为振动臂；6为传送装置，61为传送带，62为轴承，63为挡贝板；7为弧形筛ii；8为旋转轮；9为减速器，91为输送带；10为喷水管；

具体实施方式

以下对本实用新型技术方案的具体实施方式详细描述，但本实用新型并不限于以下描述内容：

本实用新型首先提供一种贝类采收装置，包括机架1和罩在其外部的机罩2，如图1-8所示：

所述的机架1，包括机顶架11、前棱12、后棱13、底棱14、前撑杆15和后撑架，其中：所述的机顶架是由四根支架焊接而成的四方形框架结构，机顶架内以十字交叉的方式焊接有两根支架；所述的前棱为两根竖向设置的支架，其顶端分别焊接在位于机顶架前方的支架的两端上；所述的后棱为两根竖向设置的支架，其顶端分别焊接在位于机顶架后方的支架的两端上；所述的后棱的长度大于前棱的高度，后棱的末端设置有车轮16；所述的底棱为两根横向设置的支架，其后端分别焊接后棱上且位于车轮上方；所述的前撑杆为两根斜向设置的支架，其后端分别焊接在底棱的前端、其前端分别焊接在前棱的末端从而使前撑杆位于水平面上方且与水平面具有夹角；所述的机顶架、前棱、后棱、底棱、前撑杆构成一个12边形的框架结构，所述后撑架位于框架结构外部的后方；所述的后撑架包括两个结构完全的撑架单元，每个撑架单元包括一根斜向上方支架17、一根斜向下方支架18，斜向上方支架前端焊接在后棱上且位置高于底棱，斜向下方支架的前端焊接在后棱的顶端，斜向上方支架、斜向下方支架的后端固定在一起且与相接的后棱构成三角形；

所述机架内部的前方设置有曲齿轮3，曲齿轮包括一根滚轴31和均匀分布在滚轴上的多个曲齿32，滚轴的两端分别与机架两个前棱的末端相连接；

所述机架的内部的设置有接贝用的弧形筛i4，弧形筛i上均匀的分布有圆孔，弧形筛i的两个弧形端设置有挡板i；弧形筛i的前侧边固定在两个前撑杆上，弧形筛i的后侧边也固定在两个前撑杆上，从而使前侧边的高度高于后侧边的高度且保证弧形筛i位于地面之上；弧形筛i的前侧边位于曲齿轮的后下方，且弧形筛i的前侧边和/或后侧边的长度大于曲齿轮的长度；

所述的弧形筛i配设有振动电机5，振动电机设置在机顶架上且位于机罩内部，振动电机的振动臂51与弧形筛i的两端相连接从而带动弧形筛i振动；

所述的机架内部设置有传送装置6，传送装置包括传送带61和与之相匹配的轴承62，其中：轴承的两端分别与机架的两个后棱相连接、且位置高于斜向上方支架的前端；传送带的宽度与弧形筛i的前侧边和/或后侧边的长度相同，且传送带的宽边与弧形筛i的后侧边相齐平；传送带上均匀的分布有圆孔，传送带上每隔一段距离竖向的设置有一块挡贝板63；挡贝板的长边固定在传送带上，且长边的长度大于或者等于传送带的宽度，板面与传送带的走向相垂直；

所述的机架外部的后方设置有接贝用的弧形筛ii7，弧形筛ii上均匀的分布有圆孔，弧形筛ii的两个弧形端中一端设置有挡板ii、另一端不设置挡板，不设置挡板的一端为采贝口；弧形筛ii的前侧边固定在两个后棱上、且与轴承位于同一水平线上，弧形筛ii的后侧边的固定在两个斜向上方支架上，从而使弧形筛ii的前侧边和后侧边位于同一水平线上；弧形筛ii的前侧边和/或后侧边的长度大于传送带的宽度；

所述的弧形筛ii内设置有旋转轮8和与之相匹配的旋转轴，旋转轴的一端固定在挡板ii上、另一端固定在一个横杆上，横杆固定在弧形筛的采贝口的内侧；

所述的采收装置设置有减速器，减速器设置在机顶架上且位于机罩内部，减速器配设有发动机，发动机设置在机顶架上且位于机罩内部；发动机经过输送带与减速器相连；减速器再分别通过输送带与滚轴、传送带或者轴承、旋转轴相连接，调节旋转速度或者传送速度；

所述的机罩2，包括一个弧形的罩顶和一个四方形的罩体，罩顶的下沿与罩体的上沿焊接在一起从而形成内部中空的机罩；机罩焊接在机架的外部且将采收装置的所有结构罩在其内部；机罩的前方设置有连接装置，通过连接装置与履带式动力机车相连接；机罩的一个侧壁的后部设置有一个采收口，弧形筛ii的采贝口从采收口伸出到机罩的外部，且弧形筛ii伸出机罩外的部分向下倾斜30度，从而将产品贝类转移到运输车上或封装袋中。

本实用新型中，所述的采收装置优选还设有喷水管10，位于机顶架上且位于机架的内部，喷水管的分布避开振动电机、减速器和发动机；喷水管与曲齿轮、弧形筛i的前侧边/后侧边、传送带的宽边、弧形筛ii的前侧边/后侧边相平行，且位于曲齿轮、弧形筛i、传送带、弧形筛ii的正上方；喷水管上均匀的设置有喷水孔；喷水管的进水端与采收装置采收时的潮间带或者池塘的水相连接；喷水管配设有水泵，水泵位于履带式动力机车上，履带式动力机车为水泵提供动力。

本实用新型中，每一个所述的曲齿32，包括五个月牙形弯曲状的弧形齿321，弧形齿的长度为20-40cm，弧形齿与弧形齿之间的距离为1-3cm，间隔距离按照采收产品贝规格定。

本实用新型中，所述的滚轴，转动方向为顺时针。

本实用新型中，所述的挡板i，其高度与所述的弧形筛i的前侧边和/或后侧边齐平。

本实用新型中，所述的弧形筛i，前侧边和/或后侧边的长度大于曲齿轮长度5-10cm。

本实用新型中，所述的轴承，转动方向为顺时针。

本实用新型中，所述的挡贝板，间隔5-6cm，高3cm。

本实用新型中，所述的挡板ii，其高度与所述的弧形筛ii的前侧边和/或后侧边齐平。

本实用新型中，所述的弧形筛ii，有挡板ii的一端比传送带的宽边长出5cm；没有挡板的一端比传送带的宽边长出20-30cm，长出的20-30cm向下倾斜30°。

本实用新型中，所述的旋转轮为叶形旋转轮，旋转轴的转动方向为顺时针。

本实用新型还提供一种利用上述采收装置进行贝类采收的方法，包括以下步骤：

(1)将贝类采收装置通过连接装置与履带式动力机车相连接；启动履带式动力机车，将采收装置带到潮间带或者池塘的贝类生长区；

(2)将喷水管的进水端置于潮间带周边的海水中，或者贝类采收装置一侧池塘环沟的水体中，履带式动力机车为水泵提供动力，从而为喷水管提供海水或者淡水的水源，海水或者淡水通过喷水口进行喷淋；

(3)启动发动机，曲齿轮、振动电机、传送带和旋转轮开始工作，滚轴顺时针转动同时带动曲齿旋转，曲齿在旋转的过程中对污泥进行抓翻从而将贝类从污泥中抓挠出，经过喷淋后顺势带到弧形筛i中；弧形筛i在振动电机的带动下振动，在振动作用以及喷淋的作用下，采收到的小规格贝类以及污泥从圆孔中漏掉；弧形筛i中的贝类较多时会落到传送带上，轴承顺时针转动同时带动传送带运动，从而将弧形筛i中贝类运输到弧形筛ii中；传送带上也具有圆孔，在喷淋的作用下，小规格的贝类以及污泥也会漏掉；弧形筛ii中的贝类经过喷淋后，弧形筛ii中贝类在旋转轮的作用下进入运输车或封装袋中；

(4)在实际生产中，按照实际操作要求，启动发动机，减速器调节曲齿轮的转动速度、调节传送带的传送速度、或者调节旋转轮的转动速度。

下面结合具体的实施例，对本实用新型进行阐述：

实施例1：

对池塘养殖菲律宾蛤仔进行采收，埋栖深度大概为10cm，水源为海水，其中：

①曲齿中的弧形齿，长度为20cm，弧形齿与弧形齿之间的距离为1.5cm；

②弧形筛i，前侧边和/或后侧边的长度大于曲齿轮长度5cm。

③挡贝板，间隔5cm，高3cm。

④弧形筛ii，有挡板ii的一端比传送带的宽边长出5cm，没有挡板的一端比传送带的宽边长出20cm。

⑤曲齿轮，其中滚轴的转速为60r/min。

⑥振动电机，振动强度按照筛分花生时的振动强度即可。

⑦传送装置，转送速度按照普通传送物品的速度即可。

⑧喷淋管，喷淋为60l/min.m²。

⑨旋转轮，转速为50r/min。

实施例2

对潮间带养殖文蛤进行采收，埋栖深度大概为15cm，水源为海水，其中：

①曲齿中的弧形齿，长度为30cm，弧形齿与弧形齿之间的距离为3cm；

②弧形筛i，前侧边和/或后侧边的长度大于曲齿轮长度8cm。

③挡贝板，间隔6cm，高3cm。

④弧形筛ii，有挡板ii的一端比传送带的宽边长出5cm，没有挡板的一端比传送带的宽边长出30cm。

⑤曲齿轮，其中滚轴的转速为60r/min。

⑥振动电机，振动强度按照筛分花生时的振动强度即可。

⑦传送装置，转送速度按照普通传送物品的速度即可。

⑧喷淋管，喷淋为65l/min.m²。

⑨旋转轮，转速为50r/min。

上述实例只是为说明本实用新型的技术构思以及技术特点，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的实质所做的等效变换或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。