一种全适应轻型残膜回收机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是一种全适应轻型残膜回收机。


背景技术：

2.农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。目前农业种植中普遍采用覆膜种植模式；普遍使用残膜回收机来进行废旧残膜的回收。
3.现有的残膜回收机的缺点是：
4.1、在残膜一侧存在较多的破碎秸秆及土屑，现有的回收机对这些杂物清理效果不够好；
5.2、现有的残膜机使用过程中需要较多的人工操作，人工工作量较大。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全适应轻型残膜回收机。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种全适应轻型残膜回收机，包括机体，所述机体的外侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有与机体活动连接的缠绕辊；
8.所述机体的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有处理台，所述处理台的一侧与机体固定连接，所述处理台的底部固定连接有震动马达，所述处理台与机体的连接处固定连接有安装板，所述安装板的内侧活动连接有压辊，所述处理台的顶部固定连接有刮板；
9.所述机体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的中部固定连接有风机，所述风机的出风端正对处理台。
10.可选的，所述机体的内侧与缠绕辊活动连接，所述支撑架的两端分别与机体的一侧和处理台的底部固定连接。
11.可选的，所述处理台的材质为不锈钢，所述处理台焊接在机体的一侧。
12.可选的，所述震动马达固定连接在处理台底部的中部，所述压辊的长度为一米。
13.可选的，所述刮板的底部与处理台的顶部的距离为一厘米，所述刮板的材质为pvc。
14.可选的，所述安装架焊接在机体的顶部，所述风机固定连接在安装架的中部。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该全适应轻型残膜回收机，通过在驱动机构的输出端固定连接有与机体活动连接的缠绕辊，先把残膜的一端固定在缠绕辊上，残膜土壤接触面朝上，之后启动驱动机构，缠绕辊逆时针转动，残膜顺序通过刮板的底部，处理台和压辊的底部，被缠绕辊缠绕，残膜表面较大的土屑杂物被刮板刮去大部分，之后震动马达震动，处理台震动，土屑杂物震动，
从而与残膜较好的分离，然后风机的出风端对着残膜的表面吹风，吹走其表面的土屑杂物，这样能够较好的清理干净残膜表面的土屑杂物，通过机体、驱动机构、缠绕辊、处理台、震动马达、压辊和刮板的配合设置，能够较好的清理掉残膜表面的土屑杂物，解决了现有的残膜回收机残膜表面的土屑杂物清理效果不好的情况。
17.2、该全适应轻型残膜回收机，通过在驱动机构的输出端固定连接有与机体活动连接的缠绕辊，先把残膜的一端固定在缠绕辊上，残膜土壤接触面朝上，之后启动驱动机构，缠绕辊逆时针转动，残膜顺序通过刮板的底部，处理台和压辊的底部，被缠绕辊缠绕，残膜表面较大的土屑杂物被刮板刮去大部分，之后震动马达震动，处理台震动，土屑杂物震动，从而与残膜较好的分离，然后风机的出风端对着残膜的表面吹风，吹走其表面的土屑杂物，整个过程自动化程度较高，只需要在开始时人工固定好残膜，工作量小，减小了人工工作量，通过机体、驱动机构、缠绕辊、处理台、震动马达、压辊和刮板的配合设置，能够对残膜进行较好的自动处理回收，解决了现有的回收机人工工作量大的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
19.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型的正视结构示意图。
21.图中：1
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机体，2
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驱动机构，3
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缠绕辊，4
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支撑架，5
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处理台，6
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震动马达，7
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安装板，8
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压辊，9
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刮板，10
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安装架，11
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风机。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1
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3所示，一种全适应轻型残膜回收机，它包括机体1，机体1的外侧固定连接有驱动机构2，驱动机构2的输出端固定连接有与机体1活动连接的缠绕辊3；
24.机体1的一侧固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有处理台5，处理台5的一侧与机体1固定连接，处理台5的底部固定连接有震动马达6，处理台5与机体1的连接处固定连接有安装板7，安装板7的内侧活动连接有压辊8，处理台5的顶部固定连接有刮板9；
25.机体1的顶部固定连接有安装架10，安装架10的中部固定连接有风机11，风机11的出风端正对处理台5。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：机体1的内侧与缠绕辊3活动连接，启动驱动机构2，缠绕辊3逆时针转动，残膜顺序通过刮板9的底部，处理台5和压辊8的底部，被缠绕辊3缠绕；
27.支撑架4的两端分别与机体1的一侧和处理台5的底部固定连接，处理台5的材质为不锈钢，处理台5焊接在机体1的一侧，震动马达6固定连接在处理台5底部的中部，震动马达6震动，处理台5震动，土屑杂物震动，从而与残膜较好的分离，压辊8的长度为一米，刮板9的底部与处理台5的顶部的距离为一厘米，刮板9的材质为pvc，残膜表面较大的土屑杂物被刮板9刮去大部分；
28.安装架10焊接在机体1的顶部，风机11固定连接在安装架10的中部，然后风机11的
出风端对着残膜的表面吹风，吹走其表面的土屑杂物，这样能够较好的清理干净残膜表面的土屑杂物。
29.本实用新型的工作过程如下：先把残膜的一端固定在缠绕辊3上，残膜土壤接触面朝上，之后启动驱动机构2，缠绕辊3逆时针转动，残膜顺序通过刮板9的底部，处理台5和压辊8的底部，被缠绕辊3缠绕，残膜表面较大的土屑杂物被刮板9刮去大部分，之后震动马达6震动，处理台5震动，土屑杂物震动，从而与残膜较好的分离，然后风机11的出风端对着残膜的表面吹风，吹走其表面的土屑杂物。
30.综上所述，该全适应轻型残膜回收机，使用时，通过在驱动机构2的输出端固定连接有与机体1活动连接的缠绕辊3，先把残膜的一端固定在缠绕辊3上，残膜土壤接触面朝上，之后启动驱动机构2，缠绕辊3逆时针转动，残膜顺序通过刮板9的底部，处理台5和压辊8的底部，被缠绕辊3缠绕，残膜表面较大的土屑杂物被刮板9刮去大部分，之后震动马达6震动，处理台5震动，土屑杂物震动，从而与残膜较好的分离，然后风机11的出风端对着残膜的表面吹风，吹走其表面的土屑杂物，这样能够较好的清理干净残膜表面的土屑杂物，通过机体1、驱动机构2、缠绕辊3、处理台5、震动马达6、压辊8和刮板9的配合设置，能够较好的清理掉残膜表面的土屑杂物，解决了现有的残膜回收机残膜表面的土屑杂物清理效果不好的情况；通过在驱动机构2的输出端固定连接有与机体1活动连接的缠绕辊3，先把残膜的一端固定在缠绕辊3上，残膜土壤接触面朝上，之后启动驱动机构2，缠绕辊3逆时针转动，残膜顺序通过刮板9的底部，处理台5和压辊8的底部，被缠绕辊3缠绕，残膜表面较大的土屑杂物被刮板9刮去大部分，之后震动马达6震动，处理台5震动，土屑杂物震动，从而与残膜较好的分离，然后风机11的出风端对着残膜的表面吹风，吹走其表面的土屑杂物，整个过程自动化程度较高，只需要在开始时人工固定好残膜，工作量小，减小了人工工作量，通过机体1、驱动机构2、缠绕辊3、处理台5、震动马达6、压辊8和刮板9的配合设置，能够对残膜进行较好的自动处理回收，解决了现有的回收机人工工作量大的情况。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。