油菜籽脱粒机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及油菜籽脱粒机。

背景技术：

油菜是我国的主要农作物，目前，大都采用传统的方式进行收割：待油菜成熟后，从茎杆割下来，天晴时将油菜角晒焦，在地上铺上塑料布，然后将晒焦后的油菜角放在塑料布上，然后用木棍手工将油菜籽敲打出来；这种传统的收割方式的缺点是：敲打时，很多油菜籽飞溅到塑料布外，造成很大的浪费；劳动强度大，工作效率低，采用人力敲打，当油菜较多时，特别费力气，并且速度很慢，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的油菜籽脱粒机，采用的是自动化的油菜籽敲打方式进行油菜籽的脱粒，同时脱粒均在箱体的内部进行，减少油菜籽的浪费，减少人力资源的投入，提高了生产效率，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、支撑腿；箱体底部的四个角上均垂直固定设置有支撑腿；箱体的下侧壁上固定设置有出料口；它还包含皮带式输送机、机架、电动推杆、推板、固定框、网板和击打机构；出料口的进料端中部设置有固定框，固定框的中部固定设置有网板，网板的上侧面与箱体的底侧面相齐平设置；固定框右侧的箱体右侧壁上固定设置有排杆口；箱体左侧壁的开口端上插设有皮带式输送机，皮带式输送机的左端设置在箱体的左侧，且通过机架固定在地面上；皮带式输送机的右端设置在固定框的左侧边上侧；皮带式输送机右端下侧的箱体左侧壁上垂直固定设置有电动推杆，电动推杆的右端上固定连接有推板；所述的皮带式输送机和电动推杆均与外部电源连接；

所述的击打机构包含拍打板、摆动杆、转杆、驱动电机、偏心轴、连接杆；固定框的上方设置有拍打板，拍打板的后侧壁上垂直固定连接有两个摆动杆，摆动杆的后端通过转轴旋转穿过箱体的后侧壁后，伸设在箱体的后侧，且伸设端之间固定连接有转杆，转杆的中部通过轴承旋转套设有连接杆，连接杆下侧的箱体后侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端上固定连接有偏心轴，偏心轴的端部通过轴承与连接杆的下端旋转连接；所述的驱动电机与外部电源连接。

进一步地，所述的箱体左侧的皮带式输送机带面前后两侧的机架上对称固定设置有护栏。

进一步地，所述的出料口的内侧壁左右两侧对称固定设置有固定板，固定板的上部垂直固定设置有伸缩杆，伸缩杆的外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端固定设置在固定框的底面上，压缩弹簧的下端固定设置在固定板的上侧面上。

进一步地，所述的推板的底面上等间距固定设置有数个爪钩，数个爪钩的下侧与箱体的内底面相接触设置。

进一步地，所述的固定框的左右两侧壁上对称固定设置有导向块，出料口左右两内侧壁上对称开设有导向槽，导向块分别滑动设置在对应的导向槽的内部。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的油菜籽脱粒机，采用的是自动化的油菜籽敲打方式进行油菜籽的脱粒，同时脱粒均在箱体的内部进行，减少油菜籽的浪费，减少人力资源的投入，提高了生产效率，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的a部放大图。

图3是本实用新型的右视图。

图4是本实用新型的击打机构的结构示意图。

图5是本实用新型的推板和爪钩的连接结构示意图。

附图标记说明：

箱体1、支撑腿2、出料口3、固定框4、网板5、排杆口6、皮带式输送机7、机架8、电动推杆9、推板10、击打机构11、拍打板11-1、摆动杆11-2、转杆11-3、驱动电机11-4、偏心轴11-5、连接杆11-6、护栏12、固定板13、伸缩杆14、压缩弹簧15、爪钩16、导向块17、导向槽18。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支撑腿2；箱体1底部的四个角上均垂直固定焊设有支撑腿2；箱体1的下侧壁上固定焊设有出料口3；它还包含皮带式输送机7、机架8、电动推杆9、推板10、固定框4、网板5和击打机构11；出料口3的进料端中部设置有固定框4，固定框4的中部通过螺栓固定设置有网板5，网板5的上侧面与箱体1的底侧面相齐平设置；固定框4右侧的箱体1右侧壁上固定焊设有排杆口6；所述的出料口3的内侧壁左右两侧对称固定焊设有固定板13，固定板13的上部通过螺栓垂直固定设置有伸缩杆14，伸缩杆14采用的结构与现有技术中的雨伞柄的结构和原理均相同，伸缩杆14的外侧套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15的上端固定焊设在固定框4的底面上，压缩弹簧15的下端固定设置在固定板13的上侧面上，通过压缩弹簧15的反向压缩力将固定框4在伸缩杆14的上端进行上下往返震动，更方便油菜籽的分筛和出料；所述的固定框4的左右两侧壁上对称固定焊设有导向块17，出料口3左右两内侧壁上对称开设有导向槽18，导向块17分别滑动设置在对应的导向槽18的内部，通过导向块17和导向槽18的导向作用对固定框4的上下运动进行导向和限位；箱体1左侧壁的开口端上插设有型号是lzy-ss-zwjd的皮带式输送机7，皮带式输送机7的左端设置在箱体1的左侧，且通过机架8和螺栓固定在地面上；箱体1左侧的皮带式输送机7带面前后两侧的机架8上通过螺栓对称固定设置有护栏12，防止在进料的过程中，油菜茎秆产生掉落；皮带式输送机7的右端设置在固定框4的左侧边上侧；皮带式输送机7右端下侧的箱体1左侧壁上通过螺栓垂直固定设置有型号是smr-300的电动推杆9，电动推杆9的右端上通过螺栓固定连接有推板10；所述的皮带式输送机7和电动推杆9均与外部电源连接；推板10的底面上等间距固定焊设有数个爪钩16，数个爪钩16的下侧与箱体1的内底面相接触设置，方便将网板5上的茎秆与油菜籽分离，避免将油菜籽一同刮送到排杆口6；

所述的击打机构11包含拍打板11-1、摆动杆11-2、转杆11-3、驱动电机11-4、偏心轴11-5、连接杆11-6；固定框4的上方设置有拍打板11-1，拍打板11-1的后侧壁上垂直固定连接有两个摆动杆11-2，摆动杆11-2的后端通过转轴旋转穿过箱体1的后侧壁后，伸设在箱体1的后侧，且伸设端之间固定焊接有转杆11-3，转杆11-3的中部通过轴承旋转套设有连接杆11-6，连接杆11-6下侧的箱体1后侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有型号是60ktyz的驱动电机11-4，驱动电机11-4的输出端上固定连接有偏心轴11-5，偏心轴11-5的端部通过轴承与连接杆11-6的下端旋转连接；所述的驱动电机11-4与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：工人将待进行脱籽的油菜茎秆放在皮带式输送机7上，将皮带式输送机7与外部电源接通，皮带式输送机7的带面将茎秆逐渐向箱体1的内部进行输送，直到茎秆从皮带式输送机7右端掉落到网板5的上部，将驱动电机11-4与外部电源接通，驱动电机11-4的输出端带动偏心轴11-5转动，偏心轴11-5的端部带动连接杆11-6进行上下方向的运动，从而使得连接杆11-6带动转杆11-3进行上下方向上的运动，从而使得摆动杆11-2绕着其中部的转轴进行来回摆动，使得拍打板11-1在网板5上侧的茎秆上进行拍打，拍打的过程中，油菜籽通过网板5掉落到出料口3进行出料，拍打板11-1的重击使得网板5在伸缩杆14上进行晃动，更加方便油菜籽的分筛、出料，拍打结束之后，打开电动推杆9，电动推杆9的端部推动推板10向右运动，将网板5上的茎秆推送到排杆口6，进行秸秆出料。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过击打机构11对油菜茎秆进行拍打，采用的是自动化的油菜籽敲打方式进行油菜籽的脱粒，减少人力资源的投入，提高了生产效率；

2、脱粒均在箱体1的内部进行，减少油菜籽的浪费，实用性更强。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。