一种秸秆综合利用处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆加工技术领域，尤其涉及一种秸秆综合利用处理装置。


背景技术：

2.秸秆是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。
3.传统的对秸秆利于主要是把秸秆焚烧，然后用焚烧的方式来处力，秸秆焚烧会造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质并污染空气；或者直接用秸秆来肥田，将秸秆埋到泥土里，等泥土将秸秆分解，这样秸秆利用率低；为了提高秸秆的利用率，更有效的体现秸秆的价值，为此，我们设计了一种秸秆综合利用处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆综合利用处理装置，其电机的转动可以带动两个进料辊转动和多个刀片转动，两个进料辊转动可以实现对秸秆的输送，多个刀片转动可以实现对秸秆的切割，切割后的秸秆可以用来作为有机肥料，也可以用来饲养家畜，提高了秸秆的利用率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种秸秆综合利用处理装置，包括箱体，所述箱体的底部贯穿设有出料槽，所述箱体的上端固定连接有进料斗，所述箱体的内壁固定连接有两个l形挡板，两个所述l形挡板共同固定连接有开口箱，所述开口箱内部设有切割机构，所述箱体的内部设有位于开口箱上方的两个进料辊，两个所述进料辊的同侧端分别固定连接有与其共轴的转动杆，两个所述转动杆均贯穿箱体并与其转动连接，两个所述进料辊的另一端均转动连接有与箱体固定连接的第一固定杆，所述箱体的下端设有电机，所述电机的输出端贯穿箱体并固定连接有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上侧设有与其相互啮合的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与切割机构固定连接，所述电机的输出端与其中一个转动杆之间设有转动机构。
7.优选地，所述切割机构包括与第一锥形齿轮固定连接的第二固定杆，所述第二固定杆下端贯穿并固定连接有圆形板，所述第二固定杆的上端固定连接有与箱体转动连接的保护板，所述保护板与圆形板之间设有与第二固定杆固定连接的多个刀片。
8.优选地，所述转动机构包括与两个转动杆分别固定连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与箱体相背的一端固定连接有与其共轴的从动轮，所述电机的输出端固定连接有位于箱体外的主动轮，所述主动轮与从动轮通过传送带相连接。
9.优选地，所述电机的底部固定连接有支撑块，所述电机的输出端贯穿箱体且与箱体的接口处密封。
10.优选地，所述两个l形挡板的材料为不锈钢，两个所述l形挡板通过焊接技术与箱
体固定连接。
11.优选地，所述圆形板与开口箱底部之间的距离与两个刀片的距离等同，所述圆形板的直径大于开口箱的宽度。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、在第二齿轮与第一齿轮相互啮合的效果下，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第二齿轮和第一齿轮转动时分别通过转动杆带动两个进料辊转动，当通过进料斗放入秸秆时，由于秸秆重力作用下，秸秆会落到两个进料辊的上方，通过两个进料辊的摩擦力，可以将秸秆输送至开口箱内且对秸秆产生向下输送的效果，如此可以更加有效的对秸秆进行粉碎。
14.2、电机输出端转动时带动主动轮、第二锥形齿轮和第一锥形齿轮转动，第一齿轮转动时会带动第二固定杆、圆形板、保护板、多个刀片一起转动，多个刀片旋转时可以对开口箱内的秸秆进行切割，切割的速度快且不影响进料与出料，粉碎的料可以作为有机肥料，也可以用来喂养家畜。
15.3、一个电机的转动可以使两个进料辊转动和多个刀片转动，并且使其联合成一个整体，易于操作，减少了其他不必要的动力输入。综上所述，将秸秆放入进料斗内，两个进料辊能够自动将秸秆带入开口箱内进行切割，切碎的秸秆能通过出料槽快速出料。
16.综上所述，电机的转动可以带动两个进料辊转动和多个刀片转动，两个进料辊转动可以实现对秸秆的输送，多个刀片转动可以实现对秸秆的切割，切割后的秸秆可以用来作为有机肥料，也可以用来喂养家畜，提高了秸秆的利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种秸秆综合利用处理装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种秸秆综合利用处理装置的侧视图；
19.图3为本实用新型提出的一种秸秆综合利用处理装置的后视图。
20.图中：1箱体、2进料斗、3开口箱、4保护板、5刀片、6l形挡板、7圆形板、8第二固定杆、9第一固定杆、10进料辊、11第一齿轮、12从动轮、13传送带、14主动轮、15支撑块、16转动杆、 17电机、18第一锥形齿轮、19第二锥形齿轮、20第二齿轮、21出料槽。
具体实施方式
21.参照图1
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3，一种秸秆综合利用处理装置，包括箱体1，箱体1 的底部贯穿设有出料槽21，箱体1的上端固定连接有进料斗2，箱体 1的内壁固定连接有两个l形挡板6，两个l形挡板6的材料为不锈钢，两个l形挡板6通过焊接技术与箱体1固定连接，两个l形挡板 6共同固定连接有开口箱3，箱体1的底部设为斜形，方便出料。
22.开口箱3内部设有切割机构，切割机构包括与第一锥形齿轮18 固定连接的第二固定杆8，第二固定杆8下端贯穿并固定连接有圆形板7，圆形板7与开口箱3底部之间的距离与两个刀片5的距离等同，圆形板7的直径大于开口箱3的宽度，第二固定杆8的上端固定连接有与箱体1转动连接的保护板4，保护板4与圆形板7之间设有与第二固定杆8固定连接的多个刀片5，多个刀片5与保护板4在同一垂直平面，且保护板4的宽度大于刀片5的宽度。
23.箱体1的内部设有位于开口箱3上方的两个进料辊10，两个进料辊10的同侧端分别
固定连接有与其共轴的转动杆16，两个转动杆 16均贯穿箱体1并与其转动连接，两个进料辊10的另一端均转动连接有与箱体1固定连接的第一固定杆9，箱体1的下端设有电机17，电机17的底部固定连接有支撑块15，电机17的输出端贯穿箱体1 且与箱体1的接口处密封连接，防止秸秆从箱体1的侧壁漏出。
24.电机17的输出端贯穿箱体1并固定连接有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19上侧设有与其相互啮合的第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18与切割机构固定连接，电机17的输出端与其中一个转动杆16之间设有转动机构，转动机构包括与两个转动杆16分别固定连接的第一齿轮11和第二齿轮20，第一齿轮11与第二齿轮20相互啮合，第二齿轮20与箱体1相背的一端固定连接有与其共轴的从动轮12，电机17的输出端固定连接有位于箱体1外的主动轮14，主动轮14 与从动轮12通过传送带13相连接，传送带13与从动轮12紧密贴合，主动轮14转动时带动从动轮12转动。
25.本实用新型中，工作人员启动电机17，电机17输出端转动时带动主动轮14、第二锥形齿轮19和第一锥形齿轮18转动，第一锥形齿轮18转动时带动第二固定杆8、圆形板7、保护板4、多个刀片5 一起转动；与此同时，动轮14转动时通过传送带13带动从动轮12 转动，从动轮12转动时带动第二齿轮20转动，由于第二齿轮20与第一齿轮11相互啮合，第二齿轮20转动带动第一齿轮11转动，第二齿轮20和第一齿轮11转动时分别通过转动杆16带动两个进料辊 10转动且相对转动。
26.然后工作人员将秸秆放入到进料斗2里，两个进料辊10相对转动时会带动秸秆落入到开口箱3内，在多个刀片5的切割下使切碎的秸秆落在圆形板7上，由于圆形板7在离心力的作用下使秸秆与两个 l形挡板6相碰，最后落到箱体1的底部，通过出料槽21取出料。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。