一种便捷式电动修枝剪的制作方法

本实用新型涉及园林工具技术领域，尤其涉及一种便捷式电动修枝剪。

背景技术：

修枝剪是用于修剪枝条的园林工具，通过对树木枝条的合理修剪可以控制树木的长势。现有技术中，修枝剪通常为带有左手柄和右手柄的剪刀，所述左手柄的下端部设有通孔，通孔内穿装有钢弹性夹，所述右手柄下端部的表面上设有能卡住钢弹性夹的突起，采用类似上述的修枝剪进行修剪时需要反复多次张合手柄，修枝速度极其缓慢，不适应于大面积修枝工作的进行。虽然现有一些修枝剪采用电动驱动，但是结构较为复杂，制造成本高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种便捷式电动修枝剪，克服修枝效率低的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种便捷式电动修枝剪，包括第一杆体、第二杆体、电源部件、微型马达、第一开关和旋转剪切机构，所述第一开关用于控制所述电源与所述微型马达之间电路的通断，所述第二杆体的第一端部与所述第一杆体的第二端部固定连接，所述第一杆体与所述第二杆体形成30～180度的夹角，所述电源部件安装于所述第一杆体的第一端部，所述微型马达安装于所述第二杆体的第二端部，所述第一杆体上设有用于安装所述第一开关的第一凹槽，所述旋转剪切机构包括传动轴和刀片，所述传动轴与所述微型马达的输出端固定连接，所述刀片上开设有通孔，所述刀片通过所述通孔与所述传动轴固定连接。

进一步，所述旋转剪切机构包括两个刚性固定板、螺栓和螺母，两个所述固定板上开设有连接孔和位于连接孔两侧的螺栓孔，两个所述固定板通过所述连接孔套于所述传动轴上，所述螺栓插入所述螺栓孔和通孔中与所述螺母螺纹配合将所述刀片固定与两个所述固定板之间。

进一步，所述第一杆体上还设有防护机构，所述防护机构包括第三杆体、微型齿轮箱和弧形挡板，所述第三杆体的第一端部与所述第一杆体固定连接，所述第三杆体与所述第二杆体相平行，所述微型齿轮箱安装于所述第三杆体的第二端部，所述微型齿轮箱内设有微型电机以及与微型电机输出轴固定连接的齿轮，所述弧形挡板穿过所述微型齿轮箱内部，所述弧形挡板与所述微型齿轮箱内的齿轮相啮合，所述第一杆体上还设有控制所述微型电机转动的转向开关。

进一步，所述弧形挡板的两端还固定连接有限位片。

进一步，所述第一杆体为电控伸缩杆，所述第一杆体上设有控制其伸缩的第二开关。

进一步，所述第一杆体上套有两个护手垫。

进一步，所述第二杆体的第二端部开设有用于容纳所述微型马达的第二凹槽，所述第二凹槽的一端开设有出口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过所述第二杆体的第一端部与所述第一杆体的第二端部固定连接，所述第一杆体与所述第二杆体形成30～180度的夹角，所述电源部件安装于所述第一杆体的第一端部，所述微型马达安装于所述第二杆体的第二端部，所述旋转剪切机构包括传动轴和刀片，所述旋转轴与所述微型马达的输出端固定连接，所述刀片上开设有通孔，所述刀片通过所述通孔与所述传动轴固定连接。具有结构简单、制作成本低和能够自动修枝的优点，提高了修枝效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型旋转剪切机构的结构示意图；

图3是本实用新型固定板的结构示意图；

图4是本实用新型微型齿轮箱的横向剖视图；

图5是本实用新型微型齿轮箱的轴向剖视图；

其中，1-第一杆体、11-第一凹槽、12-第二开关、2-第二杆体、21-第二凹槽、3-电源部件、4-微型马达、5-第一开关、6-旋转剪切机构、61-传动轴、62-刀片、63-固定板、631-连接孔、632-螺栓孔、64-螺栓、65-螺母、7-防护机构、71-第三杆体、72-微型齿轮箱、721-微型电机、722-齿轮、73-弧形挡板、74-转向开关、75-限位片、8-护手垫。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1至图5所示

一种便捷式电动修枝剪，包括第一杆体1、第二杆体2、电源部件3、微型马达4、第一开关5和旋转剪切机构6，第二杆体2的第一端部与第一杆体1的第二端部固定连接，第一杆体1与第二杆体2形成120度的夹角，电源部件3安装于第一杆体1的第一端部，电源部件3可以用电池代替，将电池用胶带固定于第一杆体1的第一端部，用电线将微型马达4的正负极与电池的正负极连接，通过第一开关5控制电线的通断，第一杆体1与第二杆体2的连接处开设有电线通道，用于安置线路，第一杆体1上设有用于安装第一开关5的第一凹槽11，旋转剪切机构6包括传动轴61和刀片62，传动轴61靠近微型马达4的一端为空心端，传动轴61套于微型马达4输出轴上，传动轴61与微型马达4的输出端固定连接，传动轴61的轴心线与微型马达4的输出轴的轴心线重合进行同轴转动，刀片62上开设有通孔，刀片62通过通孔与传动轴61固定连接。通过微型马达4带动传动轴61转动，从而带动刀片62沿着传动轴61做圆周运动。便捷式电动修剪枝结构简单能够纯手工制作，制作成本低，通过微型马达4带动刀片62转动进行电动修枝，既方便又实用。降低了工作人员的劳动量，进而提高修枝效率。

旋转剪切机构6包括两个刚性固定板63、螺栓64和螺母65，固定板63可以为钢片，两个固定板63上开设有连接孔631和位于连接孔631两侧的螺栓孔632，两个固定板63通过连接孔631与传动轴61固定连接，螺栓64插入螺栓孔632和通孔中与螺母65螺纹连接将刀片62固定于两个固定板63之间。通过固定板63限制刀片62的轴向自由度，再通过螺栓64限制刀片62的平面自由度，刀片62只能沿着轴线转动。

所述第一杆体1上还设有防护机构7，所述防护机构7包括第三杆体71、微型齿轮箱72和弧形挡板73，所述第三杆体71的第一端部与所述第一杆体1固定连接，所述第三杆体71与所述第二杆体2相平行，所述微型齿轮箱72安装于所述第三杆体71的第二端部，所述微型齿轮箱72内设有微型电机721以及与微型电机721输出轴固定连接的齿轮722，所述弧形挡板73穿过所述微型齿轮箱72内部，所述弧形挡板73与所述微型齿轮箱72内的齿轮722相啮合，所述弧形挡板73的弧心线与所述微型马达4输出轴的轴心线重合，所述第一杆体1上还设有控制所述微型电机721转动的转向开关74。所述微型电机721带动所述齿轮722转动，从而可以带动所述弧形挡板73移动，所述弧形挡板73的内环侧壁与所述齿轮722啮合，在所述齿轮722的带动下所述弧形挡板73沿着弧形内壁移动，从而可以改变所述弧形挡板73的开口方向，便于左右方向剪切时使用，所述转向开关74分为左转和右转两个部分。

所述弧形挡板73的两端还固定连接有限位片75，所述限位片75用于防止所述弧形挡板73从所述齿轮箱72上掉出。

第一杆体1为电控伸缩杆，第一杆体1上设有控制其伸缩的第二开关12。第二开关12与第一开关5紧靠在一起，第一杆体1能够通过第二开关12控制其长短，从而修剪不同高度的枝叶。缩短时便于携带移动。

第一杆体1上套有两个护手垫8。护手垫8能够起到保护手部的功能。

第二杆体2的第二端部开设有用于容纳微型马达4的第二凹槽21，第二凹槽21的一端开设有出口。将微型马达4固定于第二凹槽21内，微型马达4的输出端朝向第二凹槽21的出口，便于与传动轴61连接。

本实用新型的使用方法如下：按下第一开关5，将旋转剪切结构设有刀片62的一端朝向枝条即可，刀片62在微型马达4的带动下旋转自动修枝，十分方便，还可以通过按压所述转向开关74改变所述弧形挡板73的开口方向，便于横向剪切、修剪。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。