一种行走式蔬菜种植用施肥装置的制作方法

本实用新型涉及蔬菜种植技术领域，具体为一种行走式蔬菜种植用施肥装置。

背景技术：

蔬菜是可以补充大量人体所需维生素的植物，在蔬菜的种植中，需要在种植之前进行挖坑和施肥操作，以保证蔬菜的良好生长，为进行大批量规模化种植，需要采用施肥装置进行规模化施肥处理，然而现有的施肥装置在使用时存在以下问题：

施肥装置在使用时，涉及到整体的推动和行进，现有的施肥装置，不方便利用行进的力对肥料进行定量下料，采用额外的动力需要布置线路或者采用蓄电设备，使用效率不高，同时针对行进定量下料时，需要方便对联动的力进行切断，避免施肥结束时，肥料依旧掉落造成浪费。

针对上述问题，急需在原有施肥装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种行走式蔬菜种植用施肥装置，以解决上述背景技术提出现有的施肥装置，不方便利用行进的力对肥料进行定量下料，同时需要方便对联动的力进行切断的问题。

本实用新型的技术方案是：一种行走式蔬菜种植用施肥装置，包括机体、料斗和搅拌杆，所述机体的顶部固定有料斗，且料斗内轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆的中部贯穿挡板固定套设有封板，且挡板固定于料斗的内壁上，并且挡板和封板上分别开设有出料槽和导料槽，所述机体的内壁上固定有导料板，且导料板位于料斗的下方，所述机体的两端分别轴连接有第一轮辊和第二轮辊，且第一轮辊中部的外侧固定有挖掘杆，并且第二轮辊的中部固定套设有第一齿轮，所述机体内贯穿安装有导杆，且导杆上套设有第二齿轮，并且第二齿轮位于第一齿轮的一侧，所述机体的内壁上安装有安装套，且安装套套设于导杆上，所述安装套上通过皮带连接有活动辊，且活动辊轴连接于机体的内壁上，并且活动辊与搅拌杆之间锥齿传动连接。

优选的，所述封板的直径等于料斗底部的内径，且封板与挡板之间贴合平行。

优选的，所述导料槽和出料槽均为扇形结构设计，且导料槽和出料槽的截面面积相等。

优选的，所述导料板与机体之间为向下倾斜结构设计，且导料板的分布位置与出料槽的分布位置相对应。

优选的，所述导杆的外侧固定有定位块，且定位块位于定位槽内，并且定位槽开设于安装套的内壁上。

优选的，所述安装套的边侧固定有限位环，且限位环位于限位槽内，并且限位槽开设于机体的内壁上，同时限位环与限位槽之间转动连接。

优选的，所述定位块为梯形结构设计，且定位块与定位槽之间滑动连接，并且定位块的截面面积与定位槽的截面面积相等，同时定位槽关于安装套的中心轴线对称设置有4个。

有益效果

1.通过设置的导料槽和出料槽均为扇形结构设计，且导料槽和出料槽的截面面积相等，同时封板与挡板之间贴合平行，当搅拌杆在带动封板转动时，封板上的导料槽和出料槽不断重合和交错，实现料斗内的饲料定量下料；

2.通过设置的定位块与定位槽之间滑动连接，并且定位块的截面面积与定位槽的截面面积相等，使得在抽动导杆，使得导杆上的第二齿轮与第一齿轮分离，进而使得在推动机体时，第二轮辊不会带动导杆的转动，不会带动安装套的转动，进而不会带动搅拌杆的转动，将下料和行走势能分离开来。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型挡板俯视结构示意图；

图4为本实用新型封板俯视结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型安装套正剖结构示意图。

图中：1、机体；2、料斗；3、搅拌杆；4、挡板；5、出料槽；6、封板；7、导料槽；8、导料板；9、第一轮辊；10、第二轮辊；11、挖掘杆；12、第一齿轮；13、导杆；14、第二齿轮；15、安装套；16、定位块；17、定位槽；18、皮带；19、活动辊；20、限位环；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，一种行走式蔬菜种植用施肥装置，包括机体1、料斗2、搅拌杆3、挡板4、出料槽5、封板6、导料槽7、导料板8、第一轮辊9、第二轮辊10、挖掘杆11、第一齿轮12、导杆13、第二齿轮14、安装套15、定位块16、定位槽17、皮带18、活动辊19、限位环20和限位槽21，机体1的顶部固定有料斗2，且料斗2内轴连接有搅拌杆3，搅拌杆3的中部贯穿挡板4固定套设有封板6，且挡板4固定于料斗2的内壁上，并且挡板4和封板6上分别开设有出料槽5和导料槽7，机体1的内壁上固定有导料板8，且导料板8位于料斗2的下方，机体1的两端分别轴连接有第一轮辊9和第二轮辊10，且第一轮辊9中部的外侧固定有挖掘杆11，并且第二轮辊10的中部固定套设有第一齿轮12，机体1内贯穿安装有导杆13，且导杆13上套设有第二齿轮14，并且第二齿轮14位于第一齿轮12的一侧，机体1的内壁上安装有安装套15，且安装套15套设于导杆13上，安装套15上通过皮带18连接有活动辊19，且活动辊19轴连接于机体1的内壁上，并且活动辊19与搅拌杆3之间锥齿传动连接；

封板6的直径等于料斗2底部的内径，且封板6与挡板4之间贴合平行，使得封板6和挡板4可以配合对料斗2的底部进行封闭，避免料斗2内的饲料自行掉落；

导料槽7和出料槽5均为扇形结构设计，且导料槽7和出料槽5的截面面积相等，当封板6跟随搅拌杆3转动时，封板6上的导料槽7与出料槽5不断重合和交错，实现定量下料操作；

导料板8与机体1之间为向下倾斜结构设计，且导料板8的分布位置与出料槽5的分布位置相对应，当饲料从出料槽5和与其重合的导料槽7内掉落时，可以掉落在导料板8上，通过导料板8对饲料进行引导，避免饲料掉落在活动辊19被分散；

导杆13的外侧固定有定位块16，且定位块16位于定位槽17内，并且定位槽17开设于安装套15的内壁上，定位块16为梯形结构设计，且定位块16与定位槽17之间滑动连接，并且定位块16的截面面积与定位槽17的截面面积相等，同时定位槽17关于安装套15的中心轴线对称设置有4个，通过定位块16和定位槽17的滑动，可以使得导杆13在安装套15内滑动定位，同时当导杆13转动时，可以带动安装套15的转动；

安装套15的边侧固定有限位环20，且限位环20位于限位槽21内，并且限位槽21开设于机体1的内壁上，同时限位环20与限位槽21之间转动连接，通过限位环20和限位槽21对安装套15的位置进行限制，使得安装套15上的皮带18始终保持与活动辊19的传导作用，同时导杆13在转动时，可以带动安装套15的稳定转动。

在使用该行走式蔬菜种植用施肥装置时，如图1-图2和图5-图6中，首先在推动机体1时，第一轮辊9和第二轮辊10与地面接触并转动，通过第一轮辊9上的挖掘杆11对土壤进行挖洞操作，当第二轮辊10转动时，第二轮辊10上的第一齿轮12与导杆13上的第二齿轮14啮合接触，带动导杆13的转动，导杆13通过定位块16和定位槽17带动安装套15的转动，安装套15边侧的限位环20跟随在限位槽21内转动，保持安装套15的稳定转动，进而使得安装套15通过皮带18带动活动辊19的转动，活动辊19通过锥齿传动带动搅拌杆3在料斗2内转动，对饲料进行搅拌操作，同时如图1和图3-4中，搅拌杆3带动封板6的转动，通过封板6上的导料槽7与挡板4上的出料槽5不断重合和交错，使得料斗2内的饲料跟随机体1的行走定量下料，同时饲料掉落至导料板8上，使得饲料掉落进挖掘杆11挖出的坑洞内；

接着，如图2和图5-图6中，在施肥结束时，为避免饲料掉落，手动将导杆13在机体1上向外拉出，在限位环20和限位槽21的作用下，安装套15保持不动，进而使得导杆13上的定位块16在定位槽17内滑动，保持导杆13和安装套15的稳定连接，进而使得导杆13上的第二齿轮14与第二轮辊10上的第一齿轮12交错开来，使得机体1的行进不会带动导杆13的转动，切断对搅拌杆3的联动作用，使得机体1可以单独行进。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。