一种新型钢板仓竖向通风熏蒸系统的制作方法

本实用新型涉及通风熏蒸技术领域，尤其涉及一种新型钢板仓竖向通风熏蒸系统。

背景技术：

目前粮仓的通风及薰蒸系统主要是通过粮仓底部的通风管道进行的，不论仓内粮食的多少，均从底部开始，这样在粮仓较大并且仓内粮食较多的情况下会出现通风和熏蒸不均匀的情况，粮仓内粮食较多长时间也会使仓体发生形变，影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种能够更快、更直接、更均匀的到达物料的各个角落，通过通风管道也能加强钢板仓立柱的强度，对钢板仓的使用寿命也起到很好的保护，且各个管道设有控制阀，更直接的控制通风熏蒸效率，使用方便的新型钢板仓竖向通风熏蒸系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种新型钢板仓竖向通风熏蒸系统，包括钢板仓，立柱，主通风熏蒸系统，辅通风熏蒸系统和风机，所述主通风熏蒸系统与辅通风熏蒸系统设在钢板仓的底部，所述辅通风熏蒸系统的底部与主通风熏蒸系统的主管道连通，所述主通风熏蒸系统的主管道的底部与风机连接，所述主通风熏蒸系统与辅通风熏蒸系统的支管穿过钢板仓的底面向内延伸。

所述主通风熏蒸系统的主管道与环形管连通，所述环形管上均匀设有向上延伸的主通风熏蒸支管，所述辅通风熏蒸系统包括辅通风熏蒸系统ⅰ、辅通风熏蒸系统ⅱ和辅通风熏蒸系统ⅲ，所述辅通风熏蒸系统ⅰ的辅管道ⅰ的一端与主通风熏蒸系统的主管道连通，另一端与环形管道连通，所述环形管道上均匀设有向上延伸的通风熏蒸支管ⅰ，所述辅通风熏蒸系统ⅱ的辅管道ⅱ的一端与主通风熏蒸系统的主管道连通，另一端与环形管道连通，所述环形管道上均匀设有向上延伸的通风熏蒸支管ⅱ，所述辅通风熏蒸系统ⅲ的辅管道ⅲ的一端与主通风熏蒸系统的主管道连通，另一端与环形管道连通，所述环形管道均匀设有向上延伸的通风熏蒸支管ⅲ，所述通风熏蒸支管ⅰ、通风熏蒸支管ⅱ与通风熏蒸支管ⅲ上设有通气孔。

所述主管道上设有主通风熏蒸系统阀，所述辅管道ⅰ、辅管道ⅱ与辅管道ⅲ上分别设有辅通风熏蒸系统阀门。

所述通风熏蒸支管ⅰ、通风熏蒸支管ⅱ与通风熏蒸支管ⅲ的高度依次降低，所述通风熏蒸支管ⅰ与通风熏蒸支管ⅱ上的通风孔位于顶部三分之一处，所述通风熏蒸支管ⅲ与主通风熏蒸支管的周围均设有通风孔。

所述通风熏蒸支管ⅰ、通风熏蒸支管ⅱ与通风熏蒸支管ⅲ上设有支管阀门。

所述支管阀门位于钢板仓的底部下方。

所述钢板仓的内壁均匀设有立柱，所述立柱的数量与通风熏蒸支管ⅰ、通风熏蒸支管ⅱ或通风熏蒸支管ⅲ的数量一致。

所述通风熏蒸支管ⅰ、通风熏蒸支管ⅱ与通风熏蒸支管ⅲ通过管卡固定在立柱上。

本实用新型公开一种新型钢板仓竖向通风熏蒸系统，包括钢板仓，立柱，主通风熏蒸系统，辅通风熏蒸系统和风机，所述主通风熏蒸系统与辅通风熏蒸系统设在钢板仓的底部，所述辅通风熏蒸系统的底部与主通风熏蒸系统的主管道连通，所述主通风熏蒸系统的主管道的底部与风机连接，所述主通风熏蒸系统与辅通风熏蒸系统的支管穿过钢板仓的底面向内延伸；该新型钢板仓竖向通风熏蒸系统能够更快、更直接、更均匀的到达物料的各个角落，通过通风管道也能加强钢板仓立柱的强度，对钢板仓的使用寿命也起到很好的保护，且各个管道设有控制阀，更直接的控制通风熏蒸效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种新型钢板仓竖向通风熏蒸系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型中主通风熏蒸系统与辅通风熏蒸系统的结构示意图。

图3为本实用新型图2中的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型中主通风熏蒸系统的结构示意图。

图5为本实用新型中辅通风熏蒸系统ⅰ的结构示意图。

图6为本实用新型中辅通风熏蒸系统ⅱ的结构示意图。

图7为本实用新型中辅通风熏蒸系统ⅲ的结构示意图。

图8为本实用新型图7中a处放大结构示意图。

图9为本实用新型图中通风熏蒸支管ⅰ、通风熏蒸支管ⅱ或通风熏蒸支管ⅲ的结构示意图。

图10为本实用新型图中通气孔的位置结构示意图。

图中：1、钢板仓；2、立柱；3、主通风熏蒸系统；31、主管道；32、主通风熏蒸支管；4、辅通风熏蒸系统；41、辅通风熏蒸系统ⅰ；411、辅管道ⅰ；412、通风熏蒸支管ⅰ；42、辅通风熏蒸系统ⅱ；421、辅管道ⅱ；422、通风熏蒸支管ⅱ；43、辅通风熏蒸系统ⅲ；431、辅管道ⅲ；432、通风熏蒸支管ⅲ；5、风机；6、主通风熏蒸系统阀；7、环形管道；8、辅通风熏蒸系统阀门；9、支管阀门；10、通气孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参照图1-2，一种新型钢板仓竖向通风熏蒸系统，包括钢板仓1，立柱2，主通风熏蒸系统3，辅通风熏蒸系统4和风机5，所述主通风熏蒸系统3与辅通风熏蒸系统4设在钢板仓1的底部，所述辅通风熏蒸系统4的底部与主通风熏蒸系统3的主管道31连通，所述主通风熏蒸系统3的主管道31的底部与风机5连接，所述主通风熏蒸系统3与辅通风熏蒸系统4的支管穿过钢板仓1的底面向内延伸。

请参照图3-7，所述主通风熏蒸系统3的主管道31与环形管道7连通，所述环形管道7上均匀设有向上延伸的主通风熏蒸支管32，所述辅通风熏蒸系统4包括辅通风熏蒸系统ⅰ41、辅通风熏蒸系统ⅱ42和辅通风熏蒸系统ⅲ43，所述辅通风熏蒸系统ⅰ41的辅管道ⅰ411的一端与主通风熏蒸系统3的主管道31连通，另一端与环形管道7连通，所述环形管道7上均匀设有向上延伸的通风熏蒸支管ⅰ412，所述辅通风熏蒸系统ⅱ42的辅管道ⅱ421的一端与主通风熏蒸系统3的主管道31连通，另一端与环形管道7连通，所述环形管道7上均匀设有向上延伸的通风熏蒸支管ⅱ422，所述辅通风熏蒸系统ⅲ43的辅管道ⅲ431的一端与主通风熏蒸系统3的主管道31连通，另一端与环形管道7连通，所述环形管道7上均匀设有向上延伸的通风熏蒸支管ⅲ432，所述通风熏蒸支管ⅰ412、通风熏蒸支管ⅱ422与通风熏蒸支管ⅲ432上设有通气孔10。

所述主管道31上设有主通风熏蒸系统阀6，所述辅管道411、辅管道421与辅管道ⅲ431上分别设有辅通风熏蒸系统阀门8。

请参阅图9-10，所述通风熏蒸支管ⅰ412、通风熏蒸支管ⅱ422与通风熏蒸支管ⅲ432的高度依次降低，所述通风熏蒸支管ⅰ412与通风熏蒸支管ⅱ422上的通气孔10位于顶部三分之一处，所述通风熏蒸支管ⅲ432与主通风熏蒸支管32的周围均设有通气孔10，其中通气孔10为小于物料大小的圆孔或长孔。

请参阅图8，所述通风熏蒸支管ⅰ412、通风熏蒸支管ⅱ422与通风熏蒸支管ⅲ432上设有支管阀门9。

所述支管阀门9位于钢板仓1的底部下方。

所述钢板仓1的内壁均匀设有立柱2，所述立柱2的数量与通风熏蒸支管ⅰ412、通风熏蒸支管ⅱ422或通风熏蒸支管ⅲ432的数量一致。

所述通风熏蒸支管ⅰ412、通风熏蒸支管ⅱ422与通风熏蒸支管ⅲ432通过管卡固定在立柱2上，不仅使支管更加稳定，也能增大钢板仓1的机械强度。

本实用新型可在不增加动力的前提下，对钢板仓内不同的物料采用最优的通风方式，保证通风熏蒸的的效率和效果。比现有的通风和熏蒸系统更快、更直接、更均匀的到达物料的各个角落。而且可以通过通风管道，加强钢板仓立柱的强度，对钢板仓的使用寿命也起到很好的保护，且各个管道设有控制阀，更直接的控制通风熏蒸效率，使用方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。