一种新型摘果剪刀头的制作方法

1.本实用新型属于果树应用设备领域，具体涉及的是一种新型摘果剪刀头。


背景技术：

2.在果树的养殖技术中，当果树所接的果实已经成熟后，就可以将果子摘下食用或出售，虽然果子在成熟到一定程度后，能够自己掉落，但是其掉落时间是不可准确掌控的，所以如果让果子自然掉落时，果子落地后将会发生破损，造成损失，所以人们对果子的摘取多采用预摘取，即当观察果实已经成熟后，主动将果子摘下，这样就能够通过一些措施降低果子的破损。
3.在现有技术中，对高位果实的摘取多为通过高空剪刀将与果实连接的短枝杈同时剪断，然而由于枝杈的粗细并不是完全相同的，而且传统的剪刀与树枝之间的初始接触为点接触，所以一旦遇到微粗枝杈时，就容易发生剪刀偏斜的情况，不仅无法有效的将枝杈剪断，而且还容易损伤到果子。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种能够对树枝进行稳定夹持剪断的新型摘果剪刀头。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种新型摘果剪刀头，包括撑托刀体和上压刀体，撑托刀体与上压刀体轴接，其结构要点是，撑托刀体上设有突出连接部，突出连接部的前侧设有与撑托刀体的侧壁固定的下托部，所述的上压刀体上设有将上压刀体分隔为前刃部和后压部的控制部，前刃部的侧壁上铰接有可复位的上压部，上压部与下托部位于同侧方且随着上压刀体的转动，上压部与下托部夹合后对被剪体形成面接触。
6.进一步的，下托部的上表面为与撑托刀体的刃边对齐的曲面，且曲面上设有沿下托部的长度方向排列的横向延伸槽。
7.进一步的，突出连接部沿撑托刀体的宽度方向延伸，且突出连接部上设有贯穿孔，贯穿孔内插入有将撑托刀体与上压刀体轴接的轴杆。
8.进一步的，上压部的前端与前刃部铰接，上压部包括宽度小于前刃部的内侧压板和外侧压板，内侧压板与外侧压板的上侧边之间连接有中间条板。
9.进一步的，内侧压板的前端设有与前刃部连接的定位杆，内侧压板上设有弧形开口，且弧形开口的圆心位于定位杆的中心轴线上，弧形开口内设有与前刃部固定的中间杆，中间杆上套设有位于内侧压板与前刃部之间的扭簧，扭簧的两端分别与内侧压板的前端和后端固定。
10.进一步的，内侧压板和外侧压板的下侧边均为弧形边且弧形边上设有豁口。
11.进一步的，控制部沿上压刀体的宽度方向延伸，且控制部的延长线上设有位于上压刀体上的轴接孔。
12.与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：在进行摘果时，能够稳定的将与果
子连接的枝杈进行剪断，从而避免发生剪刀偏斜后将果子划破的问题，降低了果子的损坏率，并且能够适用不同粗细的树枝，能够增加摘果效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的撑托刀体结构示意图；
15.图3为本实用新型的上压刀体结构示意图；
16.图4为本实用新型的上压部结构示意图；
17.图5为本实用新型的内侧压板结构示意图；
18.图6为本实用新型的内侧压板与前刃部配合结构示意图；
19.其中，1
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撑托刀体，2
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上压刀体，3
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突出连接部，4
‑
下托部，5
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前刃部， 6
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后压部，7
‑
控制部，8
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上压部，9
‑
孔洞，10
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横向延伸槽，11
‑
贯穿孔，12
‑ꢀ
轴杆，13
‑
轴接孔，14
‑
内侧压板，15
‑
外侧压板，16
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中间条板，17
‑
定位杆，18
‑
主杆部，19
‑
限位头，20
‑
阻挡环，21
‑
螺纹孔，22
‑
弧形开口，23
‑
中间杆， 24
‑
扭簧，25
‑
插孔，26
‑
豁口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1至图6所示，一种新型摘果剪刀头，包括撑托刀体1和上压刀体2，撑托刀体1与上压刀体2轴接，所述的撑托刀体1上设有突出连接部3，突出连接部3的前侧设有与撑托刀体1的侧壁固定的下托部4，所述的上压刀体2上设有将上压刀体2分隔为前刃部5和后压部6的控制部7，前刃部5的侧壁上铰接有可复位的上压部8，上压部8与下托部4位于同侧方且随着上压刀体2的转动，上压部8与下托部4夹合后对被剪体形成面接触，并且在上压刀体2的控制部7位置和撑托刀体上1设置孔洞9，可在通过孔洞9连接外接手柄，这样当对与果子连接的枝杈进行剪断时，由下托部4与枝杈的一侧进行面向接触，同时由上压部8对枝杈的另一侧进行面性接触，从而就能够保证了撑托刀体1和上压刀体2均与枝杈为垂直状态，避免发生偏斜情况，从而保证了剪断时的稳定性，避免对果实形成损伤。
22.而下托部4的上表面为与撑托刀体1的刃边对齐的曲面，且曲面上设有沿下托部4的长度方向排列的横向延伸槽10，下托部4与撑托刀体1通过螺栓杆连接，并且下托部4的宽度越宽时，与枝杈的接触面积越大，从而稳定性越高。
23.而突出连接部3沿撑托刀体1的宽度方向延伸，且突出连接部3上设有贯穿孔11，贯穿孔11内插入有将撑托刀体1与上压刀体2轴接的轴杆12，同时控制部7沿上压刀体2的宽度方向延伸，且控制部7的延长线上设有位于上压刀体2上的轴接孔13，通过轴杆12由轴接孔13和贯穿孔11内穿过后，使撑托刀体1与上压刀体2形成轴接。
24.另外，上压部8的前端与前刃部5铰接，上压部8包括宽度小于前刃部5 的内侧压板14和外侧压板15，内侧压板14与外侧压板15的上侧边之间连接有中间条板16，内侧压板14的前端设有与前刃部5连接的定位杆17，通过定位杆17将上压部8与前刃部5铰接，定位杆17
包括由内侧压板14的前端穿过的主杆部18，主杆部18的上端设有限位头19，并且主杆部18上设有位于内侧压板14与前刃部5之间的阻挡环20，从而使内侧压板14与前刃部5 之间形成间隙，同时主杆部18的末端设有外螺纹，并通过外螺纹拧接在设在前刃部5的前端的螺纹孔21内，内侧压板14上设有弧形开口22，且弧形开口22的圆心位于定位杆17的中心轴线上，弧形开口22内设有与前刃部5固定的中间杆23，中间杆23与定位杆17的结构相同，中间杆23同样与前刃部 5拧接，中间杆23上套设有位于内侧压板14与前刃部5之间的扭簧24，扭簧24的两端分别与内侧压板14的前端和后端固定，具体的在内侧压板14上设置靠近两端设置的插孔25，而扭簧24的两端由插孔25内插入即可，这样当上压部8的中部或后部位置与枝杈进行接触后，由于前刃部5需要继续向下移动，此时的上压部8就受到枝杈阻挡，从而使上压部8的后端向上移动，从而能够使前刃部5继续向下移动后与撑托刀体1上的刃边形成剪切，而后在扭簧24的作用下，能够使上压部8复位。
25.而内侧压板14和外侧压板15的下侧边均为弧形边且弧形边上设有豁口 26，能够通过豁口26的设置，增加与枝杈之间的夹持稳定性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。