一种环保节能型施肥装置的制作方法

1.本申请涉及施肥设备技术领域，尤其是涉及一种环保节能型施肥装置。


背景技术：

2.在种植农作物时，当土壤里不能提供作物生长发育所需的营养时，需要对农作物进行人为的营养元素的补充的行为称为施肥。
3.传统的施肥方式是通过人工或机器进行撒肥，使用这种方式对农作物进行施肥时，肥料容易挥发或流失，使得肥料不能被农作物充分利用，造成资源浪费，并且也不能对农作物根茎进行作用，不能有效保证农作物的良好生长。


技术实现要素：

4.为了减少资源浪费，本申请提供一种环保节能型施肥装置。
5.本申请提供的一种环保节能型施肥装置，采用如下的技术方案：
6.一种环保节能型施肥装置，包括机架，所述机架上设置有开沟机构以及施肥机构，所述开沟机构包括设置在机架底部的驱动轮与导向轮，所述驱动轮与导向轮上设置有履带，所述履带的外表面上且沿其宽度方向的两端均设置有第一开沟刀；
7.所述施肥机构包括设置在机架上的料斗，所述料斗的底部呈锥形设置，所述料斗的底端设置有出料口，所述出料口处设置有挡板，所述机架上设置有用于驱动挡板转动的驱动件；
8.所述出料口的下方设置有施肥管，所述施肥管与第一开沟刀位于同一直线上。
9.通过采用上述技术方案，由于第一开沟刀设置在履带的外表面上，履带在转动的过程中，第一开沟刀进行初步开沟形成沟槽，形成沟槽后，挡板在驱动件的驱动作用下转动，使得出料口处于敞开的状态，料斗内的肥料可通过出料口滑落至下方的施肥管内并掉落至沟槽内，由于根据挡板转动的角度控制出料口敞开的大小，从而能够控制施肥量，有效减少施肥过多或过少对农作物的生长造成影响的概率，能够有效减少资源的浪费。
10.优选的，所述挡板包括第一挡料板与第二挡料板，所述第一挡料板与第二挡料板呈相向设置的一端均呈弧形设置；所述第一挡料板的一端与机架铰接，所述第一挡料板的另一端与料斗的底端相抵；
11.所述第二挡料板靠近第一挡料板的一端与机架铰接，所述第二挡料板远离第一挡料板的一端与料斗的底端相抵；所述驱动件用于驱动第一挡料板与第二挡料板呈相背设置的一端上下转动；
12.所述施肥管设置有两个且分别设置在第一挡料板与第二挡料板的下方。
13.通过采用上述技术方案，第一挡料板以及第二挡料板呈相背设置的一端在驱动件的驱动作用下向下转动，通过第一挡料板以及第二挡料板的转动角度能够控制出料口的大小，进而能够控制施肥量，有效减少施肥过多或过少对农作物的生长造成影响的概率，进而减少资源的浪费；
14.另一方面，料斗内的肥料可通过第一挡料板与第二挡料板处的出料口滑落至对应的施肥管内，从而能够有效提高施肥效率。
15.优选的，所述驱动件包括设置在机架上的双头螺杆，所述双头螺杆沿其轴向的两端分别设置有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块铰接有第一连杆，所述第一连杆远离第一滑块的一端铰接有连接块，所述连接块铰接有第一转动杆，所述第一转动杆远离连接块的一端与第一挡料板的底端铰接；
16.所述第二滑块铰接有第二连杆，所述第二连杆远离第二滑块的一端与连接块铰接，所述连接块铰接有第二转动杆，所述第二转动杆远离连接块的一端与第二挡料板的底端铰接。
17.通过采用上述技术方案，启动伺服电机，双头螺杆在伺服电机的驱动作用下转动，并带动第一滑块呈相向或相背运动，并在第一连杆以及第二连杆的作用下带动连接块上下移动，从而能够在第一转动杆以及第二转动杆的驱动作用下带动第一挡料板以及第二挡料板呈相背设置的一端上下转动，进而能够便于料斗内的肥料从出料口排出，并通过施肥管排至第一开沟刀开好的沟槽内，在提高施肥效率的同时，有效减少肥料掉落至地面上的情况所发生的概率，进而能够有效减少资源浪费。
18.优选的，所述第一挡料板与第二挡料板之间设置有弹性件。
19.通过采用上述技术方案，弹性件的设置，在能够保证第一挡料板与第二挡料板转动的同时，有效减少肥料从第一挡料板与第二挡料板之间掉落或堆积在第一挡料板与第二挡料板之间的概率，从而能够进一步减少资源浪费。
20.优选的，所述机架上且位于第一挡料板与第二挡料板呈相背设置一端的下方均设置有导向斗，所述导向斗的底端与施肥管相连通。
21.通过采用上述技术方案，当第一挡料板与第二挡料板呈相背设置的一端在驱动件的驱动作用下转动后，出料口处于敞开的状态，料斗内的肥料从出料口滑落至导向斗内，并通过施肥管排出。导向斗的设置，对肥料起到导向的作用，有效减少肥料从出料口掉落至地面上，进而减少资源浪费。
22.优选的，所述机架上且位于施肥管与驱动轮之间设置有第二开沟刀，所述第一开沟刀、第二开沟刀以及施肥管位于同一直线上。
23.通过采用上述技术方案，第二开沟刀的设置，能够进一步完成开沟工作，从而能够便于提高施肥效果。
24.优选的，所述机架上且位于料斗的底部设置有加强框架。
25.通过采用上述技术方案，加强框架的设置，能够进一步提高料斗的连接稳定性。
26.优选的，所述机架上且位于开沟机构处设置有防护壳。
27.通过采用上述技术方案，防护壳的设置，能够有效减少第一开沟刀与工作人员接触而对工作人员造成伤害的概率。
28.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.根据料斗、挡板以及施肥管的设置，挡板在驱动件的驱动作用下转动，使得出料口处于敞开的状态，料斗内的肥料可通过出料口滑落至下方的施肥管内并掉落至沟槽内，由于根据挡板转动的角度控制出料口敞开的大小，从而能够控制施肥量，有效减少施肥过多或过少对农作物的生长造成影响的概率，能够有效减少资源的浪费；
30.2.通过导向斗的设置，对肥料起到导向的作用，有效减少肥料从出料口掉落至地面上，进而减少资源浪费。
附图说明
31.图1是本申请实施例示出的施肥装置的整体结构示意图；
32.图2是本申请实施例示出的施肥装置的正视图；
33.图3是图2中a部分的放大图；
34.图4是本申请实施例示出的用于体现施肥机构的结构示意图；
35.图5是图4中b部分的放大图。
36.附图标记说明：1、机架；2、开沟机构；21、驱动轮；22、导向轮；23、驱动电机；231、主动轮；232、从动轮；233、皮带；24、履带；25、第一开沟刀；26、防护壳；27、第二开沟刀；3、施肥机构；31、料斗；32、出料口；33、挡板；331、第一挡料板；332、第二挡料板；34、加强框架；35、双头螺杆；36、伺服电机；37、第一滑块；38、第二滑块；39、第一连杆；4、连接块；41、第一转动杆；42、第二连杆；43、第二转动杆；44、弹性件；45、导向斗；46、施肥管。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
38.本申请实施例公开一种环保节能型施肥装置。参照图1，包括机架1，机架1上设置有开沟机构2以及施肥机构3。
39.参照图1，开沟机构2包括设置在机架1底部的驱动轮21与导向轮22，机架1上设置有用于驱动驱动轮21转动的驱动电机23，驱动电机23的输出轴连接有主动轮231，驱动轮21的转轴连接有从动轮232，主动轮231与从动轮232上设置有皮带233。
40.参照图1，驱动轮21与导向轮22上设置有履带24，履带24的外表面上且沿驱动轮21轴向的两端均设置有第一开沟刀25，第一开沟刀25沿履带24的周向均匀分布有多个且呈弧形设置。开始工作时，启动驱动电机23，驱动电机23带动主动轮231转动，且在皮带233的传动作用下带动从动轮232转动，进而带动驱动轮21以及导向轮22转动，从而带动施肥装置移动，由于第一开沟刀25设置在履带24的外表面上，履带24在转动的过程中，第一开沟刀25进行初步开沟。
41.参照图1，机架1上且位于驱动轮21以及导向轮22沿其轴向的两端均设置有防护壳26，用于减少第一开沟刀25与工作人员接触而对工作人员造成伤害的概率。
42.参照图1，机架1上且位于开沟机构2的一侧设置有第二开沟刀27，第二开沟刀27设置有两个且分别位于机架1沿其宽度方向的两端。两个第二开沟刀27与两排第一开沟刀25一一对应，且第二开沟刀27与对应的一排第一开沟刀25位于同一直线上，第二开沟刀27的底部呈弧形设置。施肥装置在移动的过程中，第一开沟刀25完成初步开沟后，第二开沟刀27在第一开沟刀25的基础上完成开沟工作。
43.参照图2和图3，施肥机构3包括设置在机架1上的料斗31，料斗31的底部呈锥形设置，料斗31的底端设置有出料口32，出料口32处设置有挡板33。机架1上且位于料斗31的底部设置有加强框架34，用于增加料斗31的连接稳定性。具体的，挡板33包括第一挡料板331与第二挡料板332，第一挡料板331与第二挡料板332呈相向设置的一端均呈弧形设置。第一
挡料板331靠近第二挡料板332的一端与机架1铰接，第一挡料板331的另一端与料斗31的底端相抵。第二挡料板332靠近第一挡料板331的一端与机架1铰接，第二挡料板332的另一端与料斗31的底端相抵。
44.参照图2和图3，机架1上设置有用于驱动第一挡料板331与第二挡料板332呈相背设置的一端上下转动的驱动件，具体的，驱动件包括设置在机架1上的双头螺杆35以及用于驱动双头螺杆35转动的伺服电机36，双头螺杆35沿机架1的宽度方向方向，双头螺杆35沿其轴向两端的螺纹方向相反，且双头螺杆35沿其轴向的两端分别设置有第一滑块37与第二滑块38，第一滑块37铰接有第一连杆39，第一连杆39远离第一滑块37的一端铰接有连接块4，连接块4铰接有第一转动杆41，第一转动杆41远离连接块4的一端与第一挡料板331的底端铰接；第二滑块38铰接有第二连杆42，第二连杆42远离第二滑块38的一端与连接块4铰接，连接块4铰接有第二转动杆43，第二转动杆43远离连接块4的一端与第二挡料板332的底端铰接。
45.启动伺服电机36，双头螺杆35在伺服电机36的驱动作用下转动，并带动第一滑块37呈相向或相背运动，并在第一连杆39以及第二连杆42的作用下带动连接块4上下移动，从而能够在第一转动杆41以及第二转动杆43的驱动作用下带动第一挡料板331以及第二挡料板332呈相背设置的一端上下转动，进而能够便于料斗31内的肥料从出料口32排出。
46.参照图4和图5，第一挡料板331与第二挡料板332的之间设置有弹性件44，具体的，弹性件44采用橡胶材质制成，在能够保证第一挡料板331与第二挡料板332转动的同时，有效减少肥料从第一挡料板331与第二挡料板332之间掉落或堆积在第一挡料板331与第二挡料板332之间的概率。
47.参照图4和图5，机架1上且位于第一挡料板331与第二挡料板332呈相背设置一端的下方均设置有导向斗45，导向斗45呈锥形设置。且导向斗45的底端连接有施肥管46，且施肥管46与对应的第二开沟刀27位于同一直线上。
48.当需要施肥时，第一挡料板331以及第二挡料板332在伺服电机36的驱动作用下向下转动，使得出料口32处于敞开的状态，料斗31内的肥料从出料口32掉落至导向斗45内，并通过施肥管46将肥料洒落至第一开沟刀25与第二开沟刀27开好的沟槽内，完成施肥工作。
49.本申请实施例一种环保节能型施肥装置的实施原理为：
50.使用时，启动驱动电机23，驱动电机23带动主动轮231转动，且在皮带233的传动作用下带动从动轮232转动，进而带动驱动轮21以及导向轮22转动，从而带动施肥装置移动，由于第一开沟刀25设置在履带24的外表面上，履带24在转动的过程中，第一开沟刀25进行初步开沟，同时，第二开沟刀27在第一开沟刀25的基础上进行开沟。
51.完成开沟工作后，即进行施肥。启动伺服电机36，双头螺杆35在伺服电机36的驱动作用下转动，并带动第一滑块37呈相向或相背运动，并在第一连杆39以及第二连杆42的作用下带动连接块4上下移动，从而能够在第一转动杆41以及第二转动杆43的驱动作用下带动第一挡料板331以及第二挡料板332呈相背设置的一端上下转动，进而能够便于料斗31内的肥料从出料口32排出，料斗31内的肥料从出料口32掉落至导向斗45内，并通过施肥管46将肥料洒落至第一开沟刀25与第二开沟刀27开好的沟槽内，完成施肥工作。
52.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。