一种构树收割机的制作方法

[0001]
本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种构树收割机。


背景技术：

[0002]
构树别名楮桃，为落叶乔木，高10-20m，树皮暗灰色，小枝密生柔毛。树冠张开，卵形至广卵形；树皮平滑，浅灰色或灰褐色，不易裂，全株含乳汁。为强阳性树种，适应性特强，抗逆性强。
[0003]
构树一般每年可以收割三次，产量高、品质好，其蛋白质、纤维素和糖含量都可以与多种青储饲料相媲美，为了解放人力，提高收割效率，市面上逐渐生产出大量的构树用收割机，然而，现有构树用收割机，其中收割台部位在进行收割作业时，会产生强烈的震动，不仅会影响收割的工作效率，同时还会增加对构树主杆部位的伤害，且在切割的过程中，无法对构树的主杆部位进行固定，降低了截断部位的质量，因此亟需一种构树收割机来解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于：为了解决现有构树用收割机，其中收割台部位在进行收割作业时，会产生强烈的震动，不仅会影响收割的工作效率，同时还会增加对构树主杆部位的伤害，且在切割的过程中，无法对构树的主杆部位进行固定，降低了截断部位质量的问题，而提出的一种构树收割机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种构树收割机，包括构树收割机主体，所述构树收割机主体底盘顶部对应车头的位置固定连接有减震座，所述减震座的顶部卡接有耐磨套，所述耐磨套的内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过连接装置与滑套的顶部固定连接，所述滑套的内部套接有滑杆，所述滑杆的端部与减震座内部的侧面固定连接，并且滑杆的表面套接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端与滑套的端面固定连接，所述第一缓冲弹簧的另一端与减震座内部的侧面固定连接，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接架，所述连接架的侧面与切割机构的侧面固定连接，并且连接架的侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在减震座侧面所开设的滑槽内，并且滑槽的内表面通过第二缓冲弹簧与滑块的表面固定连接，所述切割机构上设置有顶板。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述滑杆和滑套的截面形状均为矩形结构，并且滑套的内径尺寸与滑杆的外径尺寸相适配。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述连接装置包括两个固定座，且两个固定座相远离的一侧面分别与伸缩杆和滑套的相对面固定连接，且两个固定座的表面通过两个销轴分别与同一个活动杆背面的两端铰接。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述滑槽的截面形状呈t字形结构，所述滑块的截面形状呈t字形结构。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
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所述顶板的侧面开设有限位槽，所述限位槽为弧形结构，并且顶板侧面对应限位槽的位置设置有弹片。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述耐磨套和伸缩杆俯视的截面形状均为矩形结构，并且伸缩杆的外径尺寸与耐磨套的外径尺寸相适配。
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综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中，通过第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、连接装置、滑杆、滑套、滑块、滑槽、顶板、限位槽以及弹片之间的互相配合，避免截断过程构树主杆发生移动，提高了对构树主杆部位的截断质量，不仅降低了反震动对切割效率的影响，还可削弱切割结构对构树切割面的损伤，可在一定程度上对构树起到一定的保护作用。
[0019]
2、本实用新型中，通过设置第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧互相配合作用，因而便可降低对第一缓冲弹簧的品质要求的同时，还可起到良好的缓冲效果，通过设置滑块和滑槽，滑块和滑槽的截面形状均为t字形结构，使得切割机构与减震座之间的连接会更加的稳定，因而便可提高切割机构的稳定性。
[0020]
3、本实用新型中，通过设置滑套和滑杆，用于削弱第一缓冲弹簧在竖直方向上的形变量，因而便可对第一缓冲弹簧起到良好的保护作用，同时还可提高第一缓冲弹簧的缓冲能力。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种构树收割机正视的剖面结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种构树收割机减震座左视的剖面结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型提出的一种构树收割机a处放大的结构示意图；
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图4为本实用新型提出的一种构树收割机连接装置放大的结构示意图；
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图5为本实用新型提出的一种构树收割机滑槽俯视的剖面结构示意图；
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图6为本实用新型提出的一种构树收割机顶板俯视的结构示意图。
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图例说明：
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1、构树收割机主体；2、减震座；3、耐磨套；4、伸缩杆；5、连接装置；51、固定座；52、活动杆；53、销轴；6、滑套；7、滑杆；8、第一缓冲弹簧；9、连接架；10、切割机构；11、滑块；12、滑槽；13、第二缓冲弹簧；14、顶板；15、限位槽；16、弹片。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种构树收割机，包括构树收割机
主体1，构树收割机主体1底盘顶部对应车头的位置固定连接有减震座2，减震座2的顶部卡接有耐磨套3，耐磨套3的内部套接有伸缩杆4，伸缩杆4的底部通过连接装置5与滑套6的顶部固定连接，通过设置滑套6和滑杆7，用于削弱第一缓冲弹簧8在竖直方向上的形变量，因而便可对第一缓冲弹簧8起到良好的保护作用，同时还可提高第一缓冲弹簧8的缓冲能力，滑套6的内部套接有滑杆7，滑杆7的端部与减震座2内部的侧面固定连接，并且滑杆7的表面套接有第一缓冲弹簧8，通过设置第一缓冲弹簧8和第二缓冲弹簧13，第一缓冲弹簧8和第二缓冲弹簧13互相配合作用，因而便可降低对第一缓冲弹簧8的品质要求的同时，还可起到良好的缓冲效果，第一缓冲弹簧8的一端与滑套6的端面固定连接，第一缓冲弹簧8的另一端与减震座2内部的侧面固定连接，伸缩杆4的顶部固定连接有连接架9，连接架9的侧面与切割机构10的侧面固定连接，并且连接架9的侧面固定连接有滑块11，滑块11滑动连接在减震座2侧面所开设的滑槽12内，通过设置滑块11和滑槽12，滑块11和滑槽12的截面形状均为t字形结构，使得切割机构10与减震座2之间的连接会更加的稳定，因而便可提高切割机构10的稳定性，并且滑槽12的内表面通过第二缓冲弹簧13与滑块11的表面固定连接，切割机构10上设置有顶板14。
[0031]
具体的，如图2所示，滑杆7和滑套6的截面形状均为矩形结构，并且滑套6的内径尺寸与滑杆7的外径尺寸相适配。
[0032]
具体的，如图4所示，连接装置5包括两个固定座51，且两个固定座51相远离的一侧面分别与伸缩杆4和滑套6的相对面固定连接，且两个固定座51的表面通过两个销轴53分别与同一个活动杆52背面的两端铰接。
[0033]
具体的，如图5所示，滑槽12的截面形状呈t字形结构，滑块11的截面形状呈t字形结构。
[0034]
具体的，如图6所示，顶板14的侧面开设有限位槽15，限位槽15为弧形结构，并且顶板14侧面对应限位槽15的位置设置有弹片16，通过设置弹片16和限位槽15，弹片16可发生形变，并能够将构树的主杆部位限制在顶板14侧面所开设的限位槽15内，对构树主杆部位进行固定，避免截断过程构树主杆发生移动，提高了对构树主杆部位的截断质量。
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具体的，如图2所示，耐磨套3和伸缩杆4俯视的截面形状均为矩形结构，并且伸缩杆4的外径尺寸与耐磨套3的外径尺寸相适配。
[0036]
工作原理：使用时，切割机构10在对构树进行切割作业的过程中，弹片16可发生形变，并能够将构树的主杆部位限制在顶板14侧面所开设的限位槽15内，对构树主杆部位进行固定，避免截断过程构树主杆发生移动，提高了对构树主杆部位的截断质量，在此过程中，切割机构10会受到一定程度上的反作用力，一方面，切割机构10会通过连接架9带动伸缩杆4在耐磨套3内进行升降动作，由于伸缩杆4与滑套6之间由连接装置5作为连接媒介，且活动杆52的两个端部能够分别以两个销轴53为圆心进行旋转动作，因而便可带动滑套6在滑杆7的表面滑行并能够使第一缓冲弹簧8发生形变，利用第一弹簧的复位特性，可起到一定程度上的缓冲效果，另一方面，切割结构还会带动滑块11在滑槽12内滑动，滑块11和滑槽12的截面形状均为t字形结构，使得切割机构10与减震座2之间的连接会更加的稳定，因而便可提高切割机构10的稳定性，并能够使第一弹簧发生形变，利用第一弹簧的复位特性，可起到二重缓冲效果，不仅降低了反震动对切割效率的影响，还可削弱切割结构对构树切割面的损伤，可在一定程度上对构树起到一定的保护作用。
[0037]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。