一种带有保险装置的喷杆机构的制作方法

本实用新型属于农机设备领域，尤其涉及一种带有保险装置的喷杆机构。

背景技术：

现有的喷杆喷雾机中喷杆机构一般包括连接在机架上的主架和连接在主架两端的喷杆，喷杆上还设置有用于喷药的喷嘴，为实现喷雾机对不同高度和不同距离的农作物进行喷药作业，喷雾机的喷杆组件上还会设置倾斜液压油缸，通过倾斜液压油缸可带动喷杆沿喷杆与主架的连接处转动，从而将喷杆扬起一定高度对较远或较高的位置进行作业。喷杆转动扬起一定高度时，如果倾斜液压油缸出现意外泄压的情况，会导致喷杆向下快速转动，喷杆向下转动角度过大时可能导致喷杆与主架转动连接处受力过大损坏，甚至喷杆直接撞击到地面造成喷杆整体损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有保险装置的喷杆机构，能够有效解决由于倾斜液压油缸意外泄压导致喷杆快速向下转动造成喷杆损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带有保险装置的喷杆机构，包括主架、与主架转动连接的喷杆和连接在主架与喷杆之间的倾斜液压油缸，还包括限制喷杆相对主架转动角度的限位板，限位板连接在喷杆与主架之间。

优选的，喷杆上设有与主架转动连接的连接部，连接部的下端通过第一销轴与主架铰接，连接部的上端通过第二销轴与倾斜液压油缸的活塞杆端部铰接，倾斜液压油缸的缸体通过第三销轴与主架铰接。液压油缸、喷杆和主架三者之间通过销轴相互铰接在一起，这样通过液压油缸的驱动即可使喷杆沿喷杆与主架的铰接处转动，使喷杆可以扬起一定高度对较高较远的区域进行植保作业。

优选的，限位板上设有长圆孔，第二销轴穿设过长圆孔，第二销轴穿设过长圆孔的一端沿径向设有销孔，销孔内插设有开口销。植保作业过程中，根据作业要求，需要随时调整喷杆的倾斜高度，通过设置长圆孔，喷杆在倾斜液压油缸带动下转动时，第二销轴就可以沿着长圆孔滑动，这样就可以预先设置好限位板，而不必每次在调整喷杆的时候都需要重新拆卸安装一次限位板，大大简便了操作，提高了工作效率。

优选的，限位板上设有减重圆孔，减重圆孔沿限位板长度方向等间距设置。实际应用中，限位板自身重量较大，开设减重圆孔可以降低限位板自身重量，这样方便安装。

优选的，限位板设置两组，两组限位板沿倾斜液压油缸长度方向分别设置在倾斜液压油缸的两侧。设置两组限位板可以更好的保证喷杆与主架之间连接的稳定性与可靠性。

优选的，限位板上与主架连接的一端设置有过渡弯头。设置过渡弯头可以避开倾斜液压油缸的端部，使限位板与主架连接的一端贴近主架连接，这样限位板与主架之间连接更稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在倾斜液压油缸的作用下，喷杆沿喷杆与主架的连接处转动向上扬起，在主架与喷杆之间设置可限制喷杆相对主架转动角度的限位板，这样即使出现倾斜液压油缸意外泄压的情况，喷杆在向下转动到一定角度后会被限位板限定，避免造成喷杆与主架转动连接处损坏，也避免了喷杆撞击地面造成喷杆整体损坏。

附图说明

图1未安装保险装置的喷杆机构结构示意图；

图2本实用新型提供的一种带有保险装置的喷杆机构的结构示意图。

其中，1.主架，2.喷杆，20.连接部，3.倾斜液压油缸，4.限位板，40.长圆孔，41.减重圆孔，42.过渡弯头，5.第一销轴，6.第二销轴，7.第三销轴，8.开口销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种带有保险装置的喷杆机构，包括主架1、与主架1转动连接的喷杆2和连接在主架1与喷杆2之间的倾斜液压油缸3，还包括限制喷杆2相对主架1转动角度的限位板4，限位板4连接在主架1与喷杆2之间。在倾斜液压油缸3的作用下，喷杆2沿喷杆2与主架1的连接处转动向上扬起，在主架1与喷杆2之间设置限制喷杆2相对主架1转动角度的限位板4，本实用新型中所谓的限制喷杆2相对主架1转动角度是指具有一定扬起高度的喷杆2相对主架1向下转动时，转动到喷杆2相对主架1之间的夹角为某一个定值时，喷杆2受到限位板4的限制作用，喷杆2无法再继续向下转动，该处所谓的某一个定值的夹角可预先设置，保证喷杆2向下转动到此位置时不会造成喷杆2损坏。实际应用中，一般将该夹角设为180度，也即喷杆2与主架1平行，此时喷杆2不会对喷杆2与主架1的连接处造成损坏，距离地面还有一定高度，也不会撞击地面，这样，即使发生倾斜液压油缸3意外泄压的情况，喷杆2快速向下转动也会受到限位板4的限制，不会过度转动至造成喷杆2损坏的位置。

本实施例中，喷杆2与主架1之间采用如下的连接方式：喷杆2上设有与主架1转动连接的连接部20，连接部20的下端通过第一销轴5与主架1铰接，连接部20的上端通过第二销轴6与倾斜液压油缸3的活塞杆端部铰接，倾斜液压油缸3的缸体通过第三销轴7与主架1铰接。当倾斜液压油缸3的活塞杆端部对喷杆2的连接部20施加拉力时，由于连接部20的下端与主架1通过第一销轴5铰接，连接部20将沿第一销轴5转动向上扬起；连接部20沿第一销轴5转动后，连接部20与活塞杆端部的铰接点将产生向上的位移，带动倾斜液压油缸3沿第三销轴7转动向上扬起，从而实现由倾斜液压油缸3带动喷杆2转动向上倾斜，这样可使喷杆扬起一定高度对较高较远的区域进行植保作业。

其中，在限位板4上设置长圆孔40，第二销轴6穿设过长圆孔40，并且第二销轴6穿设过长圆孔40的一端沿径向设有销孔，销孔内插设有开口销8。具体安装时，将长圆孔40对准第二销轴6移动，使第二销轴6穿设过长圆孔40，然后使用开口销8插入第二销轴的销孔内，这样就将限位板4与连接部20连接在一起。实际工作中由于植保作业环境的原因，经常需要对喷杆2的倾斜高度进行调节，通过设置长圆孔40，在调节喷杆2的倾斜高度时，第二销轴6可沿着长圆孔40内表面滑动，这样就不用在每次调节喷杆2的倾斜高度前对限位板4进行拆卸、安装，大大节省了操作次数，提高了工作效率。如发生倾斜液压油缸3意外泄压的情况，连接部20上的第二销轴6会沿着长圆孔40滑动，喷杆2整体会沿着第一销轴5向下转动，直至第二销轴6沿长圆孔40滑动至长圆孔40的端部被挡住，此时限位板4起到对喷杆2的限制作用。

本实施例中，为更好的保证连接部20与主架1之间连接的可靠性，确保安全，限位板4设置两组，两组限位板4沿倾斜液压油缸3长度方向分别设置在倾斜液压油缸3的两侧。

实际应用中，限位板4重量较大，因此在保证限位板4的强度符合要求的前提下，本实施例中在限位板4上开设减重圆孔41，这样可以在一定程度上降低限位板4的重量，便于安装。

本实施例中，还在限位板4与主架1连接的的一端设置有过渡弯头42，设置过渡弯头42可以避开倾斜液压油缸3的端部，使限位板4与主架1连接的一端贴近主架1，这样限位板4与主架1之间连接更稳定。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。