一种立式玉米脱粒机的制作方法

本实用新型涉及农作物加工技术领域，具体涉及一种立式玉米脱粒机。

背景技术：

玉米是一种重要的农作物，但食用玉米时需要将玉米粒和玉米棒芯分离，传统的玉米粒分离是通过人工用手将玉米粒从玉米棒芯上搓下来，费时费力，不利于提升农作物加工的效率。现有的玉米脱粒机器由于刚性较强，只适用于对晾晒后的玉米棒进行脱粒，未晾晒的玉米棒由于含水量高、硬度较低，用现有玉米脱粒机器进行处理时容易造成玉米粒破损，导致玉米粒合格率低；同时由于现有玉米脱粒机器的装置结构不易调整，不适用于多种规格的玉米棒脱粒。

综上所述，急需一种立式玉米脱粒机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种立式玉米脱粒机，以解决对不同硬度和不同规格的玉米棒进行脱粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种立式玉米脱粒机，包括转筒、内筒板、外筒和弹性连接件；所述转筒的外壁上均布多个脱粒凸齿；所述内筒板为弧形板，至少两个内筒板合围在转筒外侧，用以在转筒和内筒板之间形成玉米棒的脱粒空间；所述内筒板与外筒为同轴设置，所述内筒板和外筒之间通过弹性连接件连接。

优选的，相邻所述内筒板之间板面重叠10～20mm。

优选的，所述内筒板与外筒之间通过调节螺杆连接；所述内筒板上设有能插入调节螺杆的通孔。

优选的，所述转筒包括与电机连接的转轴；所述转轴上套设充气橡胶套；所述充气橡胶套的外壁上均布多个脱粒凸齿。

优选的，一种立式玉米脱粒机还包括铰接在所述内筒板底部的筛板，所述筛板上设有能使玉米粒通过的网口；所述筛板倾斜向下设置，倾斜角度为10～40°。

优选的，一种立式玉米脱粒机还包括用于粉碎玉米棒芯的粉碎箱，所述粉碎箱的入口与筛板的末端连接。

优选的，一种立式玉米脱粒机还包括除杂风机，所述除杂风机设置在筛板的出料侧。

优选的，一种立式玉米脱粒机还包括入料口，所述入料口与转筒和内筒板之间的脱粒空间连通；所述入料口为锥形结构。

优选的，所述弹性连接件为压缩弹簧。

优选的，所述脱粒凸齿为仿鸡嘴结构。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，通过在外筒和内筒板之间设置弹性连接件，可调节内筒板与转筒之间形成的脱粒空间的规格，适用于不同规格的玉米棒的脱粒操作；同时弹性连接件可缓冲玉米棒受到的外力，避免转筒的旋转和内筒板的挤压损坏玉米粒，使用本申请装置玉米棒的脱粒率能达到99％，玉米粒的破损率小于0.5％。

(2)本实用新型中，通过设置重叠的内筒板，既可根据玉米棒的规格调整内筒板合围的圆形区域，又可避免玉米棒从内筒板之间的空隙挤出造成机械卡滞。

(3)本实用新型中，通过在内筒板和外筒之间设置调节螺杆，可对内筒起到限位作用，使内筒板只能在外筒的径向方向上运动，避免内筒板沿转筒的转动方向运动，导致无法脱粒。

(4)本实用新型中，转筒包括转轴和充气橡胶套，通过控制充气橡胶套的充气量，对充气橡胶套内部的气压进行合理设置，使充气橡胶套的硬度合适，以达到最佳的脱粒效果。

(5)本实用新型中，通过在内筒板底部设置倾斜向下的筛板，实现玉米粒和玉米棒的分离，不需人工再进行二次筛分，减轻了工人的工作量。

(6)本实用新型中，通过在筛板末端设置粉碎箱，对玉米棒芯进行切削处理，可减少玉米棒芯的占用空间，同时便于收集玉米棒芯碎屑，用于制作动物饲料，实现资源的回收利用。

(7)本实用新型中，通过在筛板的出料侧设置除杂风机，可将玉米粒中的轻质杂质吸出，减少玉米粒中的杂质。

(8)本实用新型中，通过设置锥形结构的入料口，通过锥形结构的分散作用将玉米棒均匀掉落至脱粒空间中进行脱粒，不需人为对玉米棒进行分散。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的一种立式玉米脱粒机的剖面示意图；

图2是本申请实施例图1中脱粒凸齿的结构示意图；

图3是本申请实施例的外筒与内筒板的连接结构示意图；

图4是图3中的a部分的细节放大图；

其中，1、转筒，1.1、脱粒凸齿，1.2、转轴，1.3、充气橡胶套，2、内筒板，2a、内筒板一，2b、内筒板二，3、外筒，4、弹性连接件，5、调节螺杆，6、筛板，7、粉碎箱，8、除杂风机，9、入料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例：

参见图1至图4，一种立式玉米脱粒机，本实施例应用于剥皮后的玉米棒脱粒除杂和玉米棒芯粉碎。

一种立式玉米脱粒机，包括转筒1、内筒板2、外筒3和弹性连接件4，如图1所示；所述转筒1的外壁上均布多个如图2所示的脱粒凸齿1.1，脱粒凸齿1.1为仿鸡嘴结构，便于对玉米棒进行脱粒，提升脱粒效果；所述内筒板2为弧形板，至少两个内筒板2合围在转筒1外侧，用以在转筒1和内筒板2之间形成玉米棒的脱粒空间，剥皮后的玉米棒一方面受到内筒板2的挤压力，另一方面受到转筒1旋转时脱粒凸齿1.1产生的切向力，二者组合作用将玉米粒从玉米棒芯上搓下；所述内筒板2与外筒3为同轴设置，所述内筒板2和外筒3之间通过弹性连接件4连接，外筒3在给内筒板2支撑的同时，可通过弹性连接件4进行缓冲，避免内筒板2给玉米棒施加压力过大造成玉米粒破损。本实施例中，弹性连接件4选用压缩弹簧。

相邻所述内筒板2之间板面重叠10～20mm，本实施例中，设有两个内筒板2，如图3所示，内筒板一2a和内筒板二2b的两端的板面重叠，可根据玉米棒的规格调节内筒板2围成的圆形区域的规格，同时避免玉米棒从内筒板一2a和内筒板二2b之间的空隙中挤出，卡在内筒板2和外筒3之间引起机械故障。

所述内筒板2与外筒3之间通过调节螺杆5连接；所述内筒板2上设有能插入调节螺杆5的通孔，本实施例中，调节螺杆5的一端与外筒3的内壁固定连接，调节螺杆5的另一端通过锁定螺母对内筒板2进行限位，内筒板2沿调节螺杆5的轴线方向运动(即外筒3的径向)，避免内筒板2在转筒1的带动下在转筒1的圆周方向上偏移，导致无法脱粒；为避免调节螺杆5超出内筒板2的内壁部分对玉米棒造成阻挡，内筒板2上设有沉孔，如图4所示，调节螺杆5还可采用带螺栓头的螺栓，螺栓的螺杆端与外筒3螺纹连接，螺栓头对内筒板2进行限位，通过调节螺杆端与外筒3的连接位置来调节外筒3与内筒板2之间的距离，从而实现内筒板2围成的圆形区域的规格调整。

所述转筒1包括与电机连接的转轴1.2；所述转轴1.2上套设充气橡胶套1.3；所述充气橡胶套1.3的外壁上均布多个脱粒凸齿1.1，在脱粒前，可根据玉米棒的品种及含水量确认合适的挤压力，对充气橡胶套1.3内部的气压进行合理设置，使充气橡胶套1.3的硬度合适，以达到最佳的脱粒效果，本实施例中，充气橡胶套1.3内部气压在0.06mpa-0.1mpa之间，对玉米粒含水量大于20％的玉米棒脱粒时，充气橡胶套1.3的内部气压稳定在0.06mpa～0.07mpa，对玉米粒含水量在14～20％的玉米棒脱粒时，充气橡胶套1.3的内部气压稳定在0.07mpa～0.08mpa，对玉米粒含水量小于14％的玉米棒脱粒时，充气橡胶套1.3的内部气压稳定在0.08mpa～0.1mpa。

一种立式玉米脱粒机还包括入料口9，所述入料口9与转筒1和内筒板2之间的脱粒空间连通；所述入料口9为锥形结构，玉米棒沿锥形入料口9均匀掉落至转筒1和内筒板2围成的脱粒空间中。

一种立式玉米脱粒机还包括铰接在所述内筒板2底部的筛板6，所述筛板6上设有能使玉米粒通过的网口，本实施例中，网口的孔径为20mm；所述筛板6倾斜向下设置，倾斜角度为10～40°，玉米粒从玉米棒芯上搓落后因重力落在筛板6上，并从筛板6的网口掉出，玉米棒芯则沿倾斜的筛板6滚落，实现玉米粒和玉米棒芯的分离；当筛板6的倾斜角度小于10°时，不利于玉米棒芯从筛板6上滚落，当筛板6的倾斜角度大于40°时，玉米粒容易随玉米棒芯一起滚落，而不是从网口掉出，不便于进行玉米粒和玉米棒芯的分离。

一种立式玉米脱粒机还包括用于粉碎玉米棒芯的粉碎箱7，粉碎箱7内部设置有旋转的刀具组件，所述粉碎箱7的入口与筛板6的末端连接，玉米棒芯在进入粉碎箱7后，经刀具组件的切削变成碎块，粉碎箱7的出口设置包装袋，用于收集玉米棒芯碎屑，可用于制造动物粮食，实现资源的回收利用。

一种立式玉米脱粒机还包括除杂风机8，所述除杂风机8设置在筛板6的出料侧，玉米粒从筛板6的网口掉出后，掉入除杂区，进入到除杂区的玉米粒中较轻的轻杂物在除杂风机8的作用下被吸出，除杂后的玉米粒可用容器进行存储。

上述立式玉米脱粒机的使用方法如下：根据剥皮后玉米棒的规格和含水量，调整充气橡胶套1.3的充气量，调节内筒板2和外筒3之间的距离(即内筒板2与转筒1外壁间距的调整)，调整筛板6的倾斜角度；启动转筒1连接的电机、启动粉碎箱7内部刀具组件的旋转电机、启动除杂风机8；将玉米棒从入料口9放入，在重力作用下，玉米棒掉至内筒板2和转筒1形成的脱粒空间，在脱粒凸齿1.1和内筒板2的挤压和旋转作用下将玉米粒搓下，玉米粒从筛板6的网口掉出，经除杂风机8吸杂后掉至存储容器中，玉米棒芯从筛板6滚落后进入粉碎箱7，经刀具组件切削后用包装袋收集，可制成动物饲料，有利于资源的重复利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。