一种反旋式匀播机的制作方法

本技术属于农业机械领域，本技术是指用于谷物旋耕播种作业，能完成土壤旋耕、埋茬、施肥、匀播作业的反旋式匀播机。

背景技术：

匀播作业是指一般谷物播种层空间实现种子分布均匀，既保证播种土壤平面的分布均匀，又能实现播深均匀的一种新型谷物播种作业技术，可以用于小麦、大麦和青稞等谷物，在一定播幅内的均匀分布，充分利用土壤空间和土壤水肥，实现作物的高产。现有的专用的立体匀播作业机具，利用旋耕刀轴（通常正转作业），完成土壤的耕整作业，正转的刀轴把地表的土壤带动后面，通过输送带从上部把部分碎土带到后部，用于覆盖播种的种子；旋耕后的土壤表面通过前压辊刮平地表并压实，播种部件把种子通过均分板，按照需要的播幅宽度均匀撒到地表，再有上部带来的碎土覆盖，最后通过镇压辊完成地表的镇压。

在上文的处理方法中，种子覆土厚度控制难，作业速度与旋耕转速匹配难，旋耕深度影响覆土厚度，不易保证覆土均匀性和深度；也有采用一般旋播机改制的匀播机，把一般条播开沟器，改为撒种器（或称为导种板）按照设计的播幅并排布置，种子覆土依靠旋耕后抛的碎土，覆土深度受和抛土量影响，难以控制；向后的抛土也会影响种子分布的均匀性。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种反旋式匀播机，利用反转旋耕作业技术，旋耕刀轴下切式切削土壤，刀轴由把土壤由下——再向前——再向上——再向后抛特性，向后抛土在通过机罩顶部的开口时形成两部分，一部分由机罩上的开口抛出，另一部分在机罩遮盖的作用下，直接掉落到旋耕的沟底，形成疏松的土层；松土层随后由弹性压土板（由有弹性的橡胶板制造）刮平压实，形成种床；由开口抛出机罩外部的碎土送到覆土箱，覆土箱中布置由输土螺旋，输土螺旋由后置的镇压辊+链条传动驱动，随机组作业同步转动，把碎土均匀排出，排土量可由输土螺旋的开口大小调节；播种施肥部件由电机同步驱动，保证作业速度和播种施肥量的同步，施肥按照农艺要求采用耕层施肥，把需施肥到旋耕刀轴前，由旋耕刀轴均匀混合到耕层中；播种采用外槽轮排种器，下部导种板并排布置，一般10-12cm一组，整机的播幅按照农艺要求确定，一般在150cm-200cm；导种板上设均分板，保证种子撒到地表的均匀性。均匀撒播的种子由上部覆土箱按需排出的碎土覆盖，最后经镇压辊压实，完成整个施肥和谷物的匀播作业。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种反旋式匀播机，包括：

机架，机架的前端具有用于将机架与动力输入轴连接的连接部；

反转旋耕部件，反转旋耕部件包括机罩以及由机罩罩住的反转式旋耕刀轴，旋耕刀轴上固定安装有旋耕刀，机罩上开设有供旋耕刀抛起的土穿过的开口；

覆土箱，覆土箱安装在机罩上，且开口连通覆土箱内腔，覆土箱底部固定安装有输土管，覆土箱内安装有用于将覆土箱内的土输送至输土管的输土螺旋；

匀播播种组件；

弹性压土板；

在机架由前至后方向上，旋耕刀轴、弹性压土板的端部、匀播播种组件的输出端、输土管的端部之间依次间隔设置。

旋耕刀轴下切式切削土壤，刀轴把土壤由下——再向前——再向上——再向后抛特性，把向后抛土部分通过机罩顶部的开口形成两部分，机罩内部碎土在机罩遮盖的作用下，直接掉落到旋耕的沟底，形成疏松的土层；松土层随后由弹性压土板（由有弹性的橡胶板制造）刮平压实，形成种床；由开口抛出机罩外部的碎土送到覆土箱，覆土箱中布置由输土螺旋，把碎土均匀排出，保证了覆土层的厚度相对一致，保证覆土均匀性和深度。

在上述方案的基础上，作为优选，匀播播种组件包括输种管，输种管固定安装在机架上，输种管下端固定连接导种部。

在上述方案的基础上，作为优选，导种板的内端面设有导种部，导种部包括与输种管固定连接的导管部以及与导管部固定连接的分种部，在由上至下方向上，分种部内壁上设置有第一组均分板、第二组均分板，第一组均分板的个数仅有一个且中垂线均分所述的导管部，第二组均分板的数量为2*n个，n至少为1，第二组均分板对称设置在第一组均分板的中垂线两侧。

在上述方案的基础上，作为优选，机架上固定安装有导肥槽，导肥槽的输出端在机架由前至后方向上位于旋耕刀轴的前方。

在上述方案的基础上，作为优选，覆土箱由若干块竖板以及一块顶板与机罩合围形成，机罩具有将覆土箱内土导向输土螺旋的坡面。

在上述方案的基础上，作为优选，机罩上设置有可部分遮盖开口以用于调节开口开度的开口调节板。

在上述方案的基础上，作为优选，开口安装挡草栅。

在上述方案的基础上，作为优选，输土管上安装有调节输土管出土量的输土调节板。

在上述方案的基础上，作为优选，机架上设置有种肥箱，种肥内设置有排种器、排肥器，排种器连接输种管，排肥器连接导肥槽。

在上述方案的基础上，作为优选，输土螺旋和机架上的镇压辊同步传动。

采用以上技术方案的有益效果是：

1、耕刀轴下切式切削土壤，刀轴把土壤由下——再向前——再向上——再向后抛特性，把向后抛土部分通过机罩顶部的开口形成两部分，机罩内部碎土在机罩遮盖的作用下，直接掉落到旋耕的沟底，形成疏松的土层；松土层随后由弹性压土板（由有弹性的橡胶板制造）刮平压实，形成种床；由开口抛出机罩外部的碎土送到覆土箱，覆土箱中布置由输土螺旋，把碎土均匀排出，保证了覆土层的厚度相对一致，保证覆土均匀性和深度。

2、输土螺旋和机架后端的镇压辊同步传动，可保证与作业状态的同步，避免出现覆土过厚等情况。

3、排种器、排肥器同步传动，保证施肥量和播种量的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是导种板的结构示意图。

其中：反转旋耕部件1、导肥槽2、种肥箱3、开口调节板4、覆土箱；5、输种管6、输土螺旋7、输土调节板8、导种板9、导土板10、镇压辊11、弹性压土板12。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

结合图1和图2，一种反旋式匀播机，包括：

机架，机架的前端具有用于将机架与动力输入轴连接的连接部；

反转旋耕部件，反转旋耕部件包括机罩以及由机罩罩住的反转式旋耕刀轴，旋耕刀轴上固定安装有旋耕刀，机罩上开设有供旋耕刀抛起的土穿过的开口；

覆土箱，覆土箱安装在机罩上，且开口连通覆土箱内腔，覆土箱底部固定安装有输土管，覆土箱内安装有用于将覆土箱内的土输送至输土管的输土螺旋；

匀播播种组件；

弹性压土板；

在机架由前至后方向上，旋耕刀轴、弹性压土板的端部、匀播播种组件的输出端、输土管的端部之间依次间隔设置。

匀播播种组件包括输种管，输种管固定安装在机架上，输种管下端固定连接导种部。

导种板的内端面设有导种部，导种部包括与输种管固定连接的导管部以及与导管部固定连接的分种部，在由上至下方向上，分种部内壁上设置有第一组均分板、第二组均分板，第一组均分板的个数仅有一个且中垂线均分所述的导管部，第二组均分板的数量为2*n个，n至少为1，第二组均分板对称设置在第一组均分板的中垂线两侧。

机架上固定安装有导肥槽，导肥槽的输出端在机架由前至后方向上位于旋耕刀轴的前方。

覆土箱由若干块竖板以及一块顶板与机罩合围形成，机罩具有将覆土箱内土导向输土螺旋的坡面。

机罩上设置有可部分遮盖开口以用于调节开口开度的开口调节板。

开口安装挡草栅。

输土管上安装有调节输土管出土量的输土调节板。

机架上设置有种肥箱，种肥内设置有排种器、排肥器，排种器连接输种管，排肥器连接导肥槽。

工作机理：反转旋耕刀片反向切削土壤，切削后的碎土由下向前—向上—到机罩顶部的开口处，开口设均布的挡草栅，防止植被（包括杂草）通过，通过开口调节板4控制向后的输土量，内部的碎土在后部机罩的作用下直接掉落在旋耕后沟底，形成疏松的土层；疏松的种床经弹性压土板刮平压实，最后形成种床；外部碎土抛送到覆土箱5，经输土螺旋7和输土调节板8输出，到导土板10处落到地表；肥料和种子通过种肥箱3，经排种器、排肥器输出，肥料经前部的导肥槽2撒到旋耕刀轴前，通过旋耕刀轴作用混合到耕层中；种子经输种管6到导种板9均匀撒到地表，种子被上部导土板10掉落的碎土覆盖，覆土量由输土螺旋7的转速和输土调节板的8开度调节。最后通过镇压辊11完成覆盖土的镇压。排种、排肥驱动由调速电机驱动，可配置作业速度和驱动转速的同步系统，保证施肥量和播种量的均匀性；输土螺旋和镇压辊同步驱动，可保证与作业状态的同步，避免出现覆土过厚等情况。

更具体的说，开口调节板的一端固定于设置在机罩上的转轴上，转轴可通过电机驱动实现智能调节，也可通过在机罩上设置弧形板，如：开口调节板的一端固定在转轴上，另一端的两侧设置弧形板，弧形板以转轴轴线为圆心，弧形板上开设若干个通孔，通过锁紧螺栓穿过通孔将弧形板与开口调节板相固定，通过调节开口调节板与弧形板的固定位置实现开口大小的调节。

对于输土调节板，设计如下：输土调节板为方管式的输土管的上端板，上端板与输土管的下端板（在本文中为机罩）之间的间隔可调。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。