搅拌填饲一体化智能填鸭机的制作方法

本实用新型涉及填鸭机设备领域，尤其涉及搅拌填饲一体化智能填鸭机。

背景技术：

鸭子的饲养方式有自由采食和人工填喂两种方式，传统填喂方式由人工一手抓住鸭子，一手将拌好的饲料通过圆形木棍强行填入鸭子，填鸭机是一种代替人工填喂的机械设备，越来越多的被应用于鸭子养殖过程中。

人工给鸭子喂饲料，填料的准确性不高，时多时少，不利于鸭子的正常生长，而且人工填喂的效率低下，劳动强度过大，同时人工调配的饲料，搅拌粘度等一些指标难以有效控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的搅拌填饲一体化智能填鸭机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：搅拌填饲一体化智能填鸭机，包括机架，所述机架为方形框架，所述机架内部设置有料仓，所述料仓一侧设置有加温装置，所述料仓内中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接在横杆中部，所述搅拌轴中下部固定连接有底杆，所述搅拌轴下端固定连接有下料螺旋，所述料仓底端中部设置有落料口，所述下料螺旋在落料口内中部，所述搅拌轴上端固定连接在第一减速器下表面驱动端，所述第一减速器固定连接在第一电动机驱动端，所述机架顶端前后两侧均固定连接有上梁，所述上梁中部一侧固定连接有两根第一支架且第一支架垂直于上梁，所述上梁中部另一侧设置有水管，所述第一减速器固定连接在两个第一支架中部，所述落料口贯穿输送管一端上壁，所述输送管另一端贯穿在侧箱板底端中部且固定连接有出料嘴，所述输送管内中部横向设置有输料螺旋，所述输料螺旋一端贯穿输送管侧壁并固定连接在第二减速器一侧，所述第二减速器另一侧固定连接在第二电动机驱动端，所述第二电动机固定连接在两根第二支架中部，所述第二支架的两端固定连接在底横梁中部一侧，所述第二支架垂直于底横梁，所述底横梁两端均固定连接在机架前后的下端，所述侧箱板固定连接在机架一侧，所述侧箱板中部固定连接有控制箱，所述侧箱板一侧中上部设置有称重显示器，所述机架的底端设置有重量传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水管的一端贯穿安全罩壁延伸至安全罩内且在料仓上方，所述水管中部设置有水阀，所述水管另一端上设置有流量传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架顶端一侧的上梁通过铰链转动连接有安全罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆为三组，所述横杆从上到下螺旋均匀分布在搅拌轴上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底杆为半圆形且有两个，所述底杆以搅拌轴中心线轴对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱通过数据传输线连接有加温装置、流量传感器、重量传感器，所述重量传感器通过数据传输线连接有称重显示器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架中下部前后两侧横向固定连接有两个下梁，所述两下梁中部固定连接有支撑环，所述支撑环套设在料仓下端外周。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过控制箱对填鸭机的精准调控，可以有效控制饲料的搅拌时长、配比、温度、饲料粘度等相关指标，还可以自动控制填鸭机的开启和停止时间，自动化程度高，使填饲机作业更标准，节省人工劳动强度，提升工作效率，填饲效率最大化。

2、本实用新型中，通过控制箱对输料螺旋的控制，很精准的控制填喂饲料量，使鸭子不会因为填饲量的不匀出现生长异常，同时也提升了饲料的利用率，节约了成本，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的搅拌填饲一体化智能填鸭机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的搅拌填饲一体化智能填鸭机的正视图；

图3为本实用新型提出的搅拌填饲一体化智能填鸭机的侧视图。

图例说明：

1、横杆；2、底杆；3、加温装置；4、流量传感器；5、水管；6、水阀；7、搅拌轴；8、第一减速器；9、第一支架；10、安全罩；11、第一电动机；12、上梁；13、料仓；14、机架；15、控制箱；16、下梁；17、出料嘴；18、输送管；19、输料螺旋；20、下料螺旋；21、落料口；22、第二减速器；23、支撑环；24、第二支架；25、第二电动机；26、底横梁；27、数据传输线；28、侧箱板；29、称重显示器；30、铰链；31、重量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：搅拌填饲一体化智能填鸭机，包括机架14，机架14为方形框架，机架14内部设置有料仓13，料仓13一侧设置有加温装置3，加温装置3给料仓13内的饲料加温至适合鸭子的温度，料仓13内中部设置有搅拌轴7，搅拌轴7固定连接在横杆1中部，搅拌轴7中下部固定连接有底杆2，搅拌轴7及其组件的设置很好的将饲料搅拌至合适的粘稠度，搅拌轴7下端固定连接有下料螺旋20，下料螺旋20将饲料从，落料口21输送至输送管18，料仓13底端中部设置有落料口21，下料螺旋20在落料口21内中部，搅拌轴7上端固定连接在第一减速器8下表面驱动端，第一减速器8固定连接在第一电动机11驱动端，第一电动机11和第一减速器8的设置可以很好地控制搅拌轴7，机架14顶端前后两侧均固定连接有上梁12，上梁12中部一侧固定连接有两根第一支架9且第一支架9垂直于上梁12，上梁12中部另一侧设置有水管5，第一减速器8固定连接在两个第一支架9中部，落料口21贯穿输送管18一端上壁，输送管18另一端贯穿在侧箱板28底端中部且固定连接有出料嘴17，输送管18内中部横向设置有输料螺旋19，输料螺旋19一端贯穿输送管18侧壁并固定连接在第二减速器22一侧，输料螺旋19主要用于将搅拌好的饲料从落料口21经过输送管18运输至出料嘴17，实现对鸭子的填饲，第二减速器22另一侧固定连接在第二电动机25驱动端，第二电动机25和第二减速器22的设置可以根据鸭子的体重和食量，调试到一定的速度，从而实现出料嘴17出料稳定均匀，实现对鸭子定量填饲，第二电动机25固定连接在两根第二支架24中部，第二支架24的两端固定连接在底横梁26中部一侧，第二支架24垂直于底横梁26，底横梁26两端均固定连接在机架14前后的下端，侧箱板28固定连接在机架14一侧，侧箱板28中部固定连接有控制箱15，侧箱板28一侧中上部设置有称重显示器29，机架14的底端设置有重量传感器31，重量传感器31的设置将饲料量准确的称量，实现饲料的标准化定量的调配。

水管5的一端贯穿安全罩10壁延伸至安全罩10内且在料仓13上方，水管5中部设置有水阀6，水管5另一端上设置有流量传感器4，打开水阀6放水，流量传感器4对水流计量传输给控制箱15，控制饲料进水量，机架14顶端一侧的上梁12通过铰链30转动连接有安全罩10，横杆1为三组，横杆1从上到下螺旋均匀分布在搅拌轴7上，底杆2为半圆形且有两个，底杆2以搅拌轴7中心线轴对称，对饲料充分的混合搅拌，控制箱15通过数据传输线27连接有加温装置3、流量传感器4、重量传感器31，重量传感器31通过数据传输线27连接有称重显示器29，通过控制箱15和填鸭机部件之间的连接方便很好的控制填鸭机，实现填鸭机的智能化、自动化，机架14中下部前后两侧横向固定连接有两个下梁16，两下梁16中部固定连接有支撑环23，支撑环23套设在料仓13下端外周，支撑环23用于支撑料仓13。

工作原理：填鸭机工作时，打开安全罩10将饲料装入料仓13，关闭安全罩10，打开水阀6向料仓13内加入一定量的水，水量可以通过流量传感器4传输给控制箱15，达到设定加水量之后，控制箱15反馈给流量传感器4从而停止加水而后关闭水阀6，打开第一电动机11间接传动搅拌轴7，搅拌完成后，打开第二电动机25，第二电动机25间接驱动输料螺旋19将饲料经过输送管18从出料嘴17挤出进行填饲。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。