自走式玉米秸秆打捆机的制作方法

本实用新型涉及秸秆打捆机技术领域，具体为一种自走式玉米秸秆打捆机。

背景技术：

秸秆打捆机是集“捡拾、切割和打捆与一体”的农机产品，方形草捆便于运输、堆垛和保存，合理利用农作物秸秆必须先利用秸秆打捆机将其收获。

目前现有的自走式玉米秸秆打捆机一般存在着工作效率较低的缺点，通常收获秸秆使用较多的是方捆机，其压缩室大，都采用曲柄滑块压缩机构，该机构虽然结构简单且制造成本低，但其缺点是打捆机对秸秆的压缩力受到了机器功率的限制，而压缩力直接影响着秸秆捆的尺寸和密度等，需要一定的时间才能将其压缩为理想效果，导致其工作效率低下，故而提出一种自走式玉米秸秆打捆机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自走式玉米秸秆打捆机，具备工作效率高等优点，解决了目前现有的自走式玉米秸秆打捆机一般存在着工作效率较低的缺点，通常收获秸秆使用较多的是方捆机，其压缩室大，都采用曲柄滑块压缩机构，该机构虽然结构简单且制造成本低，但其缺点是打捆机对秸秆的压缩力受到了机器功率的限制，而压缩力直接影响着秸秆捆的尺寸和密度等，需要一定的时间才能将其压缩为理想效果，导致其工作效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：自走式玉米秸秆打捆机，包括收料箱，所述收料箱的底部固定安装有底座，所述底座底部的左右两侧均固定安装有滚轮，两个所述滚轮之间固定安装有转动轴，所述底座正面的左侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至固定块右侧的转动螺杆，所述转动螺杆的外侧活动安装有活动套杆，所述活动套杆的右侧固定安装有推动板，所述推动板左侧的上下两端均固定安装有一端与固定块固定连接的伸缩杆，所述推动板的右侧固定安装有卡块，所述底座正面的右侧固定安装有卡座，所述收料箱右侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至收料箱内腔的进料管，所述收料箱右侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有一端与收料箱活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧的左右两端均活动安装有移动套杆，所述移动套杆的顶部固定安装有一端与收料箱活动连接的滑块，所述移动套杆的底部活动安装有转杆，所述转杆的底部活动安装有下压板。

优选的，所述转杆的底部固定安装有第一转轴，且转杆通过第一转轴与下压板活动连接，所述转杆的顶部固定安装有第二转轴，且转杆通过第二转轴与移动套杆活动连接。

优选的，所述收料箱的内顶壁开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配，所述转杆与下压板之间的夹角为锐角。

优选的，所述螺纹杆的左侧固定安装有连接轴承，且螺纹杆通过连接轴承与收料箱活动连接，所述伸缩杆的数量为两个。

优选的，两个所述移动套杆相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配，所述卡块与推动板呈九十度垂直安装。

优选的，所述活动套杆的左侧开设有螺纹槽，且螺纹槽与转动螺杆相适配，所述转杆的数量为两个，且两个转杆以下压板的中垂线呈对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自走式玉米秸秆打捆机，具备以下有益效果：

1、该自走式玉米秸秆打捆机，通过设置驱动电机，当需要将收料箱内的玉米秸秆压缩时，将驱动电机启动，使螺纹杆转动，由于在两个移动套杆内均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，并将两个螺纹孔的螺纹设为反向，使得左右两个移动套杆受螺纹杆的螺纹推力而反向移动，从而推动其下端的转杆相对转动，即可推动下压板升降，从而对收料箱内的玉米秸秆进行压缩，可快速的将收料箱内的玉米秸秆压缩为达标的尺寸和密度，从而大大提高了装置的工作效率，更满足人们使用的需求。

2、该自走式玉米秸秆打捆机，通过设置转动螺杆，当需要将装置安装在农机后部时，转动转动螺杆，由于在活动套杆内开设有与转动螺杆相适配的螺纹槽，即可推动活动套杆左右移动，通过推动板推动卡块灵活卡入卡座中，从而将其与农机连接，结构简单，操作方便，更加满足人们使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1滚轮、2卡座、3转动轴、4底座、5进料管、6驱动电机、7下压板、8移动套杆、9转杆、10螺纹杆、11滑块、12收料箱、13转动螺杆、14固定块、15伸缩杆、16推动板、17卡块、18活动套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，自走式玉米秸秆打捆机，包括收料箱12，收料箱12的内顶壁开设有滑槽，且滑槽与滑块11相适配，转杆9与下压板7之间的夹角为锐角，收料箱12的底部固定安装有底座4，底座4底部的左右两侧均固定安装有滚轮1，两个滚轮1之间固定安装有转动轴3，底座4正面的左侧固定安装有固定块14，固定块14的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至固定块14右侧的转动螺杆13，通过设置转动螺杆13，当需要将装置安装在农机后部时，转动转动螺杆13，由于在活动套杆18内开设有与转动螺杆13相适配的螺纹槽，即可推动活动套杆18左右移动，通过推动板16推动卡块17灵活卡入卡座2中，从而将其与农机连接，结构简单，操作方便，更加满足人们使用的需求，转动螺杆13的外侧活动安装有活动套杆18，活动套杆18的左侧开设有螺纹槽，且螺纹槽与转动螺杆13相适配，转杆9的数量为两个，且两个转杆9以下压板7的中垂线呈对称分布，活动套杆18的右侧固定安装有推动板16，推动板16左侧的上下两端均固定安装有一端与固定块14固定连接的伸缩杆15，伸缩杆15由安装套杆和活动杆组成，安装套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至安装套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有卡位块，通过设置有卡位块，使活动杆向上延伸后不会与安装套杆脱离，推动板16的右侧固定安装有卡块17，底座4正面的右侧固定安装有卡座2，收料箱12右侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至收料箱12内腔的进料管5，收料箱12右侧的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的型号可为yob，通过设置驱动电机6，当需要将收料箱12内的玉米秸秆压缩时，将驱动电机6启动，使螺纹杆10转动，由于在两个移动套杆8内均开设有与螺纹杆10相适配的螺纹孔，并将两个螺纹孔的螺纹设为反向，使得左右两个移动套杆8受螺纹杆10的螺纹推力而反向移动，从而推动其下端的转杆9相对转动，即可推动下压板7升降，从而对收料箱12内的玉米秸秆进行压缩，可快速的将收料箱12内的玉米秸秆压缩为达标的尺寸和密度，从而大大提高了装置的工作效率，更满足人们使用的需求，驱动电机6的输出轴固定安装有一端与收料箱12活动连接的螺纹杆10，螺纹杆10的左侧固定安装有连接轴承，且螺纹杆10通过连接轴承与收料箱12活动连接，伸缩杆15的数量为两个，螺纹杆10外侧的左右两端均活动安装有移动套杆8，两个移动套杆8相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆10相适配，卡块17与推动板16呈九十度垂直安装，移动套杆8的顶部固定安装有一端与收料箱12活动连接的滑块11，移动套杆8的底部活动安装有转杆9，转杆9的底部固定安装有第一转轴，且转杆9通过第一转轴与下压板7活动连接，转杆9的顶部固定安装有第二转轴，且转杆9通过第二转轴与移动套杆8活动连接，转杆9的底部活动安装有下压板7。

综上所述，该自走式玉米秸秆打捆机，通过设置驱动电机6，当需要将收料箱12内的玉米秸秆压缩时，将驱动电机6启动，使螺纹杆10转动，由于在两个移动套杆8内均开设有与螺纹杆10相适配的螺纹孔，并将两个螺纹孔的螺纹设为反向，使得左右两个移动套杆8受螺纹杆10的螺纹推力而反向移动，从而推动其下端的转杆9相对转动，即可推动下压板7升降，从而对收料箱12内的玉米秸秆进行压缩，可快速的将收料箱12内的玉米秸秆压缩为达标的尺寸和密度，从而大大提高了装置的工作效率，更满足人们使用的需求。

并且，通过设置转动螺杆13，当需要将装置安装在农机后部时，转动转动螺杆13，由于在活动套杆18内开设有与转动螺杆13相适配的螺纹槽，即可推动活动套杆18左右移动，通过推动板16推动卡块17灵活卡入卡座2中，从而将其与农机连接，结构简单，操作方便，更加满足人们使用的需求，解决了目前现有的自走式玉米秸秆打捆机一般存在着工作效率较低的缺点，通常收获秸秆使用较多的是方捆机，其压缩室大，都采用曲柄滑块压缩机构，该机构虽然结构简单且制造成本低，但其缺点是打捆机对秸秆的压缩力受到了机器功率的限制，而压缩力直接影响着秸秆捆的尺寸和密度等，需要一定的时间才能将其压缩为理想效果，导致其工作效率低下的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。