一种具备间距调节便于拆卸的土壤施肥设备的制作方法

本实用新型涉及土壤施肥设备技术领域，具体为一种具备间距调节便于拆卸的土壤施肥设备。

背景技术：

土壤施肥设备是将肥料按照一定比例混合后，将药液播撒或注射至土壤内部，使土地肥力提高，降低成本，增加收入，且均衡供应农作物生长所需要的各种养分，最大限度减少土壤养分流失，维持土壤养分平衡，使种出的农作物提高产量。

随着科学技术的发展，人们使用机械施肥的现象越来越普遍，但普通的土壤施肥设备，不便同时搅拌肥料和施肥，也不便对肥料进行搅拌需要用到电力设备，浪费时间和能源，降低工作效率，且不便调节施肥的间距，导致过度施肥，使土壤肥力反而降低，并且不便对施肥的深度进行调节，使得肥料不能充分的到利用，造成浪费。

综上所述，现有的土壤施肥设备在使用时存在着不便同时搅拌和施肥，不便调节施肥间距和肥料注射的深度不便调节的缺点。针对上述问题，急需在原有土壤施肥设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备间距调节便于拆卸的土壤施肥设备，以解决上述背景技术中提出不便同时搅拌和施肥，不便调节施肥间距和肥料注射的深度不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备间距调节便于拆卸的土壤施肥设备，包括外壳和卷簧，所述外壳顶端上部安装有进料口，且外壳外部右侧安装有限位壳，并且限位壳内部连接有转条，所述卷簧连接于转条外侧，且转条外部缠绕有皮带，并且转条左侧连接有转杆，同时转杆外侧安装有扇叶，所述外壳内部设置有出料口，且出料口两侧连接有转棒，并且转棒外侧设置有转盘，所述出料口底部内侧连接有输料管道，且输料管道外侧安装有固定筒，并且输料管道内部设置有输料针，同时输料针两侧设置有卡块，所述固定筒底端内侧安装有卡板。

优选的，所述外壳与转条为滑动连接，且转条通过旋转轴承与皮带构成转动结构。

优选的，所述转条与转杆为卡合连接，且转杆两侧对称且等距离分布有扇叶。

优选的，所述出料口与转棒为滑动连接，且转棒与转盘为螺纹连接。

优选的，所述输料管道和固定筒与出料口为滑动连接，且固定筒与输料针为滑动连接。

优选的，所述输料针外侧对称且等距离分布有卡块，且卡块与卡板为卡合连接，并且卡板与固定筒为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具备间距调节便于拆卸的土壤施肥设备，当使用该装置对药液进行搅拌时，将药液投入进料口，拉动皮带，使皮带带动转条转动，转条带动转杆转动，转杆带动扇叶顺时针转动，松开皮带，卷簧拉动皮带收回，同时带动转条逆时针转动，转条带动转杆和扇叶逆时针转动，通过反复的顺时针和逆时针转动扇叶，使得肥料得到充分搅拌后便可直接对土壤进行施肥；

2、当需要调整输料管道间距时，转动转盘，通过转盘和转棒的螺纹连接，带动转棒进行水平方向位移，使转棒带动输料管道进行位移调整输料管道间距，从而便捷的对该装置施肥间距进行调节；

3、当需要调整输料针位置时，将卡板从卡块中抽出，输料针便可再输料管道中滑动，确定好输料针位置时，将卡板重新插入卡块缝隙中，便可对输料针位置进行定位，从而便捷的对输料针位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位壳侧视剖面结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、限位壳；4、转条；5、卷簧；6、皮带；7、转杆；8、扇叶；9、出料口；10、转棒；11、转盘；12、输料管道；13、固定筒；14、输料针；15、卡块；16、卡板；。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具备间距调节便于拆卸的土壤施肥设备，包括外壳1、进料口2、限位壳3、转条4、卷簧5、皮带6、转杆7、扇叶8、出料口9、转棒10、转盘11、输料管道12、固定筒13、输料针14、卡块15和卡板16，外壳1顶端上部安装有进料口2，且外壳1外部右侧安装有限位壳3，并且限位壳3内部连接有转条4，卷簧5连接于转条4外侧，且转条4外部缠绕有皮带6，并且转条4左侧连接有转杆7，同时转杆7外侧安装有扇叶8，外壳1内部设置有出料口9，且出料口9两侧连接有转棒10，并且转棒10外侧设置有转盘11，出料口9底部内侧连接有输料管道12，且输料管道12外侧安装有固定筒13，并且输料管道12内部设置有输料针14，同时输料针14两侧设置有卡块15，固定筒13底端内侧安装有卡板16。

本例中外壳1与转条4为滑动连接，且转条4通过旋转轴承与皮带6构成转动结构，这种设计保证了当皮带6通过旋转轴承带动转条4转动时，转条4可以在外壳1内部转动；

转条4与转杆7为卡合连接，且转杆7两侧对称且等距离分布有扇叶8，这种设计保证了当皮带6通过旋转轴承带动转条4转动时，转条4可以带动转杆7转动，且松开皮带6后，卷簧5会拉动皮带6反向转动，从而使转杆7带动扇叶8进行顺时针和逆时针方向转动，使搅拌更加充分；

出料口9与转棒10为滑动连接，且转棒10与转盘11为螺纹连接，这种设计保证了需要调整输料管道12间距时，转动转盘11，转棒10通过与转盘11的螺纹连接，使输料管道12进行水平方向位移，从而调节设备施肥的间距的目的；

输料管道12和固定筒13与出料口9为滑动连接，且固定筒13与输料针14为滑动连接，这种设计保证了输料针14可以在输料管道12滑动调节位置；

输料针14外侧对称且等距离分布有卡块15，且卡块15与卡板16为卡合连接，并且卡板16与固定筒13为滑动连接，这种设计保证了当需要对输料针14进行调节位置时，将卡板16从卡块15缝隙中抽出，输料针14便可进行位置调节，位置确定后，再将卡板16插入卡块15的缝隙中便可完成对输料针14位置固定。

工作原理：当使用该装置对药液进行搅拌时，将药液投入进料口2，拉动皮带6，使皮带6带动转条4转动，转条4带动转杆7转动，转杆7带动扇叶8顺时针转动，松开皮带6，卷簧5拉动皮带6收回，同时带动转条4逆时针转动，转条4带动转杆7和扇叶8逆时针转动；

当需要调整输料管道12间距时，转动转盘11，通过转盘11和转棒10的螺纹连接，带动转棒10进行水平方向位移，使转棒10带动输料管道12进行位移调整输料管道12间距；

当需要调整输料针14位置时，将卡板16从卡块15中抽出，输料针14便可再输料管道12中滑动，确定好输料针14位置时，将卡板16重新插入卡块15缝隙中，便可对输料针14位置进行定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。