一种牛羊养殖自动投食装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛羊养殖技术领域，尤其涉及一种牛羊养殖自动投食装置。


背景技术：

2.目前牛羊养殖的投食过程中，都是靠饲养员人工投放的，使得饲养员的工作量大大增加，特别是在大规模的养殖中，投食往往是很大的难题。现有的牛羊养殖在喂食时，通过人工添加饲料到喂食槽内，由于喂食的量大，人工劳动强度大，因此，需要一种牛羊养殖自动投食装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种牛羊养殖自动投食装置,解决了背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种牛羊养殖自动投食装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑柱、喂食槽和两个竖板，两个竖板之间固定安装有水平设置的轨道板，所述支撑柱的顶部固定安装有原料斗，所述原料斗的上方设有水平板，所述水平板上安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆固定连接有竖直设置的升降杆，所述升降杆的底部安装有限流塞，所述限流塞位于原料斗的底部，所述轨道板上滑动安装有滑块，滑块上安装有输送斗，输送斗的底部固定安装有竖杆，竖杆的底部铰接有密封板，竖杆上滑动安装有调节块，调节块上铰接有联动杆，联动杆的一端与密封板铰接。
6.优选的，所述竖杆的一侧开设有调节槽，调节槽内固定安装有竖直设置的导杆，调节块滑动套设于导杆上，调节槽内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与调节块传动连接。
7.优选的，所述轨道板上开设有滑槽，滑槽内转动安装有水平设置的丝杆，丝杆与滑块螺纹连接，所述轨道板上安装有双向电机，双向电机的输出轴与丝杆传动连接。
8.优选的，所述原料斗的顶部固定安装有竖直设置的承重杆，承重杆的顶部与水平板固定连接。
9.优选的，所述原料斗的底部横截面为圆形结构，限流塞为圆台形结构，限流塞抵压于原料斗的底部，的横截面直径大于原料斗的底部横截面直径。
10.优选的，所述输送斗的横截面为圆形机构，输送斗位于原料斗的底部正下方，原料斗的底部横截面的内径小于输送斗的横截面的内径。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过原料斗储存原料，通过推杆电机带动升降杆上升使得限流塞上升，限流塞与原料斗的底部之间内壁产生空隙，饲料通过空隙落下到内，通过调节限流塞的高度，配合限流塞的圆台形结构，限流塞的高度越高，空隙越大，饲料流量越大，限流塞的高度越低，使得空隙减小，可以使得饲料流量减小，方便调节饲料下料的效率，便于调节饲料放料的流量大小。
13.通过双向电机带动丝杆转动使得滑块水平移动带动输送斗水平移动，使得输送斗移动到喂食槽上后，通过电动伸缩杆带动调节块下降使得联动杆运动带动密封板顺时针摆动，使得饲料通过输送斗的底部下落到喂食槽内，实现饲料的投食，并且配合输送斗移动，实现移动式投料，把喂食槽内填上饲料，实现电动化投料，极大的节省人工。
14.本实用新型方便调节饲料下料的效率，便于调节饲料放料的流量大小，实现电动化投料，极大的节省人工，操作方便，易于推广。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种牛羊养殖自动投食装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种牛羊养殖自动投食装置的输送斗剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种牛羊养殖自动投食装置的竖杆剖视结构示意图。
18.图中：1底板、2支撑柱、3竖板、4喂食槽、5轨道板、6原料斗、7水平板、8推杆电机、9升降杆、10限流塞、11滑槽、12滑块、13输送斗、14丝杆、15双向电机、16竖杆、17密封板、18调节块、19联动杆、20电动伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种牛羊养殖自动投食装置，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑柱2、喂食槽4和两个竖板3，两个竖板3之间固定安装有水平设置的轨道板5，支撑柱2的顶部固定安装有原料斗6，原料斗6的上方设有水平板7，水平板7上安装有推杆电机8，推杆电机8的推杆固定连接有竖直设置的升降杆9，升降杆9的底部安装有限流塞10，限流塞10位于原料斗6的底部，轨道板5上滑动安装有滑块12，滑块12上安装有输送斗13，输送斗13的底部固定安装有竖杆16，竖杆16的底部铰接有密封板17，竖杆16上滑动安装有调节块18，调节块18上铰接有联动杆19，联动杆19的一端与密封板17铰接。
21.其中，竖杆16的一侧开设有调节槽，调节槽内固定安装有竖直设置的导杆，调节块18滑动套设于导杆上，调节槽内固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的活塞杆与调节块18传动连接。
22.其中，轨道板5上开设有滑槽11，滑槽11内转动安装有水平设置的丝杆14，丝杆14与滑块12螺纹连接，轨道板5上安装有双向电机15，双向电机15的输出轴与丝杆14传动连接。
23.其中，原料斗6的顶部固定安装有竖直设置的承重杆，承重杆的顶部与水平板7固定连接。
24.其中，原料斗6的底部横截面为圆形结构，限流塞10为圆台形结构，限流塞10抵压于原料斗6的底部，10的横截面直径大于原料斗6的底部横截面直径。
25.其中，输送斗13的横截面为圆形机构，输送斗13位于原料斗6的底部正下方，原料斗6的底部横截面的内径小于输送斗13的横截面的内径。
26.工作原理：通过原料斗6储存原料，通过推杆电机8带动升降杆9上升使得限流塞10
上升，限流塞10与原料斗6的底部之间内壁产生空隙，饲料通过空隙落下到13内，通过调节限流塞10的高度，配合限流塞10的圆台形结构，限流塞10的高度越高，空隙越大，饲料流量越大，限流塞10的高度越低，使得空隙减小，可以使得饲料流量减小，方便调节饲料下料的效率，便于调节饲料放料的流量大小。
27.通过双向电机15带动丝杆14转动使得滑块12水平移动带动输送斗13水平移动，使得输送斗13移动到喂食槽4上后，通过电动伸缩杆20带动调节块18下降使得联动杆19运动带动密封板17顺时针摆动，使得饲料通过输送斗13的底部下落到喂食槽4内，实现饲料的投食，并且配合输送斗13移动，实现移动式投料，把喂食槽4内填上饲料，实现电动化投料，极大的节省人工。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。