一种农业施肥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及施肥装置技术领域，尤其涉及一种农业施肥装置。


背景技术：

[0002]
农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业，农作物的生长离不开化肥，化肥为植物生长提供氮磷钾矿物质及微量元素，改良土壤结构，增加土壤的养分，增强土壤保水保肥能力。
[0003]
申请人在实践中发现目前的农业施肥存在如下缺陷：(1)、传统的施肥方式主要是人工手持化肥，然后将化肥洒向田间，由此导致施肥效率低，且化肥味道较大，刺激性较强，容易对施肥人员造成不适；(2)、目前存在的施肥装置，结构简单，大都是通过出料管直接向田间施肥，在施肥的过程中当化肥粘连时，容易出现肥料堆积或者无肥料的现象，由此造成施肥不均匀的问题。
[0004]
因此，开发一种农业施肥装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。


技术实现要素：

[0005]
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
[0006]
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种农业施肥装置，解决目前的施肥装置在施肥的过程中，肥料容易粘连，造成施肥不均匀的问题。
[0007]
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
[0008]
一种农业施肥装置，包括可移动的底板，所述底板上设有支撑架，所述支撑架上安装有搅拌箱，所述搅拌箱内安装有由第一电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上排列有若干搅拌叶片，所述搅拌箱的底部连接有出料管，所述出料管的底部连接有一对相对设置的分流管，两所述分流管远离所述出料管的一端分别与施肥转筒转动连接，两所述施肥转筒的底部均穿过所述底板上设置的通孔并延伸至所述底板的底部，两所述施肥转筒上均排列有若干施肥孔，两所述施肥转筒之间连接有由第二电机驱动的连接轴，所述连接轴转动安装于支撑座上，所述支撑座安装于所述底板上。
[0009]
作为一种改进的方案，所述第一电机安装于所述搅拌箱的顶部，所述第一电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴的底部且位于所述搅拌箱内设有筛板，所述筛板上排列有若干筛孔。
[0010]
作为一种改进的方案，所述搅拌箱的顶部连通有进料管，所述进料管上安装有端盖，所述搅拌箱的底部呈锥型结构。
[0011]
作为一种改进的方案，所述第二电机安装于所述底板上，所述第二电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述连接轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间齿轮啮合传动。
[0012]
作为一种改进的方案，所述出料管上设置有用于控制肥料流量的控制阀，所述分流管上连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述分流管的一端与所述底板连接。
[0013]
作为一种改进的方案，所述底板的底部设有若干u型的连接架，若干所述连接架上均通过转轴转动安装有滚轮。
[0014]
作为一种改进的方案，两所述分流管之间呈v型结构，两所述施肥转筒垂直于所述底板的行进方向水平设置。
[0015]
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
[0016]
通过设置搅拌箱，搅拌箱内设置搅拌轴和搅拌叶片，可以对不同种类的化肥进行搅拌、混合，同时将化肥内较大的粘块打散，避免化肥粘连，造成施肥不均匀的问题；
[0017]
搅拌箱的底部连接出料管，出料管连接分流管，分流管连接施肥转筒，施肥转筒上排列设置若干施肥孔，施肥转筒之间连接第二电机驱动的连接轴，使施肥转筒可以转动，从而使化肥均匀的洒出，实现均匀的施肥，同时，搅拌箱内未能打散的小的粘块可以在施肥转筒内再次打散，提高了施肥的效率和均匀性；
[0018]
搅拌轴的底部且位于搅拌箱内设置筛板，筛板上排列有若干筛孔，通过设置筛板可以对搅拌箱内的化肥进行筛选，使只有粘块打散的小的化肥颗粒才可以通过筛孔，粘块较大的化肥继续存在于搅拌箱内被搅拌打散，避免化肥粘块堵塞出料管和分流管，保证了施肥转筒施肥时的均匀。
[0019]
综上，本实用新型解决了目前的施肥装置在施肥的过程中，肥料容易粘连，造成施肥不均匀的问题。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型中施肥转筒的结构示意图；
[0022]
其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0023]
图中：1、底板，2、支撑架，3、搅拌箱，4、第一电机，5、搅拌轴，6、搅拌叶片，7、出料管，8、分流管，9、施肥转筒，10、施肥孔，11、第二电机， 12、连接轴，13、支撑座，14、筛板，1401、筛孔，15、进料管，16、端盖，17、主动齿轮，18、从动齿轮，19、控制阀，20、支撑杆，21、连接架，22、转轴，23、滚轮。
具体实施方式
[0024]
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
[0025]
如图1和图2所示，一种农业施肥装置，包括可移动的底板1，底板1上焊接连接有支撑架2，支撑架2上螺栓安装有搅拌箱3，搅拌箱3内安装有由第一电机4驱动的搅拌轴5，搅拌轴5上排列有若干搅拌叶片6，通过设置搅拌轴 5和搅拌叶片6可以对不同种类的化肥进行搅拌、混合，同时将化肥内较大的粘块打散，避免化肥粘连，造成施肥不均匀的问题；
[0026]
搅拌箱3的底部焊接连接有出料管7，出料管7的底部螺栓连接有一对相对设置的分流管8，两分流管8远离出料管7的一端分别与施肥转筒9转动连接，通过出料管7和分流管
8可以将搅拌箱3内搅拌打散的化肥颗粒输送到施肥转筒9内，两施肥转筒9的底部均穿过底板1上设置的通孔并延伸至底板1 的底部，两施肥转筒9上均排列有若干施肥孔10，通过设置施肥孔10可以使施肥转筒9内的化肥均匀的洒出，两施肥转筒9之间螺栓连接有由第二电机11 驱动的连接轴12，连接轴12通过轴承转动安装于支撑座13上，支撑座13螺栓安装于底板1上，通过连接轴12使施肥转筒9可以转动，从而使化肥均匀的洒出，实现均匀的施肥，同时，搅拌箱3内未能打散的小的粘块可以在施肥转筒9内再次打散，提高了施肥的效率和均匀性。
[0027]
本实施例中，结合图1所示，第一电机4螺栓安装于搅拌箱3的顶部，第一电机4的输出轴通过联轴器与搅拌轴5连接，进而带动搅拌轴5转动，对搅拌箱3内的化肥进行打散、搅拌和混合，搅拌轴5的底部且位于搅拌箱3内设置筛板14，筛板14螺栓安装于安装架上，安装架螺栓安装于搅拌箱3内，筛板14上均匀排列有若干筛孔1401，通过设置筛板14可以对搅拌箱3内的化肥进行筛选，使只有粘块打散的小的化肥颗粒才可以通过筛孔1401，粘块较大的化肥继续存在于搅拌箱3内被搅拌打散，避免化肥粘块堵塞出料管7和分流管 8，保证了施肥转筒9施肥时的顺畅性、均匀性。
[0028]
本实施例中，结合图1所示，搅拌箱3的顶部焊接连接有进料管15，进料管15上螺纹安装有端盖16，端盖16通常处于关闭状态，当需要添加化肥时才打开，通过设置端盖16避免外界的杂物进入到搅拌箱3内，堵塞出料管7和分流管8，搅拌箱3的底部呈锥型结构，通过采用锥形结构的设计，使搅拌后的化肥颗粒可以更好的汇集出料管7处，使施肥更加的顺畅。
[0029]
本实施例中，结合图1所示，第二电机11螺栓安装于底板1上，第二电机 11的输出轴上通过键安装有主动齿轮17，连接轴12的中间位置通过键安装有从动齿轮18，主动齿轮17与从动齿轮18之间齿轮啮合传动，通过第二电机11 可以带动连接轴12转动，进而将施肥转筒9内的化肥均匀的洒出。
[0030]
本实施例中，结合图1所示，出料管7上设置有用于控制肥料流量的控制阀19，通过控制阀19可以调节化肥流量的大小，同时，在不用时，可以关闭控制阀19，避免化肥随意流出，分流管8通过束环螺栓安装于支撑杆20，支撑杆20远离分流管8的一端与底板1螺栓连接，通过设置支撑杆20增加分流管 8的稳定性。
[0031]
本实施例中，结合图1所示，底板1的底部焊接安装有若干u型的连接架21，若干连接架21的u型开口端均通过转轴22转动安装有滚轮23，通过滚轮 23便于移动施肥装置，同时，在底板1上还设置有用于拉拽的绳索，或者是连接杆，可以将施肥装置与农用机械连接。
[0032]
本实施例中，结合图1和图2所示，两分流管8之间呈v型结构，可以使出料管7内的化肥均衡的分流到施肥转筒9内，两施肥转筒9垂直于底板1的行进方向水平设置。
[0033]
为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：
[0034]
如图1、图2所示，首先，将化肥通过进料管15倒入搅拌箱3内，启动第一电机4和第二电机11，第一电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5上安装搅拌叶片6，进而对搅拌箱3内的化肥进行搅拌、混合，并将化肥内较大的粘块打散，打散后的化肥颗粒通过筛板14的筛孔1401汇集到出料管7，并通过分流管8进入到施肥转筒9内，第二电机11齿轮啮合带动连接轴12转动，连接轴 12带动施肥转筒9转动，施肥转筒9上排列有施肥孔10，进而将施肥转筒9 内的化肥均匀的洒出，从而使施肥装置在行进过程中，实现均匀施肥。
[0035]
综上可得，本实用新型解决了目前的施肥装置在施肥的过程中，肥料容易粘连，造
成施肥不均匀的问题。
[0036]
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。