一种旋转式红松用种子采集装置的制作方法

本实用新型属于松塔脱粒机技术领域，更具体地说，特别涉及一种旋转式红松用种子采集装置。

背景技术：

目前，红松、华山松等松塔脱粒通常使用人工脱粒和机械脱粒两种，人工脱粒使用木棒敲打脱粒，效率低、劳动强度大、松子损失多；机械脱粒靠对松塔进行破碎最后对松子及残渣分拣，有效的提高了工作效率和减少了松子损失。

例如申请号为201721206969.x的专利，公开了一种落叶松种子采集装置，属于松塔脱粒预处理设备领域，用于解决机械脱粒只能对干燥的松塔进行脱粒，对于新采摘的松塔由于松塔鳞片结合紧密，在脱粒过程中容易造成松子破损的问题。它包括机架、辊筒、驱动电机，所述辊筒两端通过转轴与机架连接，所述辊筒一端通过皮带盘配合传动皮带与驱动电机连接，所述滚筒上设有若干放置孔；所述机架上固定设有压板，所述压板底边与机架固定连接；所述压板与辊筒平行设置，且压板与辊筒之间留有通道；所述压板顶边与辊筒之间的距离大于底边于辊筒之间的距离本技术方案结构简单合理、能够对新采摘松塔鳞片进行疏松。

基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数红松种子采集装置，其在使用时存在以下问题：现在的红松种子采集装置在对松塔内的松子进行脱粒时，均是依靠粉碎齿进行粉碎，但是这些粉碎齿之间的间距较宽，松塔进入装置后容易连续旋转不易破碎，有些会卡在中间，粉碎不彻底，效果较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种旋转式红松用种子采集装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转式红松用种子采集装置，以解决现在的红松种子采集装置在对松塔内的松子进行脱粒时，均是依靠粉碎齿进行粉碎，但是这些粉碎齿之间的间距较宽，松塔进入装置后容易连续旋转不易破碎，有些会卡在中间，粉碎不彻底，效果较差的问题。

本实用新型旋转式红松用种子采集装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种旋转式红松用种子采集装置，包括主体；所述主体的底部两侧固定对称安装有共四组支撑架；所述主体的底部内侧通过焊接固定安装有一个挤压板；所述挤压板的下方还设置有一个与主体固定连接的出料口；所述主体的一侧通过焊接固定连接有一个电机支撑板；所述电机支撑板的顶部固定安装有一个电机；所述电机的转轴穿过主体并与主体另一侧的转轴支撑座转动连接，且电机转轴的外侧还设置有一个转辊，且转辊位于主体的内侧、挤压板的顶部；所述转辊的外侧呈环形排列等距设置有若干转辊摩擦块；所述主体的顶部还通过转轴活动安装有一个上盖；所述上盖的内侧和挤压板的顶部内侧均固定设置有若干等距设置的外摩擦块。

进一步的，所述转辊摩擦块均为设置在转辊外侧的圆弧状三角块，厚度均为10cm，且左右相邻的转辊摩擦块的最窄部位的距离均为3cm。

进一步的，所述外摩擦块设置的位置均与左右相邻的转辊摩擦块之间的缝隙一一对应，厚度也均为10cm，且外摩擦块的宽度均为2cm。

进一步的，所述转辊摩擦块的最尖锐角均朝向逆时针方向排列，且转辊摩擦块的最外侧距离上盖的内侧和挤压板的顶部内侧的距离均为8mm。

进一步的，所述外摩擦块在朝向顺时针方向的一端均设置有一段斜坡状结构，且转辊在运行时逆时针旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

转辊摩擦块的设置，有利于提高粉碎效果，松塔放入后会接触到转辊顶部并分散到相邻的转辊摩擦块之间，而且松塔会逐渐卡到转辊摩擦块之间最窄部位附近，继续向下松塔会接触到外摩擦块，转辊摩擦块和外摩擦块挤压会将松塔快速粉碎使松子落出，这时粉碎后的松塔碎片和松子会进入转辊摩擦块与挤压板之间的缝隙并向下滑落，最后可从挤压板底部的孔漏下并通过出料口向外滑出，本装置在粉碎松塔时松塔不易停留，容易进入较窄部位进行破碎，粉碎更加彻底，粉碎效果大大提高。

附图说明

图1是本实用新型上盖打开后的俯轴侧结构示意图。

图2是本实用新型上盖打开后的仰轴侧结构示意图。

图3是本实用新型转辊取出后的俯轴侧结构示意图。

图4是本实用新型上盖闭合后的俯轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑架；2、出料口；3、主体；4、电机支撑板；5、电机；6、转轴支撑座；7、转辊；8、转辊摩擦块；9、上盖；10、外摩擦块；11、挤压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种旋转式红松用种子采集装置，包括主体3；主体3的底部两侧固定对称安装有共四组支撑架1；主体3的底部内侧通过焊接固定安装有一个挤压板11；挤压板11的下方还设置有一个与主体3固定连接的出料口2；主体3的一侧通过焊接固定连接有一个电机支撑板4；电机支撑板4的顶部固定安装有一个电机5；电机5的转轴穿过主体3并与主体3另一侧的转轴支撑座6转动连接，且电机5转轴的外侧还设置有一个转辊7，且转辊7位于主体3的内侧、挤压板11的顶部；转辊7的外侧呈环形排列等距设置有若干转辊摩擦块8；主体3的顶部还通过转轴活动安装有一个上盖9；上盖9的内侧和挤压板11的顶部内侧均固定设置有若干等距设置的外摩擦块10；外摩擦块10在朝向顺时针方向的一端均设置有一段斜坡状结构，且转辊7在运行时逆时针旋转，斜坡状结构能在粉碎时起到一个缓冲作用，防止粉碎时冲击过大对松子造成过度破坏；外摩擦块10设置的位置均与左右相邻的转辊摩擦块8之间的缝隙一一对应，厚度也均为10cm，且外摩擦块10的宽度均为2cm，使用时松塔会逐渐卡到转辊摩擦块8之间最窄部位附近，继续向下松塔会接触到外摩擦块10，转辊摩擦块8和外摩擦块10挤压会将松塔快速粉碎使松子落出。

其中，转辊摩擦块8均为设置在转辊7外侧的圆弧状三角块，厚度均为10cm，且左右相邻的转辊摩擦块8的最窄部位的距离均为3cm，松塔放入后会接触到转辊7顶部并分散到相邻的转辊摩擦块8之间，这时便会由转辊摩擦块8带动向下移动，而且松塔会逐渐卡到转辊摩擦块8之间最窄部位附近，加速松塔向下移动粉碎，厚度也能适应多数规格的松塔。

其中，转辊摩擦块8的最尖锐角均朝向逆时针方向排列，且转辊摩擦块8的最外侧距离上盖9的内侧和挤压板11的顶部内侧的距离均为8mm，配合逆时针旋转能使转辊摩擦块8卡住松塔向下旋转，提高粉碎效率，粉碎后的松塔碎片和松子会进入转辊摩擦块8与挤压板11之间的缝隙并向下滑落，最后可从挤压板11底部的孔漏下并通过出料口2向外滑出，8mm的缝隙不易使松子卡在内侧。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，本装置中的上盖9在制造时可以设置与主体3连接的卡扣，防止使用时上盖9弹起，上盖9打开后可以方便内部清理和维修，使用本装置对松塔内的松子进行脱粒时，先将上盖9关闭，然后将电机5开启，这时电机5会带动转辊7逆时针旋转，然后将松塔放入上盖9顶部的开口中，这些松塔进入后会接触到转辊7顶部并分散到相邻的转辊摩擦块8之间，这时便会由转辊摩擦块8带动向下移动，而且松塔会逐渐卡到转辊摩擦块8之间最窄部位附近，继续向下松塔会接触到外摩擦块10，转辊摩擦块8和外摩擦块10挤压会将松塔快速粉碎使松子落出，这时粉碎后的松塔碎片和松子会进入转辊摩擦块8与挤压板11之间的缝隙并向下滑落，最后可从挤压板11底部的孔漏下并通过出料口2向外滑出，本装置在粉碎松塔时松塔不易停留，容易进入较窄部位进行破碎，粉碎更加彻底，粉碎效果大大提高。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。