一种防止外部咬害鱼类攻击的深水网箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及海洋科技行业领域，尤其是一种防止外部咬害鱼类攻击的深水网箱装置。


背景技术：

2.现阶段，在使用整体下潜式深水网箱养殖水产时普遍存在网箱遭到外鱼类攻击咬坏偷食水产的现象，导致网箱设备损坏，水产养殖损失严重。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种防止外部咬害鱼类攻击的深水网箱装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止外部咬害鱼类攻击的深水网箱装置，包括外层箱体、通水窗、移动网、连接箱体、安装板、齿环、连接柱、网箱架、齿轮、搅动柱、分柱、搅动减速器、搅动电机、中间柱体、安装盘、固定盘、安装支架、中空槽、网辊、网辊轴、万向节、网辊支架、连接支架、连接轴、被动带轮、传动带、主动带轮、主动轮轴、减速器、电机，所述外层箱体分6组360
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环形阵列均布通过6组360
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环形阵列均布的连接箱体相互刚性一体式连接安装，所述通水窗分2组前后对称设置于外层箱体前后端侧壁，所述移动网张紧连接安装于2组上下对称安装的网辊之间，所述安装板以上下对称安装的2个为一组分6组360
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环形阵列均布刚性安装于连接箱体内侧壁，所述齿环分2组上下对称刚性安装于安装板，所述连接柱以上下对称安装的2个为一组分6组360
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环形阵列均布刚性安装于齿环内壁，所述网箱架刚性安装于连接柱，所述齿轮与齿环啮合，所述齿轮刚性安装于搅动柱末端，所述搅动柱首端刚性安装于搅动减速器动力输出端，所述分柱以沿搅动柱轴线均布的17根为一组分2组前后对称刚性安装于搅动柱外壁，所述搅动减速器通过减速器支架固定于搅动电机壳体，所述搅动减速器动力输入端刚性连接于搅动电机动力输出轴，所述搅动电机通过电机支架刚性安装于安装盘，所述安装盘通过轴承盘配合安装于固定盘，所述固定盘分2组上下对称刚性安装于中间柱体上下端部，所述中间柱体刚性安装于网箱架，所述安装支架分2组前后对称刚性安装于左侧连接箱体下部外壁，所述中空槽设置于外层箱体、连接箱体内部中空处，所述网辊刚性安装于网辊轴，所述网辊轴通过轴承配合安装于网辊支架，所述网辊支架以左右对称安装的2个为一组分2组上下对称刚性安装于中空槽的外层箱体部分底面，所述万向节刚性连接安装于连接轴和网辊轴相邻端部之间，所述连接支架以左右对称安装的2个为一组分2组上下对称刚性安装于中空槽的连接箱体部分底面，所述连接轴通过轴承配合安装于连接支架，所述被动带轮刚性安装于左侧部分下部连接轴中间位置，所述传动带张紧连接安装于被动带轮和主动带轮之间，所述主动带轮刚性安装于主动轮轴，所述主动轮轴刚性安装于减速器动力输出端，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴。
5.上述的一种防止外部咬害鱼类攻击的深水网箱装置，所述搅动减速器、搅动电机、
减速器、电机均做防水处理。
6.本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过顶部和底部搅动驱赶柱以及外层移动式隔网的设计有效的将网箱外部鱼类进行驱赶，且不影响网箱内部水体流通，解决了外部鱼类咬坏网箱设备造成损失的问题。
附图说明
7.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
8.图1为本实用新型的整体结构主视图；
9.图2为本实用新型的整体结构俯视图；
10.图3为本实用新型的外层箱体整体内部安装结构俯视图；
11.图4为本实用新型的a区域局部放大图。
12.图中1.外层箱体，2.通水窗，3.移动网，4.连接箱体，5.安装板，6.齿环，7.连接柱，8.网箱架，9.齿轮，10.搅动柱，11.分柱，12.搅动减速器，13.搅动电机，14.中间柱体，15.安装盘，16.固定盘，17.安装支架，18.中空槽，19.网辊，20.网辊轴，21.万向节，22.网辊支架，23.连接支架，24.连接轴，25.被动带轮，26.传动带，27.主动带轮，28.主动轮轴，29.减速器，30.电机。
具体实施方式
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
14.一种防止外部咬害鱼类攻击的深水网箱装置，包括外层箱体1、通水窗2、移动网3、连接箱体4、安装板5、齿环6、连接柱7、网箱架8、齿轮9、搅动柱10、分柱11、搅动减速器12、搅动电机13、中间柱体14、安装盘15、固定盘16、安装支架17、中空槽18、网辊19、网辊轴20、万向节21、网辊支架22、连接支架23、连接轴24、被动带轮25、传动带26、主动带轮27、主动轮轴28、减速器29、电机30，所述外层箱体1分6组360
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环形阵列均布通过6组360
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环形阵列均布的连接箱体4相互刚性一体式连接安装，所述通水窗2分2组前后对称设置于外层箱体1前后端侧壁，所述移动网3张紧连接安装于2组上下对称安装的网辊19之间，所述安装板5以上下对称安装的2个为一组分6组360
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环形阵列均布刚性安装于连接箱体4内侧壁，所述齿环6分2组上下对称刚性安装于安装板5，所述连接柱7以上下对称安装的2个为一组分6组360
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环形阵列均布刚性安装于齿环6内壁，所述网箱架8刚性安装于连接柱7，所述齿轮9与齿环6啮合，所述齿轮9刚性安装于搅动柱10末端，所述搅动柱10首端刚性安装于搅动减速器12动力输出端，所述分柱11以沿搅动柱10轴线均布的17根为一组分2组前后对称刚性安装于搅动柱10外壁，所述搅动减速器12通过减速器支架固定于搅动电机13壳体，所述搅动减速器12动力输入端刚性连接于搅动电机13动力输出轴，所述搅动电机13通过电机支架刚性安装于安装盘15，所述安装盘15通过轴承盘配合安装于固定盘16，所述固定盘16分2组上下对称刚性安装于中间柱体14上下端部，所述中间柱体14刚性安装于网箱架8，所述安装支架17分2组前后对称刚性安装于左侧连接箱体4下部外壁，所述中空槽18设置于外层箱体1、连接箱
体4内部中空处，所述网辊19刚性安装于网辊轴20，所述网辊轴20通过轴承配合安装于网辊支架22，所述网辊支架22以左右对称安装的2个为一组分2组上下对称刚性安装于中空槽18的外层箱体1部分底面，所述万向节21刚性连接安装于连接轴24和网辊轴20相邻端部之间，所述连接支架23以左右对称安装的2个为一组分2组上下对称刚性安装于中空槽18的连接箱体4部分底面，所述连接轴24通过轴承配合安装于连接支架23，所述被动带轮25刚性安装于左侧部分下部连接轴24中间位置，所述传动带26张紧连接安装于被动带轮25和主动带轮27之间，所述主动带轮27刚性安装于主动轮轴28，所述主动轮轴28刚性安装于减速器29动力输出端，所述减速器29通过减速器支架固定于电机30壳体，所述减速器29动力输入端刚性连接于电机30动力输出轴。
15.详细的，所述搅动减速器12、搅动电机13、减速器29、电机30均做防水处理。
16.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。