一种智能粥料机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及养殖设备技术领域，具体涉及一种智能粥料机。


背景技术：

[0002]
目前，在农业大型养猪场里，需要给幼崽提供饲料，但是目前使用的都是粉料或颗粒料，猪采食适口性差，粉料或颗粒料在舍内会出现严重的粉尘污染，既影响猪的生活环境，又浪费饲料，还对猪只呼吸道产生刺激，增加猪只呼吸道疾病的风险；还有一种饲喂方式是液态料线，但是目前的液态料线成本高，幼崽的养殖舍较小不适合大型的喂养，对猪舍的适应性差，再改造困难，技术要求也高，而传统人工拌制水料，要浪费很大人力物力，且易造成饲料二次污染。


技术实现要素：

[0003]
为克服所述不足，本实用新型的目的在于提供一种智能粥料机。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能粥料机，包括架体、储料仓、搅拌盘、供水管，所述架体的底部固定在地面上，所述架体上固定设有储料仓，储料仓固定在横梁一上，所述储料仓底部设有出料口，出料口处设置有卸料装置，所述出料口下方设有搅拌盘，供水管的出水端位于搅拌盘上方，供水管上设有电磁阀，所述搅拌盘内设有搅拌齿，搅拌齿通过安装轴套套接在搅拌轴上，搅拌轴的一端与直流减速电机的输出轴相连接，所述搅拌盘底部设有多个漏孔，搅拌盘的下方设有料槽，料槽上方安装有料位探测装置。
[0005]
具体地，所述卸料装置包括刮板、漏板，所述刮板通过安装套桶装在搅拌轴上，所述漏板安装在出料口处内，漏板上均开设有多个排料孔，排料孔设为长条形，沿漏板的径向设置，刮板位于漏板上方。
[0006]
具体地，所述搅拌轴装配在漏板的圆心孔处轴承上，穿过轴承露在储料桶下方，通过安装套筒二与搅拌齿相连接。
[0007]
具体地，所述搅拌轴上固定有弹性扫料条，当搅拌轴转动的时候，弹性扫料条跟随一起转动，抽打储料桶壁，将沾在储料桶壁上的物料清扫下来。
[0008]
具体地，所述架体上设有横梁一，横梁一两端穿过储料桶壁，并与储料桶固定连接，固定在架体上，直流减速电机固定安装在横梁一上。
[0009]
具体地，还包括微电脑控制器，所述微电脑控制器分别与直流供电电源、料位探测装置、电磁阀相连接，微电脑控制器通过直流电机调速器与直流减速电机相连接，电源采用24v直流供电电源，直流减速电机采用24v直流减速电机，料位探测装置通过5v降压模块与直流供电电源相连接。
[0010]
具体地，所述料位探测装置的探头采用光电隔离探头。
[0011]
具体地，所述供水管内位于电磁阀的后方安装有水流检测传感器，所述水流检测传感器与直流供电电源、微电脑控制器相连接。
[0012]
具体地，所述料槽开口上方均匀设有多个分隔杆。
[0013]
具体地，所述架体上设有横梁二，料仓的出料口固定在横梁二上的安装座上。
[0014]
本实用新型具有以下有益效果：储料仓内出来的粉料直接从储料罐内流出，在搅拌盘内与水混合、搅拌，形成粥料，出料与搅拌同时完成，降低猪舍内粉尘污染，降低饲养员的劳动强度；可以通过加热器把水加热到合适的温度，让猪吃到温粥，降低猪的应激和大大减少猪肠炎病等疾病的发生，降低用药成本，粥料适口性比干料的适口性好，提高幼猪采食量，提高生长速度，缩短养殖周期，降低风险。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图一。
[0016]
图2为本实用新型的结构示意图二。
[0017]
图3为本实用新型的料槽结构示意图。
[0018]
图4为本实用新型的搅拌盘结构示意图。
[0019]
图5为本实用新型的搅拌装置的结构示意图。
[0020]
图6为本实用的控制原理图。
[0021]
图中1架体，101横梁二，102支撑肋，103安装座，104底板104横梁一，2储料桶，201出料口，202漏板，203排料孔，204刮板，205安装套筒一，3热水器，4配电箱，5搅拌盘，501漏孔，6料位探测装置，6探头，7料槽，701分隔杆，8直流减速电机，9搅拌齿，901搅拌轴，902安装套筒二，10轴承，11弹性扫料条，12供水管。
具体实施方式
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现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0023]
如图1至图6所示的一种智能粥料机，包括架体1、储料仓2、搅拌盘5、供水管，所述架体1的底部固定在地面上，所述架体1上固定设有储料仓2，储料仓3固定在横梁一104上，所述储料仓2底部设有出料口201，出料口201处设置有卸料装置，所述出料口201下方设有搅拌盘5，供水管12的出水端位于搅拌盘5上方，供水管上设有电磁阀，所述搅拌盘5内设有搅拌齿9，搅拌齿9通过安装轴套901套接在搅拌轴902上，搅拌轴902的一端通过联轴器与直流减速电机8的输出轴相连接，直流减速电机8为搅拌齿9提供动能，所述搅拌盘底部设有多个漏孔501，搅拌盘5的下方设有料槽7，料槽7上方安装有料位探测装置6，料位探测装置6的光电隔离探头601位于料槽内侧上方，用于检测料槽7内料位。
[0024]
具体地，所述卸料装置包括刮板904、漏板202，所述刮板通过安装套桶204装在搅拌轴901上，所述漏板202安装在出料口201处内，漏板202上均开设有多个排料孔203，排料孔203设为长条形，沿漏板202的径向设置，以漏板202圆心为中心，呈中心对称分布，刮板904位于漏板202上方。
[0025]
具体地，所述搅拌轴901装配在漏板202的圆心孔处轴承10上，穿过轴承10露在储料桶2下方，通过安装套筒二10与搅拌齿9相连接。
[0026]
具体地，所述搅拌轴901上固定有弹性扫料条11，当搅拌轴901转动的时候，弹性扫料条901跟随一起转动，抽打储料桶2壁，将沾在储料桶壁上的物料清扫下来。
[0027]
具体地，所述架体1上设有横梁一104，横梁一104两端穿过储料桶2壁，并与储料桶
2通过铆接或者热熔粘结等方式固定连接，两端固定在架体1上，直流减速电机8固定安装在横梁一104上。
[0028]
具体地，还包括微电脑控制器、直流供电电源，微电脑控制器、直流供电电源装配在配电柜4内，所述微电脑控制器分别与直流供电电源、光电隔离探头601、电磁阀相连接，微电脑控制器通过直流电机调速器与直流减速电机8相连接，电源采用24v直流供电电源，直流减速电机8采用24v直流减速电机，光电隔离探头601通过5v降压模块与直流供电电源相连接，为光电隔离探头601提供电能，微电脑控制器与直流供电电源装配在配电箱4内，微电脑控制器采用stm32单片机。
[0029]
具体地，所述供水管12内位于电磁阀的后方安装有水流检测传感器，所述水流检测传感器与直流供电电源、微电脑控制器相连接。
[0030]
具体地，所述料槽5开口上方均匀设有多个分隔杆701，将料槽5分隔为多个食位，方便幼崽进食。
[0031]
具体地，所述架体1上设有横梁二101，料仓2的出料口201固定在横梁二101上的安装座103上。
[0032]
在直流减速电机8不运转的情况下，粉料存储在储料桶2内，由于粉料的特性，在出料口201处出现棚料现象，不会从漏板202处漏出，使用时，料位探测装置6检测到料槽5内无料，自动打开加水电磁阀，水流检测传感器检测水流后，将信号传送给微电脑控制器，微电脑控制器控制直流减速电机8启动，刮板204搅动储料桶下端的漏板上的粉料，将粉料从漏板202的排料孔203处排出，进入搅拌盘5内，经高速旋转的搅拌齿9将粉料、水搅拌至粥状，从漏孔501流入料槽7，料位检测装置6的光电隔离探头601检测到料满后，将信号传送给微电脑控制器，微电脑控制器关闭直流减速电机8，料位离开光电隔离探头601后设备自动启动，热水器存储25-30度的温水即可(热水器是现有技术，这里不再赘述)。
[0033]
本实用新型不局限于所述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
[0034]
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。