多功能碎草机的制作方法

本实用新型属于碎草机技术领域，特指多功能碎草机。

背景技术：

碎草机主要用于铡切谷草、稻草、野生草、麦秸、玉米秸各种草料，从而将铡切的草料用于喂牛、马、羊、猪等牲畜食用以及用于沤肥和秸秆还田等用途，并具有噪音小，使用寿命长等特点。

现有的碎草机的结构基本如专利号为2018101293489，且专利名称为一种碎草机的发明专利，仅仅具有碎草的功能，同时有时可以用于碎树枝，但是都是只有粉碎这一项功能，因而功能单一。如果园林修建工人想要剪草等其他功能，则需要单独再采购剪草机等设备。所以当园林修建工人采用碎草机进行整修园林的时候，还需要其他设备进行辅助，从而占用较大的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供多功能碎草机，通过分别设置有连接轴一和连接轴二，并通过连接轴一和连接轴二分别连接不同的功能区，从而使得功能多样且减少占地空间，解决碎草机功能单一额的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

多功能碎草机，包括驱动区和可拆卸设置在驱动区上的功能区，所述驱动区包括驱动源和与驱动源连接并输出动力的连接部，连接部包括连接轴一和连接轴二，且连接轴一和连接轴二分别用于外接不同的功能区。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述连接轴一上套设有齿轮一，且所述连接轴二上套设有齿轮二，齿轮一和齿轮二相互啮合且直径不一。

优选地，所述驱动区包括驱动组件，驱动组件包括放置盒，放置盒前端设置有连接部，且放置盒后端设置有驱动轴，驱动轴与所述连接轴一连接；

所述驱动源设置有输出轴，输出轴通过皮带轮组件连接驱动轴。

优选地，所述驱动区设置有手柄，手柄上设置有推杆，推杆通过电线或者连接杆连接卡接组件，卡接组件包括卡接件；

所述连接轴一上设置有齿轮三，且连接轴一通过齿轮三连接驱动轴，所述齿轮三开设有槽轨，卡接件卡接在槽轨内，通过推动推杆从而移动齿轮三进而分开连接轴一和驱动轴。

优选地，所述驱动轴设置有齿轮四，齿轮四一侧设置若干个凸块一，所述齿轮三一侧设置若干个凸块二，凸块一和凸块二相互抵靠。

优选地，所述放置盒内穿设有转动杆，转动杆两端均设置有车轮，并套设有齿轮五，所述连接轴一包括蜗杆区，蜗杆区与齿轮五相互啮合。

优选地，所述功能区为碎草组件，碎草组件包括连接件和传动组件，连接件上开设有连接孔一和连接孔二，且传动组件包括连接轴三，所述连接轴一卡接在连接孔一内，且连接轴三卡接在连接孔二内。

优选地，所述连接件内设置有斜齿轮一和斜齿轮二，斜齿轮一和斜齿轮二分别开设有所述连接孔一和连接孔二，且斜齿轮一和斜齿轮二相互啮合。

优选地，所述连接轴一前端设置有若干个凸条一，凸条一之间开设有若干个凹槽一，且连接轴三前端设置有若干个凸条三，凸条三之间开设有若干个凹槽三；

所述连接孔一和连接孔二内分别设置有凸起一和凸起三，凸起一和凸起三之间分别开设有连接槽一和连接槽三，所述凸起一和凸起三分别卡接在凹槽一和凹槽三内，且凸条一和凸条三分别卡接在连接槽一和连接槽三。

优选地，所述连接轴二前端设置有若干个凸条二，凸条二之间开设有若干个凹槽二；

所述功能区为剪草组件，剪草组件包括连接管，且连接管内侧设置有凸起二，凸起二之间开设有连接槽二，所述连接轴二卡接在连接管内，且凸起二卡接在凹槽二内，凸条二卡接在连接槽二内。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过分别设置有连接轴一和连接轴二，并通过连接轴一和连接轴二分别连接不同的功能区，从而使得功能多样且减少占地空间。

以碎草和剪草为例，如果想要碎草，只要将碎草组件通过连接轴一放置于驱动区前端即可使用，而想要剪草，只要将剪草组件通过连接轴二放置于驱动区前端即可使用。即通过更换功能区从而赋予碎草机多个功能，实现一机多用。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是碎草组件相关部件的结构简图；

图3是剪草组件相关部件的结构简图；

图4是碎草组件与连接轴一的结构简图；

图5是图4中a的放大的结构简图；

图6是连接件剖视的结构简图；

图7是驱动区部分的结构简图；

图8是连接轴一和连接轴二的结构简图；

图9是连接轴一和驱动轴的结构简图；

图10是推杆与卡接组件的结构一的结构简图；

图11是推杆与卡接组件的结构二的结构简图；

图12是连接轴一与车轮的结构简图。

图中：1-功能区；2-驱动区；3-连接轴一；4-连接轴二；

5-碎草组件；6-剪草组件；7-连接件；8-传动组件；9-连接孔一；10-连接孔二；11-连接轴三；12-斜齿轮一；13-斜齿轮二；

14-凹槽一；15-凸条一；16-凸条三；17-凹槽三；18-凸起一；19-凸起三；20-连接槽一；21-连接槽三；22-凸条二；

23-凹槽二；24-连接管；25-凸起二；26-连接槽二；27-齿轮一；28-齿轮二；29-放置盒；30-驱动轴；31-驱动源；32-输出轴；33-皮带轮组件；34-手柄；35-推杆；36-卡接组件；37-卡接件；38-齿轮三；39-槽轨；40-齿轮四；41-凸块一；42-凸块二；

43-转动杆；44-蜗杆区；45-车轮；46-齿轮五。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

结合图1、图2和图3，可知多功能碎草机，包括功能区1和驱动区2，其中功能区1是可拆卸设置在驱动区2上，同时驱动区2包括驱动源31和与驱动源31连接并输出动力的连接部。因而在实际使用过程中，驱动源31驱动连接部并通过连接部驱动功能区1的运行。

而且连接部包括连接轴一3和连接轴二4，并且连接轴一3和连接轴二4连接不同的功能区。以碎草和剪草为例，如果想要碎草，只要将碎草组件5通过连接轴一3放置于驱动区2前端即可使用。而想要剪草，只要将剪草组件6通过连接轴二4放置于驱动区2前端即可使用。即通过更换功能区1从而赋予碎草机多个功能，实现一机多用。

如图8所示，连接轴一3上套设有齿轮一27，且连接轴二4上套设有齿轮二28，同时齿轮一27和齿轮二28相互啮合。

因而在实际使用过程中，首先连接轴一3转动驱动齿轮一27转动，进而带动齿轮二28转动，从而驱动连接轴二4转动。

而且齿轮一27和齿轮二28的直径不一，因而具有传动比，故使得齿轮一27和齿轮二28的转速和传动的功率不一，这是因为每个功能区的功率等要求可能不一样，因而采用不同的连接轴对应不同的功能区，从而保证提供对应的功率。而且由于齿轮一27和齿轮二28的差速传动，因而使得功能区1的转向灵活且平顺。

如图7所示，可知驱动区2包括驱动组件29，其中驱动组件29由驱动功能区1运行的一些部件组成。而且驱动组件包括放置盒29，且驱动轴30、连接轴一3和连接轴二4均是穿设在放置盒29一端。并且放置盒29前端设置有连接部，且放置盒29后端设置有驱动轴30，同时驱动轴30与连接轴一3连接。

而且驱动源31是由包括电机在内的相关的部件组成件。同时驱动源31设置有输出轴32，且输出轴32通过皮带轮组件33连接驱动轴30。

因而在实际使用过程中，首先驱动源31驱动输出轴32转动，然后带动皮带轮组件33运行，进而驱动驱动轴30转动，从而带动连接轴一3转动。可见主要是通过电机驱动，因而不需要人工推动，即方便也省力。同时人工推动的时候，会根据地形来更换车轮45从而减少人工推动的推力，但本实用新型则因为是电机驱动，则可避免了这种情况，可根据电机的转速提供足够的推力。

结合图2、图3、图10和图11，可知驱动区2设置有手柄34，起到使用者手扶和可手动推动的作用。同时手柄34上设置有推杆35，通过推动推杆35从而可开启或者关闭功能区1的运行。因而当使用者将本实用新型进行倒退时，可以推动推杆35从而关闭功能区1的运行，进而保证使用者以及本实用新型周边人的安全的同时也是节省能源。

具体结构为：首先推杆35通过电线或者连接杆连接卡接组件36，卡接组件36包括卡接件37。同时连接轴一3上设置有齿轮三38，且连接轴一3通过齿轮三38连接驱动轴30，并且齿轮三38开设有槽轨39，卡接件37卡接在槽轨39内。

因而在实际使用过程中，可通过推动推杆35从而移动齿轮三38进而分开连接轴一3和驱动轴30，进而实现关闭功能区1的运行。而当反向推动推杆35从而移动齿轮三38进而使连接轴一3和驱动轴30连接，从而实现开启功能区1的运行。

其中通过电线连接的时候，有点类似刹车原理，如图11，可知卡接组件36包括连杆一和连杆二，连杆一和连杆二之间通过连杆连接，且连杆二设置有卡接件37。通过推动推杆35从而拉动连杆一转动带动连杆进而使连杆二转动，并推动齿轮三38进而使连接轴一3和驱动轴30连接或者分离。

其中通过连接杆连接的时候，如图10，可知可知卡接组件36包括连杆一和连杆二，连杆一和连杆二之间通过连杆连接，且连杆二设置有卡接件37。通过推动推杆35从而是连接杆偏转，进而带动连杆一转动，同时连杆一转动带动连杆进而使连杆二转动，并推动齿轮三38进而使连接轴一3和驱动轴30连接或者分离。

如图9所示，可知驱动轴30和连接轴一3之间的连接，具体为：首先驱动轴30设置有齿轮四40，且齿轮四40一侧设置若干个凸块一41，同时齿轮三38一侧设置若干个凸块二42，通过凸块一41和凸块二42相互抵靠和卡接，从而连接驱动轴30和连接轴一3。即采用简单的连接结构进行连接，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。

如图12所示，放置盒29内穿设有转动杆43，且转动杆43两端均设置有车轮45，并套设有齿轮五46。同时连接轴一3包括蜗杆区44，通过蜗杆区44与齿轮五46相互啮合，从而当连接轴一3转动的时候，可带动蜗杆区44转动，进而使齿轮五46转动，进而带动车轮45转动。可谓是一轴驱动多个部件的运用，即可驱动功能区1的运行，又可驱动车轮45转动，从而减少内部的零件，并减少本实用新型的体重和体积，从而能方便使用者使用。

同时由于功能区1是可拆卸的，因而即使拿掉了功能区1，即拿掉了碎草组件5或者是剪草组件6，也依旧可以行驶。

而且当功能区1为碎草组件5时，碎草组件5包括转动刀组件和传动组件8，其中转动刀组件是起到碎草的作用，且传动组件8是起到将驱动区2的动力传送到转动刀组件的作用，同时传动组件8可选为皮带轮传动或者链条传动等等。

同时结合图2、图4和图5，可知碎草组件5与连接轴一3之间的连接结构：首先碎草组件5包括连接件7，且连接件7上开设有连接孔一9和连接孔二10，同时传动组件8包括连接轴三11。因而在连接的时候，连接轴一3卡接在连接孔一9内，且连接轴三11卡接在连接孔二10内。

同时结合图5和图6，可知连接件7内设置有斜齿轮一12和斜齿轮二13，且斜齿轮一12和斜齿轮二13分别开设有连接孔一9和连接孔二10，同时斜齿轮一12和斜齿轮二13相互啮合。因而通过斜齿轮一12和斜齿轮二13之间的转动，从而将连接轴一3的转动传送到连接轴三11上。

而且连接轴一3与连接孔一9之间的具体连接结构为：首先连接轴一3前端设置有若干个凸条一15，凸条一15之间开设有若干个凹槽一14，同时连接孔一9内设置有凸起一18，且凸起一18之间分别开设有连接槽一20。

同时连接轴三11与连接孔二10之间的具体连接结构为：首先连接轴三11前端设置有若干个凸条三16，凸条三16之间开设有若干个凹槽三17，同时连接孔二10内设置有凸起三19，凸起三19之间开设有连接槽三21。

因而在连接的时候，凸起一18和凸起三19分别卡接在凹槽一14和凹槽三17内，且凸条一15和凸条三16分别卡接在连接槽一20和连接槽三21，从而连接连接轴一3与连接孔一9与连接轴三11与连接孔二10。即采用简单的连接结构进行连接，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。

而且在实际使用过程中，先通过驱动区2驱动连接轴一3转动，从而带动斜齿轮一12转动，同时斜齿轮一12转动从而使斜齿轮二13转动，进而驱动传动组件8进行传动，并通过传动组件8驱动转动刀组件转动从而碎草。

如图3所示，当功能区1为剪草组件6时，剪草组件6包括剪刀组件和连接管24，其中剪刀组件是起到剪草作用，其原理可参考专利号2016100489464的一种剪草机。同时连接管24用于将连接轴二4的动力传送到剪刀组件上从而使剪刀组件运行。

同时连接管24用于连接连接轴二4，且由于自身属性因而内置有孔洞。具体连接结构：首先连接轴二4前端设置有若干个凸条二22，且凸条二22之间开设有若干个凹槽二23，同时连接管24内侧设置有凸起二25，且凸起二25之间开设有连接槽二26。

因而连接的时候，连接轴二4卡接在连接管24内，且凸起二卡接在凹槽二23内，凸条二22卡接在连接槽二26内。即采用简单的连接结构进行连接，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。

而且上述说的都是两个连接轴，还可以是三个、四个等等，从而具有三个功能区1者四个功能区1等等，进而实现更多功能的互换。

本方案的具体工作过程如下：

如果想要碎草，只要将碎草组件5通过连接轴一3放置于驱动区2前端即可使用。而想要剪草，只要将剪草组件6通过连接轴二4放置于驱动区2前端即可使用。即通过更换功能区1从而赋予碎草机多个功能，实现一机多用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。