1.本实用新型涉及农产品储存技术领域,尤其涉及一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓。
背景技术:2.大豆,通称黄豆,是一种种子含有丰富植物蛋白质的作物,常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质,豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料,在将大豆制成饲料前需要将大豆放置在圆仓进行储存。
3.现有的圆仓在对大豆进行储存时,大豆在倒入圆仓中时会出现堆积情况,过度堆积的大豆会对圆仓的部分内壁造成极大的压力,继而对圆仓造成破坏,且过度堆积的大豆会由于水分无法散失等原因出现大量的发霉情况,继而使得大豆部分正常使用。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的圆仓在进行大豆存储时会出现堆积情况,过度堆积的大豆会对圆仓造成破坏,还会出现发霉情况,极大的不利于用户使用。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座,两个所述支撑座远离底座的一端共同固定连接有圆筒,所述圆筒远离底座的一侧壁上设有圆槽,所述圆槽内滑动连接有封闭块,所述封闭块远离底座设置,所述封闭块远离底座的一侧壁上固定连接有盖板,所述圆槽的内壁上设有两个呈对称设置的输入孔,两个所述输入孔均远离底座设置,所述底座的上端面上固定连接有气泵,所述气泵的输出端正对圆筒设置,所述气泵的输出端上固定连接有气管,所述气管远离气泵的一端固定连接在圆筒上设置,所述圆筒上设有保护装置。
7.优选的,所述保护装置包括设置在圆筒靠近底座的一侧壁上的工作槽,所述工作槽正对气管设置,所述圆槽内转动连接有圆盘,所述圆盘靠近底座的一侧壁上固定连接有连接管,所述连接管靠近底座的一端贯穿圆筒设置,所述连接管靠近底座的一端固定连接有多个呈等间距设置的扇叶,多个所述扇叶均位于工作槽内设置,所述圆盘远离底座的一侧壁上固定连接有工作柱,所述工作柱正对连接管设置,所述工作柱靠近底座的一侧壁上设有气槽,所述圆盘上设有连接孔,所述连接孔与气槽和连接管的内腔均呈连通设置,所述气槽的侧壁上设有多个呈等间距设置的气孔。
8.优选的,多个所述气孔的内壁上均固定连接有网板,多个所述网板均远离气槽设置,所述工作柱上固定连接有多个呈等间距设置的隔离板。
9.优选的,所述圆槽靠近底座的一侧壁上设有环形槽,所述环形槽内转动连接有环形块,所述环形块远离底座的一端固定连接在圆盘上设置,所述环形槽呈t型设置,所述环形块的形状与环形槽呈匹配设置。
10.优选的,所述圆筒的外壁上固定连接有两个呈对称设置的放料壳,两个所述放料壳分别正对两个输入孔设置,两个所述输入孔均呈倾斜设置,两个所述放料壳的形状分别与两个输入孔呈匹配设置。
11.优选的,所述盖板远离底座的一侧板上固定连接有把手。
12.本实用新型的有益效果是:在本装置中,气泵在工作时可以吹动扇叶转动,继而带动连接管和圆盘转动,这样一来位于圆盘上的大豆便可以分散均匀,不会出现过度的堆积情况,极大的保障了圆筒的安全,且气泵在吹气时,高速运动的空气会通过气管到达连接管的内腔,继而通过连接孔和气槽到达气孔并排出,高速流动的空气极大的保障了圆槽内的空气正常流通,并加快了大豆的水分散失,这样一来大豆便不会出现发霉情况,极大的保障了大豆的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓的正面结构剖视图;
14.图2为图1中a结构的放大图。
15.图中:1底座、2支撑座、3圆筒、4圆槽、5封闭块、6盖板、7输入孔、8气泵、9气管、10工作槽、11圆盘、12连接管、13扇叶、14气槽、15连接孔、16气孔、17网板、18隔离板、19环形槽、20环形块、21放料壳、22把手、23工作柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.参照图1-2,一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓,包括底座1,底座1的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座2,两个支撑座2远离底座1的一端共同固定连接有圆筒3,圆筒3远离底座1的一侧壁上设有圆槽4,圆槽4内滑动连接有封闭块5,封闭块5远离底座1设置,封闭块5远离底座1的一侧壁上固定连接有盖板6,这样一来用户便可以拉动盖板6使得封闭块5脱离圆槽4,继而打开圆槽4,使得用户可以方便的进行圆槽4内大豆的取出工作,盖板6远离底座1的一侧板上固定连接有把手22,把手22的设置方便了用户拉动盖板6,继而完成圆槽4的打开工作,圆槽4的内壁上设有两个呈对称设置的输入孔7,两个输入孔7均远离底座1设置,圆筒3的外壁上固定连接有两个呈对称设置的放料壳21,两个放料壳21分别正对两个输入孔7设置,放料壳21的设置方便了用户将大豆倒入输入孔7内,两个输入孔7均呈倾斜设置,两个放料壳21的形状分别与两个输入孔7呈匹配设置,倾斜设置使得大豆可以顺利的通过输入孔7进行到圆槽4内,不需要用户进行额外操作,极大的方便了用户使用,底座1的上端面上固定连接有气泵8,气泵8的输出端正对圆筒3设置,气泵8的输出端上固定连接有气管9,气管9远离气泵8的一端固定连接在圆筒3上设置,圆筒3上设有保护装置,保护装置包括设置在圆筒3靠近底座1的一侧壁上的工作槽10,工作槽10正对气管9设置,圆槽4内转动连接有圆盘11;
18.圆槽4靠近底座1的一侧壁上设有环形槽19,环形槽19内转动连接有环形块20,环
形块20远离底座1的一端固定连接在圆盘11上设置,环形槽19和环形块20的设置使得圆盘11可以更加稳定且顺利的在圆槽4内转动,环形槽19呈t型设置,环形块20的形状与环形槽19呈匹配设置,t型设置使得圆盘11在转动的过程中不会远离圆槽4的内壁,极大的保障了装置的稳定性,圆盘11靠近底座1的一侧壁上固定连接有连接管12,连接管12靠近底座1的一端贯穿圆筒3设置,连接管12靠近底座1的一端固定连接有多个呈等间距设置的扇叶13,多个扇叶13均位于工作槽10内设置,这样一来当气泵8工作时便可以顺利的吹动扇叶13转动,继而带动连接管12和圆盘11转动,使得圆盘11上的大豆可以分布均匀,不会出现过度堆积的情况,极大的保障了圆筒3的安全,圆盘11远离底座1的一侧壁上固定连接有工作柱23,工作柱23正对连接管12设置,工作柱23靠近底座1的一侧壁上设有气槽14,圆盘11上设有连接孔15,连接孔15与气槽14和连接管12的内腔均呈连通设置,气槽14的侧壁上设有多个呈等间距设置的气孔16,这样一来当气泵8工作时,便可以顺利的对连接管12进行吹气,进入连接管12内的高速空气可以顺利的通过连接孔15、气槽14和气孔16到达圆槽4内,高速流动的空气可以保证圆槽4内的空气流通,并加快大豆的水分散失,使得大豆不会出现发霉情况,保证了大豆的存储质量,多个气孔16的内壁上均固定连接有网板17,多个网板17均远离气槽14设置,网板17的设置可以有效的阻挡大豆进入气孔16造成堵塞情况,极大的保障了空气的顺利流动以及气泵8的安全,工作柱23上固定连接有多个呈等间距设置的隔离板18,多个隔离板18可以对大豆进行支撑,继而有效的降低大豆堆积程度。
19.本实用新型中,使用者使用该装置时,首先开启气泵8,气泵8在工作时会通过气管9对工作槽10进行吹气,继而吹动多个扇叶13转动,多个扇叶13在转动的过程中会带动连接管12转动,继而带动圆盘11和多个隔离板18转动,借助便可以将大豆倒入两个放料壳21中,使得大豆在重力的作用下通过输入孔7到达圆槽4内,转动的圆盘11和多个隔离板18会使得大豆不会出现过度堆积的情况,极大的保障了圆筒3的安全,且气泵8在工作时,会对连接管12进行吹气,高速流动的空气会先后通过连接管12、连接孔15、气槽14和多个气孔16排出至圆槽4内,这样一来高速流动的空气变可以极大程度的保证圆槽4内的空气流通,并加快大豆水分的散失,使得大豆不会出现发霉情况,极大的保障了大豆的质量。
20.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。