一种小型种子拌种装置

1.本实用新型涉及农业拌种装置技术领域，具体为一种小型种子拌种装置。


背景技术：

2.拌种是指在播种前将种子与农药、菌肥等拌和。农药防止病虫害，菌肥作为种肥或接种剂。拌种先将定量的微肥用水溶解配成稀溶液(一般浓度在 0.02％～0.1％之间)，再将微肥溶液放入喷雾器或喷壶中，用喷雾器喷施在种子上，边喷边搅拌，使每粒种子均匀沾满肥液，溶液也不宜过多，以免种皮起皱，造成烂种，拌好后将种子摊开晾干即可播种。在种子试验阶段，在实验室内需要选取少量种子进行拌种，然后在进行播种试验。目前，现有的拌种装置通常不具备温控功能，且不方便工作人员观察到搅拌装置内温度数据，同时不具备风干功能，工作效率较低。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于现有拌种装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种小型种子拌种装置，通过设置有温度传感器、控制器和显示屏，温度传感器能够对罐体内种子和农药、菌肥液体的温度进行检测，并将温度数据通过控制器传输给显示屏进行显示，使工作人员能够实时的、直观的观察到罐体内温度数据，便于对罐体内温度进行调节，提高了实用性，使种子搅拌工作在一个温度合适的环境中进行，提高了农药、菌肥与种子的混合效率，通过设置有加热片，工作人员能够事先在控制器内设定一个温度数值，当温度传感器检测到罐体内温度低于此温度数值时，控制器就会自动开启加热片进行加热，当温度达到该温度数值时，控制器就会控制加热片关闭，停止加热，替代了传统的人工手动调节温度，进一步提高了实用性；通过设置有风干箱，在拌种工作结束后，能够通过自吸泵将种子送到风干箱内，通过风机对种子进行风干，替代了传统的自然晾干的方式，提高了种子干燥的速率。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种小型种子拌种装置，其包括：罐体、电机、温度传感器、数据箱和风干箱，所述罐体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部中间设置所述电机，所述电机的底部中间输出端设置有转轴，所述转轴贯穿顶盖并延伸至所述罐体的内腔，所述转轴的左右两侧壁均等距的设置有多个搅拌杆，所述罐体的右侧顶部设置有显示屏，所述罐体的内腔四壁均设置有加热片，所述顶盖的底部右侧设置所述温度传感器，所述顶盖的顶部右侧设置所述数据箱，所述数据箱的内腔顶部设置有控制器，所述数据箱的内腔底部右侧设置有电源，所述罐体
的内腔底部右侧设置有自吸泵，所述自吸泵的右侧设置有出料管，所述出料管通过连接管连通所述风干箱，所述风干箱的内腔顶部设置有风机，所述电源电性连接于显示屏、加热片、所述温度传感器和控制器，所述温度传感器电性连接于控制器，所述控制器电性连接于加热片。
8.作为本实用新型所述的一种小型种子拌种装置的一种优选方案，其中：所述顶盖的左侧顶部设置有进料管，所述进料管的顶端设置有端盖。
9.作为本实用新型所述的一种小型种子拌种装置的一种优选方案，其中：所述风干箱的右侧通过铰链设置有箱门，所述箱门上设置有卡扣，所述风干箱上设置有与卡扣相配合的卡块，所述风干箱的顶部设置有与风机相配合的吸风孔。
10.作为本实用新型所述的一种小型种子拌种装置的一种优选方案，其中：所述数据箱的右侧壁设置有与电源相配合的充电接口。
11.作为本实用新型所述的一种小型种子拌种装置的一种优选方案，其中：所述顶盖的顶部左右两侧上均设置有固定螺栓，所述罐体的顶部左右两侧壁均开有与固定螺栓相配合的安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有温度传感器、控制器和显示屏，温度传感器能够对罐体内种子和农药、菌肥液体的温度进行检测，并将温度数据通过控制器传输给显示屏进行显示，使工作人员能够实时的、直观的观察到罐体内温度数据，便于对罐体内温度进行调节，提高了实用性，使种子搅拌工作在一个温度合适的环境中进行，提高了农药、菌肥与种子的混合效率，通过设置有加热片，工作人员能够事先在控制器内设定一个温度数值，当温度传感器检测到罐体内温度低于此温度数值时，控制器就会自动开启加热片进行加热，当温度达到该温度数值时，控制器就会控制加热片关闭，停止加热，替代了传统的人工手动调节温度，进一步提高了实用性；通过设置有风干箱，在拌种工作结束后，能够通过自吸泵将种子送到风干箱内，通过风机对种子进行风干，替代了传统的自然晾干的方式，提高了种子干燥的速率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型加热片结构示意图；
16.图3为本实用新型数据箱内部结构示意图。
17.图中：罐体100、顶盖110、进料管120、显示屏130、自吸泵140、出料管 150、连接管160、加热片170、电机200、转轴210、搅拌杆220、温度传感器 300、数据箱400、控制器410、电源420、风干箱500、风机510。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供如下技术方案：一种小型种子拌种装置，包括罐体100、电机200、温度传感器300、数据箱400和风干箱500；
23.请参阅图1和图2，罐体100包括顶盖110、进料管120、显示屏130、自吸泵140、出料管150、连接管160和加热片170，顶盖110安装在罐体100的顶部，进料管120设置在顶盖110的左侧顶部，显示屏130安装在罐体100的右侧壁顶部，自吸泵140安装在罐体100的内腔底部右侧，出料管150安装在自吸泵140的右侧，连接管160安装在出料管150的另一端，加热片170安装在罐体100的内腔四壁，罐体100用于容纳种子，顶盖110用于对罐体100进行封闭，进料管120用于向罐体100内进料，显示屏130用于对罐体100内温度进行显示，自吸泵140用于通过出料管150和连接管160将搅拌后的种子输送到风干箱500内，加热片170用于对罐体100内壁进行加热；
24.请再次参阅图1，电机200包括转轴210和搅拌杆220，电机200安装在顶盖110的顶部中间，转轴210安装在电机200的底部中间输出端，搅拌杆220 安装在转轴210的左右两侧壁，电机200用于通过转轴210带动搅拌杆220对种子、农药和菌肥进行搅拌；
25.请再次参阅图1，温度传感器300安装在顶盖110的底部右侧，温度传感器 300用于对罐体100内部温度进行检测；
26.请参阅图1和图3，数据箱400包括控制器410和电源420，数据箱400安装在顶盖110的顶部右侧，控制器410安装在数据箱400的内腔顶部，电源420 安装在数据箱400的内腔底部右侧，数据箱400用于容纳控制器410和电源420，控制器410用于接收温度传感器300发送的温度数据，并将温度数据传输给显示屏130进行显示，并向加热片170发送控制指令，电源420用于给各部件进行供电；
27.请再次参阅图1，风干箱500包括风机510，风干箱500通过连接管160和出料管150连通于自吸泵140，风机510安装在风干箱500的内腔顶部中间，风干箱500用于容纳搅拌后的种子，风机510用于对种子进行风干。
28.工作原理：本技术领域的技术人员将种子、农药和菌肥通过进料管120投入罐体100内，将电机200接通外部电源，开启电机200，电机200通过转轴 210带动搅拌杆220对物料进行搅拌，温度传感器300对罐体100内部温度进行检测，并将温度数据通过控制器410传输给显示屏130进行显示，使工作人员能够实时的、直观的观察到罐体100内温度数据，工作人员事先在控制器410 内设定一个温度数值，当温度传感器300检测到罐体100内温度低于此温度数值时，控制器410就会自动开启加热片170进行加热，当温度达到该温度数值时，控
制器410就会控制加热片170关闭，停止加热，替代了传统的人工手动调节温度，搅拌完毕后开启自吸泵140，自吸泵140通过出料管150和连接管 160将种子输送进风干箱500，开启风机510对种子进行风干，风干后开启箱门将种子取出即可。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。