一种畜牧养殖用秸秆粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，尤其涉及一种畜牧养殖用秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。秸秆是一种粗饲料，可以作为牛、羊等牲畜的口粮，秸秆切割后进行储存可以减少秸秆所占的空间，且牲畜吃切割好的秸秆可以更好地消化，使其成长的更好。
3.专利号为cn201620970241.3的一种畜牧用秸秆快速切割装置，包括有底板、左侧板、第一滑轨、第一滑轮、右侧板、顶板、电机、导套、第一滑块、第一弹簧、放置框、第二滑轨、第二滑块等，底板上从左至右依次设有左侧板、第一滑轨、第一滑轮和右侧板，左侧板右侧面从上至下依次设有顶板、电机和导套。本实用新型提供的一种畜牧用秸秆快速切割装置，可以同时进行压和切，将切松散后的秸秆用压块压好，压好之后再进行切，但是该种装置在对秸秆进行粉碎的过程中，秸秆由于未固定而与刀片接触时容易滑动，且不能根据实际情况调整秸秆所切割粉碎的大小，使用不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种畜牧养殖用秸秆粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种畜牧养殖用秸秆粉碎装置，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右侧固定安装有控制开关，所述外箱体的内部均固定安装有导向板，所述导向板的内壁底端固定安装有阻拦块，所述外箱体的内部底端嵌入设置有收集箱，所述导向板的内部左侧固定安装有电机一，所述导向板的内壁左侧转动连接有左转动辊，所述导向板的内部右侧固定安装有电机二，所述导向板的内壁左侧转动连接有右转动辊，所述右转动辊和左转动辊的外壁均紧密贴合有防滑条，所述导向板内部的右下方嵌入设置有液压推杆，所述导向板内部的右下方开口设置有隐藏槽，所述液压推杆上方输出端的推杆固定连接有阻拦板，所述导向板的内部的左下方固定安装有电机三，所述电机三上方的输出端通过传动轴转动连接有刀片。
7.优选的，所述电机一正表面的输出端通过皮带与左转动辊之间顺时针方向转动连接，所述电机二正表面的输出端通过皮带与右转动辊之间逆时针方向转动连接。
8.优选的，所述左转动辊的中部与右转动辊的中部均处在同一横向水平面上，所述左转动辊与右转动辊之间的间距为1
‑
2cm。
9.优选的，所述左转动辊外壁的防滑条与右转动辊外壁防滑条呈相互交叉设置。
10.优选的，所述液压推杆上方的输出端通过推杆与阻拦板的右下方之间固定连接，所述阻拦板的右下方嵌入设置在隐藏槽中。
11.优选的，所述阻拦板的中部左侧与导向板的中部处在同一竖向中轴线上。
12.优选的，所述电机一、电机二、液压推杆和电机三均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
13.本实用新型提供了一种畜牧养殖用秸秆粉碎装置，具有以下有益效果：
14.1、该种畜牧养殖用秸秆粉碎装置通过设置有左转动辊和右转动辊，使得当结构在嵌入至左转动辊和右转动辊之间时，顺时针转动的左转动辊和逆时针转动的右转动辊夹紧秸秆后将秸秆送入至下方转动的刀片中切割，避免秸秆与刀片接触时滑动弯曲，切割粉碎效果更好。
15.2、该种畜牧养殖用秸秆粉碎装置通过设置有阻拦板，使得当左转动辊右转动辊夹紧秸秆后将秸秆送入至装置内部下方时，秸秆的底端会与阻拦板的左上方接触，避免秸秆与刀片接触时滑动弯曲，切割粉碎效果更好。
16.3、该种畜牧养殖用秸秆粉碎装置通过设置有液压推杆，使得当在调整秸秆的切割大小时，液压推杆通过拉动阻拦板下移，使得阻拦板与导向板之间的间距加大，同时调低电机三带动刀片转动的转速，实现调整秸秆的切割大小，灵活度更高，使用更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型中整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中左转动辊和右转动辊局部结构俯视示意图；
19.图3为本实用新型中图1a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中阻拦板局部结构示意图。
21.图例说明：
[0022]1‑
外箱体，2
‑
控制开关，3
‑
导向板，301
‑
阻拦块，4
‑
收集箱，5
‑
进料通道，6
‑
电机一，7
‑
左转动辊，8
‑
电机二，9
‑
右转动辊，10
‑
防滑条，11
‑
液压推杆，12
‑
隐藏槽，13
‑
阻拦板，14
‑
电机三，15
‑
刀片。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
参照图1
‑
4，一种畜牧养殖用秸秆粉碎装置，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右侧固定安装有控制开关2，外箱体1的内部均固定安装有导向板3，导向板3的内壁底端固定安装有阻拦块301，外箱体1的内部底端嵌入设置有收集箱4，导向板3的内部左侧固定安装有电机一6，导向板3的内壁左侧转动连接有左转动辊7，导向板3的内部右侧固定安装有电机二8，导向板3的内壁左侧转动连接有右转动辊9，右转动辊9和左转动辊7的外壁均紧密贴合有防滑条10，导向板3内部的右下方嵌入设置有液压推杆11，导向板3内部的右下方开口设置有隐藏槽12，液压推杆11上方输出端的推杆固定连接有阻拦板13，导向板3的内部的左下方固定安装有电机三14，电机三14上方的输出端通过传动轴转动连接有刀片15。
[0025]
本实施例中，电机一6正表面的输出端通过皮带与左转动辊7之间顺时针方向转动
连接，电机二8正表面的输出端通过皮带与右转动辊9之间逆时针方向转动连接，使得当秸秆在嵌入至左转动辊7和右转动辊9之间时，顺时针转动的左转动辊7和逆时针转动的右转动辊9，夹紧秸秆后将秸秆送入至装置下方，避免秸秆与刀片15接触时滑动弯曲，粉碎切割效率更高
[0026]
本实施例中，左转动辊7的中部与右转动辊9的中部均处在同一横向水平面上，左转动辊7与右转动辊9之间的间距为1
‑
2cm，使得当秸秆在嵌入至左转动辊7和右转动辊9之间时，顺时针转动的左转动辊7和逆时针转动的右转动辊9，夹紧秸秆后将秸秆送入至装置下方，避免秸秆与刀片15接触时滑动弯曲，粉碎切割效率更高。
[0027]
本实施例中，左转动辊7外壁的防滑条10与右转动辊9外壁防滑条10呈相互交叉设置，使得当秸秆在嵌入至左转动辊7和右转动辊9之间时，顺时针转动的左转动辊7和逆时针转动的右转动辊9，其外壁的防滑条10会紧贴秸秆外壁，夹紧秸秆后将秸秆送入至装置下方，避免秸秆与刀片15接触时滑动弯曲。
[0028]
本实施例中，液压推杆11上方的输出端通过推杆与阻拦板13的右下方之间固定连接，阻拦板13的右下方嵌入设置在隐藏槽12中，液压推杆11通过拉动阻拦板13下移，使得阻拦板13与导向板3之间的间距加大，同时调低电机三14带动刀片15转动的转速，实现调整秸秆的切割大小，灵活度更高，使用更加方便。
[0029]
本实施例中，阻拦板13的中部左侧与导向板3的中部处在同一竖向中轴线上，使得秸秆在穿过导向板3后，秸秆的底端会与阻拦板13的左上方接触，避免秸秆与刀片15接触时滑动弯曲，切割粉碎效果更好。
[0030]
本实施例中，电机一6、电机二8、液压推杆11和电机三14均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对电机一6、电机二8、液压推杆11和电机三14进行独立电性控制。
[0031]
工作原理：使得当秸秆在嵌入至左转动辊7和右转动辊9之间时，电机一6和电机二8带动左转动辊7和右转动辊9转动，顺时针转动的左转动辊7和逆时针转动的右转动辊9夹紧秸秆后将秸秆送入至装置下方，秸秆的底端会与阻拦板13的左上方接触，避免秸秆与刀片15接触时滑动弯曲，切割粉碎效果更好，之后电机三14带动刀片15转动，转动的刀片15对秸秆进行切割，秸秆之后掉落在收集箱4中储存，当在调整秸秆的切割大小时，液压推杆11通过拉动阻拦板13下移，使得阻拦板13与导向板3之间的间距加大，同时调低电机三14带动刀片15转动的转速，实现调整秸秆的切割大小，灵活度更高，使用更加方便。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。