一种用于玉米切割打捆机的压缩装置的制作方法

本实用新型涉及农作物切割打捆技术领域，尤其涉及一种用于玉米切割打捆机的压缩装置。

背景技术：

玉米作为重要的粮食作物和重要的饲料来源，其中，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，长期以来，是牲畜的主要粗饲料的原料之一，且随着社会经济的迅猛发展，科学技术的不断成熟，越来越多机械化的玉米秸秆自动切割设备和自动打捆设备，逐渐代替传统的人工收割打捆工作，提高了工作效率，降低了劳动强度，同时，市面上也出现了玉米切割打捆一体机，通过将成熟的切割设备和打捆设备集成一体化设计，以同时完成切割和打捆功能，以避免设备二次进田，以进一步提高效率，但现有的玉米切割打捆机往往存在切割端和压缩打捆端之间的吞吐量匹配问题，主要是由于考虑到空间及动力因素，一般较多选用小型的压缩打捆装置，以至于切割端的吞吐量较大，压缩打捆速率易跟不上切割喂入速率，以致易影响使用效率或打捆质量，其中，用于玉米切割打捆机的压缩装置，为集成连接于切割打捆机的切割端和打捆端之间，用以压缩切割料，以供后续打捆作业，而现有的切割料的压缩装置，往往功能单一，且压缩效率一般，从而不利于平衡切割端和打捆端之间的吞吐量差异，以达到稳定输料压缩的效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种用于玉米切割打捆机的压缩装置，以实现可进一步提升压缩效率，且利于稳定入料的功能。

基于上述目的，本实用新型提供了一种用于玉米切割打捆机的压缩装置，设于玉米切割打捆机的切割端和打捆端之间，包括：

压缩室，压缩室一侧上端设有入料口，另一侧开设有出料口；

推杆，穿设于压缩室靠近入料口一侧的侧端；

活塞板，固定于推杆穿入压缩室的一端，且活塞板侧壁贴合于压缩室内侧壁；

驱动装置，机械连接于推杆穿出压缩室的一端，用于驱动推杆往复直线运动，以可带动活塞板横向压缩压缩室内的切割料；

弹性门封装置，设于入料口处，活塞板移至入料口处，可带动弹性门封装置打开，以导通入料口，活塞板移离入料口时，弹性门封装置可自动复位，以可封闭入料口；

纵向压缩装置，设于压缩室靠近出料口一侧，活塞板移向出料口压缩时，可带动纵向压缩装置穿入压缩室内，以纵向压缩切割料，活塞板移离出料口时，纵向压缩装置可自动复位，以移出压缩室内。

优选地，驱动装置包括有机架、转轴、电机、曲柄、连杆，机架固定于压缩室外靠近入料口一侧，转轴穿设于机架，并和电机的输出端固定连接，曲柄一端固定于转轴侧壁上，另一端和连杆转动连接，连杆远离曲柄的一端转动连接于推杆上，曲柄、连杆、推杆构成曲柄滑块机构，以可通过电机带动曲柄转动，以驱动推杆往复直线运动。

优选地，弹性门封装置包括有第一滑槽、滑板、第一弹簧、推板，第一滑槽设于入料口处，滑板一端穿设于第一滑槽内，第一弹簧一端固定于第一滑槽内侧壁上，另一端固定于滑板穿入第一滑槽内一端，以可推动滑板封闭入料口，推板固定于滑板底端远离第一弹簧一侧。

优选地，纵向压缩装置包括有第二滑槽、滑杆、第二弹簧、连接杆、齿条、壳体、齿轮、丝杆、压块，第二滑槽设于压缩室内靠近出料口一侧，滑杆一端穿设于第二滑槽内，第二弹簧一端固定于第二滑槽内侧壁上，另一端固定于滑杆穿入第二滑槽内一端，连接杆固定于滑杆上端，且连接杆贯穿出第二滑槽，齿条横向固定于连接杆穿出第二滑槽外一端，壳体固定于压缩室外上端，齿轮活动连接于壳体顶端，且和齿条相互啮合，丝杆同轴固定于齿轮上，并向下贯穿入壳体内，压块设于壳体内，且压块上端和丝杆相互啮合连接，压块下端穿设于压缩室内，通过活塞板移动压缩时，以可推动滑杆，以带动齿条同步移动，以带动丝杆转动，以可带动压块纵向压缩切割料。

优选地，出料口设计为横截面渐缩的收口出料通道。

优选地，压缩室底端靠近驱动装置一侧开设有漏料口。

优选地，入料口上方连通设有储料斗。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种用于玉米切割打捆机的压缩装置，通过设置压缩室，压缩室一侧上端设有入料口，以可和玉米切割打捆机的切割端对接，用于由切割端喂入进料，另一侧开设有出料口，以可和玉米切割打捆机的打捆端对接，用于出料打捆，压缩室靠近入料口一侧的侧端穿设有推杆，推杆穿入压缩室的一端固定有活塞板，活塞板侧壁贴合于压缩室内侧壁，以可沿压缩室内侧壁往复滑动，推杆穿出压缩室的一端机械连接有驱动装置，用于驱动推杆往复直线运动，从而以可带动活塞板横向往复运动，以压缩压缩室内的切割料，入料口处设有弹性门封装置，活塞板移至入料口处，可带动弹性门封装置打开，以导通入料口，以可由切割端补充输入切割料，活塞板移离入料口时，弹性门封装置可自动复位，以可封闭入料口，以自动停止补料，由此实现弹性门封装置配合往复压缩过程中补料的自动控制，从而以利于稳定入料压缩，压缩室靠近出料口一侧设有纵向压缩装置，活塞板移向出料口压缩时，可带动纵向压缩装置穿入压缩室内，以纵向压缩切割料，活塞板移离出料口时，纵向压缩装置可自动复位，以移出压缩室内，由此实现配合活塞板往复横向压缩的同时，还可纵向压缩切割料，以达到进一步提升压缩效率的效果，且由于通过弹性门封装置控制稳定入料，由此相对于常规的压缩装置，以利于平衡玉米切割打捆机切割端和打捆端之间的吞吐量差异，从而利于玉米切割打捆机的稳定、高效运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1中a处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例的图1中b处的放大示意图；

图4为本实用新型实施例的纵向压缩装置压缩状态下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的齿条和齿轮的俯视图；

图6为本实用新型实施例的驱动装置的结构示意图。

图中：1、压缩室；2、入料口；21、储料斗；3、出料口；4、推杆；5、活塞板；6、驱动装置；61、机架；62、转轴；63、电机；64、曲柄；65、连杆；7、弹性门封装置；71、第一滑槽；72、滑板；73、第一弹簧；74、推板；8、纵向压缩装置；81、第二滑槽；82、滑杆；83、第二弹簧；84、连接杆；85、齿条；86、壳体；87、齿轮；88、丝杆；89、压块；9、漏料口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种用于玉米切割打捆机的压缩装置，设于玉米切割打捆机的切割端和打捆端之间，如图1至图6所示，包括压缩室1，压缩室1一侧上端设有入料口2，另一侧开设有出料口3，压缩室1靠近入料口2一侧的侧端穿设有推杆4，推杆4穿入压缩室1的一端固定有活塞板5，活塞板5侧壁贴合于压缩室1内侧壁，推杆4穿出压缩室1的一端机械连接有驱动装置6，用于驱动推杆4往复直线运动，以可带动活塞板5横向压缩压缩室1内的切割料，入料口2处设有弹性门封装置7，活塞板5移至入料口2处，可带动弹性门封装置7打开，以导通入料口2，活塞板5移离入料口2时，弹性门封装置7可自动复位，以可封闭入料口2，压缩室1靠近出料口3一侧设有纵向压缩装置8，活塞板5移向出料口3压缩时，可带动纵向压缩装置8穿入压缩室1内，以纵向压缩切割料，活塞板5移离出料口3时，纵向压缩装置8可自动复位，以移出压缩室1内。

本实用新型通过设置压缩室1，压缩室1一侧上端设有入料口2，以可和玉米切割打捆机的切割端对接，用于由切割端喂入进料，另一侧开设有出料口3，以可和玉米切割打捆机的打捆端对接，用于出料打捆，压缩室1靠近入料口2一侧的侧端穿设有推杆4，推杆4穿入压缩室1的一端固定有活塞板5，活塞板5侧壁贴合于压缩室1内侧壁，以可沿压缩室1内侧壁往复滑动，推杆4穿出压缩室1的一端机械连接有驱动装置6，用于驱动推杆4往复直线运动，从而以可带动活塞板5横向往复运动，以压缩压缩室1内的切割料，入料口2处设有弹性门封装置7，活塞板5移至入料口2处，可带动弹性门封装置7打开，以导通入料口2，以可由切割端补充输入切割料，活塞板5移离入料口2时，弹性门封装置7可自动复位，以可封闭入料口2，以自动停止补料，由此实现弹性门封装置7配合往复压缩过程中补料的自动控制，从而以利于稳定入料压缩，压缩室1靠近出料口3一侧设有纵向压缩装置8，活塞板5移向出料口3压缩时，可带动纵向压缩装置8穿入压缩室1内，以纵向压缩切割料，活塞板5移离出料口3时，纵向压缩装置8可自动复位，以移出压缩室1内，由此实现配合活塞板5往复横向压缩的同时，还可纵向压缩切割料，以达到进一步提升压缩效率的效果，且由于通过弹性门封装置7控制稳定入料，由此相对于常规的压缩装置，以利于平衡玉米切割打捆机切割端和打捆端之间的吞吐量差异，从而利于玉米切割打捆机的稳定、高效运行。

在本实用新型的实施例中，驱动装置6包括有机架61、转轴62、电机63、曲柄64、连杆65，机架61固定于压缩室1外靠近入料口2一侧，转轴62穿设于机架61，并和电机63的输出端固定连接，曲柄64一端固定于转轴62侧壁上，另一端和连杆65转动连接，连杆65远离曲柄64的一端转动连接于推杆4上，其中，曲柄64、连杆65、推杆4构成曲柄滑块机构，由此可通过电机63带动转轴62转动，以带动曲柄64转动，以通过连杆65传动，以实现驱动推杆4往复直线运动。

在本实用新型的实施例中，弹性门封装置7包括有第一滑槽71、滑板72、第一弹簧73、推板74，第一滑槽71设于入料口2处，滑板72一端穿设于第一滑槽71内，第一弹簧73一端固定于第一滑槽71内侧壁上，另一端固定于滑板72穿入第一滑槽71内一端，以可推动滑板72封闭入料口2，推板74固定于滑板72底端远离第一弹簧73一侧，由此活塞板5移至入料口2处，以可推动推板74，以带动滑板72打开并压缩第一弹簧73，以导通入料口2，活塞板5移离入料口2时，滑板72受第一弹簧73弹性力推动，以可自动复位封闭入料口2，从而实现入料口2补料的自动控制。

在本实用新型的实施例中，纵向压缩装置8包括有第二滑槽81、滑杆82、第二弹簧83、连接杆84、齿条85、壳体86、齿轮87、丝杆88、压块89，第二滑槽81设于压缩室1内靠近出料口3一侧，滑杆82一端穿设于第二滑槽81内，第二弹簧83一端固定于第二滑槽81内侧壁上，另一端固定于滑杆82穿入第二滑槽81内一端，连接杆84固定于滑杆82上端，且连接杆84贯穿出第二滑槽81，齿条85横向固定于连接杆84穿出第二滑槽81外一端，壳体86固定于压缩室1外上端，齿轮87活动连接于壳体86顶端，且和齿条85相互啮合，丝杆88同轴固定于齿轮87上，并向下贯穿入壳体86内，压块89设于壳体86内，且压块89上端和丝杆88相互啮合连接，压块89下端穿设于压缩室1内，由此通过活塞板5移向出料口3压缩时，以可推动滑杆82，以压缩第二弹簧83，以通过连接杆84带动齿条85同步移动，以带动齿轮87转动，以带动丝杆88转动，以可带动压块89向下穿入压缩室1内，以纵向压缩切割料，活塞板5移离出料口3时，滑杆82受第二弹簧83弹性力推动，以可反向滑动复位，以带动压块89移出压缩室1内，由此实现配合活塞板5往复横向压缩的同时，可自动纵向压缩切割料的功能。

在本实用新型的实施例中，出料口3设计为横截面渐缩的收口出料通道，以利于进一步提升压缩效率。

在本实用新型的实施例中，压缩室1底端靠近驱动装置6一侧开设有漏料口9，从而漏入活塞板5靠近驱动装置6一侧的切割料，可经由漏料口9排出。

在本实用新型的实施例中，入料口2上方连通设有储料斗21，以可储存冗余的切割料。

在本实用新型公开的一种用于玉米切割打捆机的压缩装置中，使用时，通过压缩室1一侧上端的入料口2，用于切割料入料，由于压缩室1靠近入料口2一侧的侧端穿设有推杆4，推杆4穿入压缩室1的一端固定有活塞板5，推杆4穿出压缩室1的一端机械连接有驱动装置6，从而以可通过驱动装置6驱动推杆4往复直线运动，以带动活塞板5横向往复运动，以压缩压缩室1内的切割料，同时通过弹性门封装置7实现弹性门封装置7配合往复压缩过程中补料的自动控制，从而以利于稳定入料压缩，同时通过纵向压缩装置8配合活塞板5往复横向压缩的同时，还可纵向压缩切割料，通过压缩室1另一侧开设的出料口3，用于压缩后出料，其中，驱动装置6包括有机架61、转轴62、电机63、曲柄64、连杆65，通过电机63带动曲柄64转动，以驱动推杆4往复直线运动，弹性门封装置7包括有第一滑槽71、滑板72、第一弹簧73、推板74，以实现入料口2补料的自动控制，纵向压缩装置8包括有第二滑槽81、滑杆82、第二弹簧83、连接杆84、齿条85、壳体86、齿轮87、丝杆88、压块89，以实现配合活塞板5往复横向压缩的同时，可自动纵向压缩切割料的功能，出料口3设计为横截面渐缩的收口出料通道，以利于进一步提升压缩效率，压缩室1底端靠近驱动装置6一侧开设有漏料口9，入料口2上方连通设有储料斗21，以可储存冗余的切割料。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。