一种新型全自动无人饵料投放装置的制作方法

本实用新型属于投料设备技术领域，尤其涉及一种新型全自动无人饵料投放装置。

背景技术：

随着社会的发展，水产养殖逐渐向规模化和现代化方向转移，传统水产养殖的饵料投放多数采用人工投放，需要投放的人站在水体旁边用手抓取饵料进行投放，投放人员需要手抛并且绕岸边移动进行饵料的投放，费时费力，而且在水体面积较大时，人工投放很难实现，因此需要一种水产养殖饵料投放装置，能便捷、均匀的投放饵料。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提供一种新型全自动无人饵料投放装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型全自动无人饵料投放装置，其特征在于，包括船体，所述船体一端设置有数控室，另一端设置有饵料投放装置；所述饵料投放装置包括支撑块，所述支撑块上表面设置有新型饵料搅拌仓，所述支撑块远离数控室一侧设置有新型饵料投放机构；所述新型饵料搅拌仓包括圆柱形筒体，所述圆柱形筒体包括上腔体和下腔体，所述上腔体与下腔体之间设置有隔板，所述隔板上设置有扇形孔；所述上腔体内设置有十字隔板，所述十字隔板将上腔体分为四个大小相等的扇形腔体，所述十字隔板上设置有物料控制组件，所述物料控制组件包括设置在十字隔板上的第一驱动电机，所述第一驱动电机主轴穿过十字隔板，所述第一驱动电机主轴上设置有与扇形孔相配合的扇叶；所述下腔体内设置有第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括设置在支撑块上的第二驱动电机，所述第二驱动电机上设置有第一搅拌杆；所述新型饵料投放机构包括饵料流速控制组件和饵料投放组件；所述饵料流速控制组件包括设置在圆柱形筒体下端的矩形流料管，所述矩形流料管与下腔体连通，所述矩形流料管出口端设置有挡板，所述挡板上设置有转轴，所述转轴上设置有第一齿轮，所述矩形流料管侧面设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机上设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

作为优选，所述饵料投放组件包括饵料暂存槽、u型支架，所述u型支架两端点连接在饵料暂存才两端，所述饵料暂存槽下部设置有出料管，所述u型支架上设置有饵料分散组件，所述饵料分散组件包括出料管正下方的第四驱动电机，所述第四驱动电机上设置有锥形转盘，所述锥形转盘边缘设置有条形槽，所述锥形转盘上端设置有第二搅拌杆。

作为优选，所述矩形流料管上设置有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括第五驱动电机，所述第五驱动电机上设置有第三搅拌杆。

作为优选，所述数控室内设置有供电池、自动控制器、警示灯以及无线通讯装置。

作为优选，所述数控室顶部设置有太阳能电池板以及风力发电装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型通过设置新型饵料搅拌仓将储料仓与搅拌桶设置为一体结构，结构简单，节约了大量空间；通过设置饵料分散组件使饵料投放更加均匀快捷；通过设置；通过设置太阳能电池板以及风力发电装置实现了能源的综合利用，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种新型全自动无人饵料投放装置结构示意图；

图2为一种新型全自动无人饵料投放装置新型饵料搅拌仓上腔体结构示意图；

图3为一种新型全自动无人饵料投放装置新型饵料搅拌仓上腔体内部结构示意图；

图4为一种新型全自动无人饵料投放装置新型饵料搅拌仓下腔体结构示意图；

图5为一种新型全自动无人饵料投放装置饵料流速控制组件结构示意图；

图6为一种新型全自动无人饵料投放装置饵料投放组件结构示意图；

图7为一种新型全自动无人饵料投放装置饵料分散组件结构示意图；

以上各图中,1、船体；2、数控室；201、太阳能电池板；202、风力发电装置；3、支撑块；4、新型饵料搅拌仓；401、上腔体；4011、扇形腔体402、十字隔板；403、第一驱动电机；404、隔板；4041、扇形孔；405、扇叶；406、下腔体；407、第二驱动电机；408、第一搅拌杆；5、饵料投放机构；501、饵料暂存槽；502、u型支架；503、出料管；504、饵料分散组件；5041、第四驱动电机；5042、锥形盘；5043、条形槽；5044、第二搅拌杆；6、饵料流速控制组件；601、矩形流料管；602、挡板；603、第一齿轮；604、第三驱动电机；605、第二齿轮；606、第五驱动电机；607、第三搅拌杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实用新型提供一种新型全自动无人饵料投放装置，包括船体1，船体1一端设置有数控室2，另一端设置有饵料投放装置；饵料投放装置包括支撑块3，支撑块3底面固定在船体1上，支撑块3上表面设置有新型饵料搅拌仓4，支撑块3远离数控室2一侧设置有新型饵料投放机构；新型饵料搅拌仓4包括圆柱形筒体，圆柱形筒体包括上腔体401和下腔体406，上腔体401与下腔体406之间设置有隔板404，隔板404固定在圆柱形筒体内壁上，隔板404上设置有扇形孔4041；上腔体401内设置有十字隔板402，十字隔板402是两个相互垂直的矩形板，两个矩形板的交点与圆柱形筒体圆心重合，十字隔板402固定在上腔体401内壁上，十字隔板402将上腔体401分为四个大小相等的扇形腔体4011，每个扇形腔体4011底部对应一个扇形孔4041，十字隔板402上设置有物料控制组件，物料控制组件包括设置在十字隔板402上的第一驱动电机403，第一驱动电机403设置在十字隔板402的交点处，第一驱动电机403主轴穿过十字隔板402，第一驱动电机403主轴上设置有与扇形孔4041相配合的扇叶405，启动第一驱动电机403可以控制扇形孔4041的大小，进而可以控制饵料进入下腔体406的速度；下腔体406内设置有第一搅拌组件，第一搅拌组件包括设置在支撑块3上的第二驱动电机407，第二驱动电机407上设置有第一搅拌杆408；新型饵料投放机构包括饵料流速控制组件6和饵料投放组件5；饵料流速控制组件6包括设置在圆柱形筒体下端的矩形流料管601，矩形流料管601与下腔体406连通，矩形流料管601设置在圆柱形筒体下端的侧面，矩形流料管601出口端设置有挡板602，挡板602与矩形流料管601出口面积相等，挡板602上设置有转轴，转轴上设置有第一齿轮603，矩形流料管601侧面设置有第三驱动电机604，第三驱动电机604上设置有与第一齿轮603相啮合的第二齿轮605，启动第三驱动电机604，可以控制挡板602的倾斜角度，进而控制出料速度。

具体来说，饵料投放组件包括饵料暂存槽501、u型支架502，u型支架502两端点连接在饵料暂存槽501两端，饵料暂存槽501下部设置有出料管503，u型支架502上设置有饵料分散组件504，饵料分散组件504包括出料管503正下方的第四驱动电机5041，第四驱动电机5041上设置有锥形转盘5042，锥形转盘5042边缘设置有条形槽5043，锥形转盘5042上端设置有第二搅拌杆5044。

为了防止矩形流料601管堵塞，矩形流料管601上设置有第二搅拌组件，第二搅拌组件包括第五驱动电机606，第五驱动电机606设置在矩形流料管601的一侧，第五驱动电机606上设置有第三搅拌杆607。

数控室2内设置有供电池、自动控制器、警示灯以及无线通讯装置，第一驱动电机403、第二驱动电机407、第三驱动电机604、第四驱动电机5041以及第五驱动电机606均与自动控制器电性连接。

数控室2顶部设置有太阳能电池板201以及风力发电装置202，太阳能电池板201与风力发电装置202均与供电池电性连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。