一种柔性夹持带式玉米精量排种装置及玉米播种机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种柔性夹持带式玉米精量排种装置及玉米播种机。

背景技术：

玉米独具粮食、经济、饲料、果蔬、能源等多元用途。近年来，我国的玉米种植面积在不断增长，对播种机播种质量的要求也越来越高。排种装置是播种机的核心部件，直接影响玉米的播种质量。

我国现有的机械式玉米排种器存在排种精度低，株距均匀性不一致，种子破损严重，不符合玉米精量播种的农艺要求。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型设计了一种柔性夹持带式玉米精量排种装置及玉米播种机。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型一方面采用了以下方案：

一种柔性夹持带式玉米精量排种装置，包括机架及设置在所述机架前端的开沟器和设置在所述机架后部的地轮，所述机架上部设置有种箱，在所述种箱和所述开沟器之间设置有柔性夹持带式排种装置。

进一步，所述柔性夹持带式排种装置包括排种轮、充种轮和橡胶同步带，所述橡胶同步带设置在所述排种轮和所述充种轮上，所述橡胶同步带外表面上均布有若干型孔以容纳玉米种子；所述充种轮由驱动装置驱动。

进一步，所述橡胶同步带上设置有齿结构与所述排种轮和所述充种轮齿形啮合。

进一步，所述橡胶同步带上方还设置有护种板，所述橡胶同步带下方还设置有托带板，所述护种板与所述种箱固连，所述护种板与所述托带板以可拆卸的方式连接形成空腔结构。

进一步，所述护种板和所述托带板均平行于所述橡胶同步带的布置方向。

进一步，所述排种轮和所述充种轮设置在所述机架上，所述充种轮位于所述种箱的出口处，且所述种箱出口处还设置有种刷用于清除所述橡胶同步带上型孔内多余的种子。

进一步，所述驱动装置包括链传动装置，所述链传动装置的链轮ⅰ与所述充种轮同轴设置，所述链传动装置的链轮ⅱ与所述地轮同轴设置，所述地轮转动从而带动所述充种轮转动。

进一步，所述链轮ⅱ的直径大于所述链轮ⅰ的直径。

进一步，所述开沟器与所述机架固连；所述开沟器的后端还相对设置有两块翼板。

另一方面，本实用新型还公开了一种玉米播种机，包括上述任一所述的柔性夹持带式玉米精量排种装置。

工作时，地轮的动力通过链传动装置传递给排种装置的充种轮，充种轮带动橡胶同步带运动，在橡胶同步带与种箱出口中的充种轮啮合的过程中，橡胶同步带上相应型孔产生变形，相应型孔增大，玉米种子自由落入相应型孔实现充种；在相应型孔运行到种刷位置时，种刷将相应型孔内多余种子清除，实现清种；在橡胶同步带与充种轮脱开啮合过程中相应型孔恢复原状将玉米种子夹持，同时随着橡胶同步带的运动将种子输送到排种轮，实现送种；在橡胶同步带与排种轮啮合的过程中相应型孔变形增大，种子自由下落至开沟器和两个翼板之间的种沟，实现排种。

该柔性夹持带式玉米精量排种装置及玉米播种机具有以下有益效果：

（1）本实用新型中的柔性夹持带式玉米精量排种装置，通过橡胶同步带上型孔的弹性变形，玉米种子在充种、送种、排种过程中，只与橡胶柔性材料接触，适应性强，种子损伤率低；通过橡胶同步带上均布的型孔，同时，玉米种子在玉米种子接近种沟时自由落下，缩短了种子落种距离，可以有效提高排种精度、株距一致性，降低漏播、重播率，从而节省种子，减少田间管理用工，为作物的生长发育创造最佳条件，达到增产增收的目的，解决了现有机械式玉米排种器播种精度低、株距不均匀、种子浪费严重、种子破损率高的问题。

（2）本实用新型结构简单，利用地轮行走驱动排种装置，成本低。

（3）本实用新型在橡胶同步带上方设置有护种板，下方还设置有托带板，护种板防止杂物进入型孔，托带板减少了橡胶同步带的振动。

附图说明

图1：本实用新型实施方式中柔性夹持带式玉米精量排种装置的结构示意图；

图2：本实用新型实施方式中柔性夹持带式玉米精量排种装置的充种示意图；

图3：本实用新型实施方式中柔性夹持带式玉米精量排种装置的送种示意图；

图4：本实用新型实施方式中柔性夹持带式玉米精量排种装置的排种示意图。

附图标记说明：

1—开沟器；2—翼板；3—排种轮；4—护种板；5—橡胶同步带；51—型孔；52—齿结构；6—托带板；7—充种轮；8—种刷；9—种箱；10—链轮ⅰ；11—传动链；12—机架；13—地轮；14—链轮ⅱ；15—种子。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

图1至图4示出了本实用新型一种柔性夹持带式玉米精量排种装置及玉米播种机的具体实施方式。图1是本实施方式中柔性夹持带式玉米精量排种装置的结构示意图；图2是本实施方式中柔性夹持带式玉米精量排种装置的充种示意图；图3是本实施方式中柔性夹持带式玉米精量排种装置的送种示意图；图4是本实施方式中柔性夹持带式玉米精量排种装置的排种示意图。

如图1至图4所示，本实施方式中的柔性夹持带式玉米精量排种装置，包括机架12及设置在机架12前端的开沟器1和设置在机架12后部的地轮13，机架12上部设置有种箱9，在种箱9和开沟器1之间设置有柔性夹持带式排种装置。

优选地，所述柔性夹持带式排种装置包括排种轮3、充种轮7和橡胶同步带5，橡胶同步带5设置在排种轮3和充种轮7上，橡胶同步带5外表面上均布有若干型孔51以容纳玉米种子；充种轮7由驱动装置驱动，如图1至图4所示。

优选地，橡胶同步带5上设置有齿结构52与排种轮3和充种轮7齿形啮合，如图1至图4所示。橡胶同步带5上的型孔51，在排种轮3和充种轮7的驱动下运动；橡胶同步带5与充种轮7啮合时，型孔51变形增大，橡胶同步带5与充种轮7脱开啮合时，型孔51恢复变形；橡胶同步带5与排种轮3啮合，型孔51变形增大。

优选地，橡胶同步带5上方还设置有护种板4，橡胶同步带5下方还设置有托带板6，护种板4与种箱9固连，护种板4与托带板6以可拆卸的方式连接形成空腔结构，如图1和图3所示。护种板4防止杂物进入型孔51，托带板6减少橡胶同步带5的振动。

优选地，护种板4与托带板6均平行于橡胶同步带5的布置方向，如图1和图3所示。

本实施例中，护种板4与种箱9焊接连接，安装在橡胶同步带5上方，且与橡胶同步带5上平面平行；托带板6与护种板4采用螺栓连接，安装在橡胶同步带5下方，与橡胶同步带5下平面平行，如图1和图3所示。

优选地，排种轮3和充种轮7设置在机架12上，充种轮7位于种箱9的出口处，且种箱9出口处还设置有种刷8用于清除橡胶同步带5上型孔51内多余的种子，如图1和图2所示。本实施例中，种刷8设置在种箱9内且与种箱9采用螺栓连接，种刷8与橡胶同步带5外平面（也即上平面）接触。

优选地，所述驱动装置包括链传动装置，所述链传动装置的链轮ⅰ10与充种轮7同轴设置，所述链传动装置的链轮ⅱ14与地轮13同轴设置，地轮13转动从而通过链轮ⅱ14、传动链11、链轮ⅰ10带动充种轮7转动，以传递动力，如图1所示。

优选地，链轮ⅱ14的直径大于链轮ⅰ10的直径，如图1所示。

优选地，开沟器1与机架12固连；开沟器1的后端还相对设置有两块翼板2，两翼板2之间的空间容许种子通过，如图1所示。本实施例中，开沟器1与机架12采用螺栓连接；翼板2与开沟器1焊接连接。

如图2所示，橡胶同步带5上的型孔51在充种轮7上受到弯曲作用，从而发生变形张开，种箱9内的种子15在重力作用下掉入型孔51内，种刷8将型孔51内多余的种子15清理，完成充种过程。

如图3所示，橡胶同步带5上型孔51在输送过程中不再受到弯曲作用，型孔51恢复原状，将型孔51内的种子15进行夹持，避免了种子15的机械损伤，橡胶同步带5上方的护种板4是为了防止输送过程中杂物落入型孔51内，橡胶同步带5下方的托带板6是为了减少输送过程中橡胶同步带5的振动。

如图4所示，橡胶同步带5上的型孔51在排种轮3上受到弯曲作用，发生变形，型孔51内种子15在重力作用下排出，完成排种过程。

具体工作时，地轮13的动力通过链轮和传动链11传递给排种装置的充种轮7，充种轮7带动橡胶同步带5作逆时针旋转运动，在橡胶同步带5与种箱9出口中的充种轮7啮合的过程中，橡胶同步带5上相应型孔51产生变形，相应型孔51增大，玉米种子15自由落入相应型孔51实现充种；在相应型孔51运行到种刷8位置时，种刷8将相应型孔51内多余种子清除，实现清种；在橡胶同步带5与充种轮7脱开啮合过程中相应型孔51恢复变形将玉米种子15夹持，同时随着橡胶同步带5的运动将种子15输送到排种轮3，实现送种；在橡胶同步带5与排种轮3啮合的过程中相应型孔51变形增大，种子15自由下落至开沟器1和两个翼板2之间的种沟，实现排种。

本实施方式中还公开了一种玉米播种机，包括上述所述的柔性夹持带式玉米精量排种装置。

本实用新型中的柔性夹持带式玉米精量排种装置，通过橡胶同步带上型孔的弹性变形，玉米种子在充种、送种、排种过程中，只与橡胶柔性材料接触，适应性强，种子损伤率低；通过橡胶同步带上均布的型孔，同时，玉米种子在玉米种子接近种沟时自由落下，缩短了种子落种距离，可以有效提高排种精度、株距一致性，降低漏播、重播率，从而节省种子，减少田间管理用工，为作物的生长发育创造最佳条件，达到增产增收的目的，解决了现有机械式玉米排种器播种精度低、株距不均匀、种子浪费严重、种子破损率高的问题。

本实用新型结构简单，利用地轮行走驱动排种装置，成本低。

本实用新型在橡胶同步带上方设置有护种板，下方还设置有托带板，护种板防止杂物进入型孔，托带板减少了橡胶同步带的振动。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。