一种有机肥生产用秸秆打碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆打碎装置技术领域，具体为一种有机肥生产用秸秆打碎装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，随着社会的发展，人们的环保意识逐渐增加，焚烧秸秆的现象已经减少，为了将焚烧秸秆的现象杜绝，需要提高秸秆的利用率，其中利用秸秆来生产有机肥就是一个主要的方向，对秸秆作为有机肥的原料的应用愈加广泛，因此，对一种有机肥生产用秸秆打碎装置的需求日益增长。
3.现有的秸秆打碎装置，使用刀片旋转，将经过刀锋处的秸秆打碎，但是因为有一些柔软的秸秆，会挂在刀锋上，随刀片一起旋转，无法切碎，并且刀片上挂有太多未被切断的秸秆，会影响打碎的效率，并且在转动轴附近的刀片因为线速度过慢，无法将秸秆切碎，引起秸秆缠绕主轴，造成电机停止，会导致电机烧坏，同时现有的秸秆打碎装置，刀片和转轴固定连接，在秸秆中混有坚硬固体时，刀片撞到固体上而损坏，会导致电机急停，因此，针对上述问题提出一种有机肥生产用秸秆打碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种有机肥生产用秸秆打碎装置，包括打碎箱和第一刀片，所述打碎箱顶端固定连接有盖板，所述盖板顶端中央位置固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有转动轴，并且转动轴与盖板转动连接，所述盖板底端固定连接有防护罩，所述转动轴外侧固定连接有第一锥齿轮，所述防护罩左端内侧转动连接有支撑轴，所述支撑轴右端固定连接有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述转动轴底端外侧转动连接有转筒，并且转筒与防护罩转动连接，所述转筒外侧固定连接有第三锥齿轮，并且第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转动轴底端固定连接有第一刀盘，所述第一刀盘顶端通过转轴转动连接有第一刀片，所述第一刀片靠近转动轴一侧前后两端均固定连接有拉簧，所述拉簧另一端与第一刀盘固定连接，所述转筒底端外侧固定连接有第二刀盘，所述第二刀盘底端通过转轴转动连接有第二刀片，所述第二刀片靠近转筒一侧前后两端均固定连接有拉簧，所述拉簧另一端与第二刀盘固定连接。
7.优选的，所述盖板左右两侧内侧均固定连接有进料筒，并且进料筒下端与打碎箱内侧连通。
8.优选的，所述打碎箱下侧顶端设置有储料箱，所述储料箱左端固定连接有把手。
9.优选的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的齿轮参数相同。
10.优选的，所述第一刀盘顶端和第二刀盘底端共面，所述第一刀片顶端和第一刀盘
顶端共面，所述第二刀盘底端与第二刀片底端共面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一刀片、第二刀片、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和电机，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的相互啮合，使第一刀盘和第二刀盘按照大小相同反向相反的速度旋转，第一刀片和第二刀片相交时会将挂在刀片上没有切断的秸秆剪断，打碎效果更好，避免刀片上挂有太多秸秆而无法继续工作，同时设置的防护罩可以防止秸秆落到刀片旋转的低速区、转筒和转动轴上，导致秸秆缠绕在上面，避免造成电机停转而烧坏电机。
13.2、本实用新型中，通过设置的第一刀盘、第二刀盘、第一刀片、第二刀片和拉簧，在第一刀片或第二刀片撞到坚硬固体上后，第一刀片或第二刀片会在第一刀盘和第二刀盘上旋转进行缓冲，避免刀片损坏，同时当坚硬固体过大时，第一刀片或第二刀片末端会收缩入防护罩下侧，避免了电机停转而造成电机烧坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型拉簧的安装结构示意图；
17.图中：1-进料筒、2-盖板、3-第一锥齿轮、4-打碎箱、5-防护罩、6-把手、7-储料箱、8-第一刀片、9-第二刀片、10-支撑轴、11-第二锥齿轮、12-转动轴、13-电机、14-第一刀盘、15-第二刀盘、16-转筒、17-第三锥齿轮、18-拉簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种有机肥生产用秸秆打碎装置，包括打碎箱4和第一刀片8，打碎箱4顶端固定连接有盖板2，盖板2顶端中央位置固定连接有电机13，电机13主轴末端固定连接有转动轴12，并且转动轴12与盖板2转动连接，盖板2底端固定连接有防护罩5，转动轴12外侧固定连接有第一锥齿轮3，防护罩5左端内侧转动连接有支撑轴10，支撑轴10右端固定连接有第二锥齿轮11，并且第二锥齿轮11与第一锥齿轮3啮合连接，转动轴12底端外侧转动连接有转筒16，并且转筒16与防护罩5转动连接，转筒16外侧固定连接有第三锥齿轮17，并且第三锥齿轮17与第二锥齿轮11啮合连接，转动轴12底端固定连接有第一刀盘14，第一刀盘14顶端通过转轴转动连接有第一刀片8，第一刀片8靠近转动轴12一侧前后两端均固定连接有拉簧18，拉簧18另一端与第一刀盘14固定连接，转筒16底端外侧固定连接有第二刀盘15，第二刀盘15底端通过转轴转动连接有第二刀片9，第二刀片9靠近转筒16一侧前后两端均固定连接有拉簧18，拉簧18另一端与第二刀盘15固定连接。
21.盖板2左右两侧内侧均固定连接有进料筒1，并且进料筒1下端与打碎箱4内侧连
通，可以方便两个人同时添加秸秆，提高秸秆的打碎效率，打碎箱4下侧顶端设置有储料箱7，储料箱7左端固定连接有把手6，方便将打碎的秸秆从打碎箱4中取出，第一锥齿轮3、第二锥齿轮11和第三锥齿轮17的齿轮参数相同，保证转动轴12和转筒16的角速度相同，第一刀盘14顶端和第二刀盘15底端共面，第一刀片8顶端和第一刀盘14顶端共面，第二刀盘15底端与第二刀片9底端共面，保证在运动时，第一刀片8顶端可以和第二刀片9顶端共面，更好的剪切断秸秆。
22.工作流程：本实用新型实用时通过外接电源进行供电，启动电机13，电机13带动转动轴12旋转，转动轴12带动底端的第一刀盘14旋转，第一刀盘14带动第一刀片9旋转，同时转动轴13带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3通过第二锥齿轮11带动第三锥齿轮17进行旋转，第三锥齿轮17带动转筒16转动，转筒16带动第二刀盘15，最终第二刀盘15带动第二刀片9按照与第一刀片8大小相同方向相反的速度转动，当秸秆经过第一刀片8和第二刀片9时，一部分秸秆会被单个刀片直接切碎，另一部分秸秆会被第一刀片8和第二刀片9共同剪碎，当遇到比较坚硬的固体时，如石块和树枝等，第一刀片8或第二刀片9撞到类似石块这样的小型固体时，通过第一刀片8或第二刀片9会围绕第一刀盘14或第二刀盘15的转轴旋转，利用拉簧18的变形来进行缓冲，避免刀片的损坏，当遇到类似树枝等比较长的固体时，第一刀片8或第二刀片9的末端会绕转轴旋转收缩，避开树枝的阻挡，防止在通电时电机13的停止造成电机13烧坏。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。