一种林业育苗用植株土坨成型装置的制作方法

本实用新型涉及林业育苗技术领域，具体是一种林业育苗用植株土坨成型装置。

背景技术：

现有的林业育苗用植株土坨成型过程中，需将植物种子或植物苗种植于其生长所需的营养基中。目前，所使用的营养基是将已调配好的植物生长营养料用人工的方式装入塑料盆中，而营养基的装配过程比较繁琐，装盆速度较慢，占用人力较多；并且装盆不均匀，容易造成植物生长不匀的问题；而现有的林业育苗用植株土坨成型一般都是由手工完成，需要对苗木的根部压成一个结构紧密的土坨，然而现有的土坨成型一般用塑料袋包上然后用草绳缠在在上面，内里的土壤比较松散，容易散开，并且工作效率较低。虽然市面上也出现了一些自动化的机械封口的设备，但这些设备由于其结构复杂，购买太高，并且使用时消耗电能较大，不利于小型企业应用的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种林业育苗用植株土坨成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种林业育苗用植株土坨成型装置，包括成型腔、固定圆框、左定型夹和右定型夹，所述成型腔顶部通过螺栓固定安装有固定圆框，所述固定圆框一侧通过弹簧合页转动连接有左定型夹，所述固定圆框一侧通过弹簧合页转动连接有右定型夹，且左定型夹和右定型夹大小一致，所述成型腔底端通过螺栓固定安装有蓄电池，所述蓄电池左侧设置有电源线，所述左定型夹和右定型夹外侧均紧密贴合有石棉隔热层，所述左定型夹和右定型夹一侧均通过螺栓固定安装有加热板，所述左定型夹一侧通过螺栓固定安装有控制开关，所述成型腔内部设置有塑料薄膜。

进一步的，所述蓄电池与加热板之间通过电源线呈电性连接，且蓄电池可于外接电源连接。

进一步的，所述石棉隔热层的厚度为3cm，且石棉隔热层与加热板之间设有间距。

进一步的，所述加热板截面呈c状，且加热板通过控制开关配套使用开启关闭。

进一步的，所述塑料薄膜为顶部开口的中空圆柱状，且塑料薄膜大小与成型腔大小一致。

进一步的，所述固定圆框为不锈钢材质制成，且左定型夹和右定型夹构成圆状与固定圆框外壁紧密贴合。

本实用新型提供了一种林业育苗用植株土坨成型装置，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于：使用者将顶部开口的中空圆柱状的塑料薄膜放置在成型腔中，接着将营养土壤倒入至塑料薄膜中，营养土壤到固定圆框处停止倒入，此时使用者固定圆框一侧的左定型夹与右定型夹与固定圆框外壁紧密贴合，接着加热板通过控制开关配套使用开启关闭，加热板加热对塑料薄膜开口热封，当左定型夹与右定型夹没有贴合时，控制开关对加热板关闭状态，同时通过石棉隔热层与加热板之间设有间距，可以减小加热板与人接触时的热量，保证了塑料薄膜的加工质量。

2、其次，通过截面呈c状的加热板使得塑料薄膜大小与成型腔大小一致对塑料薄膜进行压平，压平结构简单，并且通过固定圆框与左定型夹和右定型夹均通过弹簧合页转动连接使得始终保持有对其的压力，提高了压平效果，同时在加热板的作用下进行塑料薄膜顶端的热封，在热封后进行对热封处的后方利用自身弹性进行展开，自动化程度高，减少了人力成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面示意图。

图3为本实用新型的整体俯视剖面示意图。

图4为本实用新型的整体左侧剖面示意图。

图1-4中：成型腔-1、蓄电池-101、电源线-102、固定圆框-2、左定型夹-3、石棉隔热层-301、加热板-302、控制开关-303、右定型夹-4、塑料薄膜-5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4中；

本实施例提供的一种林业育苗用植株土坨成型装置，包括成型腔1、固定圆框2、左定型夹3和右定型夹4，成型腔1顶部通过螺栓固定安装有固定圆框2，固定圆框2一侧通过弹簧合页转动连接有左定型夹3，固定圆框2一侧通过弹簧合页转动连接有右定型夹4，且左定型夹3和右定型夹4大小一致，成型腔1底端通过螺栓固定安装有蓄电池101，蓄电池101左侧设置有电源线102，左定型夹3和右定型夹4外侧均紧密贴合有石棉隔热层301，左定型夹3和右定型夹4一侧均通过螺栓固定安装有加热板302，左定型夹3一侧通过螺栓固定安装有控制开关303，成型腔1内部设置有塑料薄膜5。

进一步的，蓄电池101与加热板302之间通过电源线102呈电性连接，且蓄电池101可于外接电源连接，使用者将顶部开口的中空圆柱状的塑料薄膜5放置在成型腔1中，接着将营养土壤倒入至塑料薄膜5中，营养土壤到固定圆框2处停止倒入，此时使用者固定圆框2一侧的左定型夹3与右定型夹4与固定圆框2外壁紧密贴合，接着加热板302通过控制开关303配套使用开启关闭，其中：蓄电池101采用干电池组成。

进一步的，石棉隔热层301的厚度为3cm，且石棉隔热层301与加热板302之间设有间距，通过石棉隔热层301与加热板302之间设有间距，可以减小加热板302与人接触时的热量，保证了塑料薄膜5的加工质量。

进一步的，加热板302截面呈c状，且加热板302通过控制开关303配套使用开启关闭，通过截面呈c状的加热板302，使得塑料薄膜5大小与成型腔1大小一致对塑料薄膜5进行压平，压平结构简单，并且通过固定圆框2与左定型夹3和右定型夹4均通过弹簧合页转动连接使得始终保持有对其的压力，提高了压平效果。

进一步的，塑料薄膜5为顶部开口的中空圆柱状，且塑料薄膜5大小与成型腔1大小一致，加热板302加热对塑料薄膜5开口热封，当左定型夹3与右定型夹4没有贴合时，控制开关303对加热板302关闭状态。

进一步的，固定圆框2为不锈钢材质制成，且左定型夹3和右定型夹4构成圆状与固定圆框2外壁紧密贴合，在加热板302的作用下进行塑料薄膜5顶端的热封，并且在热封后进行对热封处的后方利用自身弹性进行展开，自动化程度高，减少了人力成本，提高了生产效率。

在使用本实用新型一种林业育苗用植株土坨成型装置时，首先使用者将顶部开口的中空圆柱状的塑料薄膜5放置在成型腔1中，接着将营养土壤倒入至塑料薄膜5中，营养土壤到固定圆框2处停止倒入，此时使用者固定圆框2一侧的左定型夹3与右定型夹4与固定圆框2外壁紧密贴合，接着加热板302通过控制开关303配套使用开启关闭，加热板302加热对塑料薄膜5开口热封，当左定型夹3与右定型夹4没有贴合时，控制开关303对加热板302关闭状态，同时通过石棉隔热层301与加热板302之间设有间距，可以减小加热板302与人接触时的热量，保证了塑料薄膜5的加工质量，通过截面呈c状的加热板302，使得塑料薄膜5大小与成型腔1大小一致对塑料薄膜5进行压平，压平结构简单，并且通过固定圆框2与左定型夹3和右定型夹4均通过弹簧合页转动连接使得始终保持有对其的压力，提高了压平效果，同时在加热板302的作用下进行塑料薄膜5顶端的热封，并且在热封后进行对热封处的后方利用自身弹性进行展开。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。