一种玉米成品加工用筛分装置的制作方法

本实用新型涉及玉米筛分装置技术领域，具体为一种玉米成品加工用筛分装置。

背景技术：

玉米是禾本科的一年生草本植物。又名苞谷、苞米棒子、玉蜀黍、珍珠米等。原产于中美洲和南美洲，它是世界重要的粮食作物，广泛分布于美国、中国、巴西和其他国家。玉米不仅是人类粮食的主要来源，已成为一种热门的保健食品，经常出现于餐桌上，并风靡曾经以食物精细著称的欧美世界，据报载，美国前总统里根曾每天早上都以玉米片粥作为早餐。玉米其中的能够食用的只有米粒，其米棒不可食用，在玉米成品加工时需要将米棒和米粒筛分开，便于玉米的加工。

然而现有的玉米筛分装置存在以下问题：

现在还有很多地方都是手动筛分玉米粒和玉米棒，还有着一些半机械筛分玉米粒和玉米棒的装置，这些筛分的方法和装置都非常的耗费时间耗费人力的问题。

针对上述问题，急需在原有玉米筛分装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玉米成品加工用筛分装置，以解决上述背景技术提出现在还有很多地方都是手动筛分玉米粒和玉米棒，还有着一些半机械筛分玉米粒和玉米棒的装置，这些筛分的方法和装置都非常的耗费时间耗费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米成品加工用筛分装置，包括气缸、底座、剥离器内轴和网格板，所述气缸前侧通过螺栓固定安装有气缸立柱，所述气缸内壁固定连接有伸缩杆，所述气缸右侧通过螺栓固定安装有进料口，且进料口内壁中预留有玉米，并且进料口右侧固定安装有网格管道，并且网格管道内壁中预留有玉米，所述底座上端面预留有玉米粒收纳盒，所述底座下端固定安装有脚轮，所述底座前侧左端通过螺栓固定安装有气缸立柱，且气缸立柱下侧通过螺栓固定连接有电机支架，并且气缸立柱中部通过螺栓固定安装有横杆，所述底座前侧右端通过螺栓固定安装有横杆立柱，且横杆立柱上端固定安装有横杆，所述底座前侧右端通过螺栓固定安装有剥离器立柱，且剥离器立柱内壁通过螺栓固定连接有横杆，并且剥离器立柱左侧通过螺栓固定连接有电机支架，所述剥离器内轴外壁套设有传动皮带，且传动皮带后侧套设有电机，并且电机底部固定连接有电机支架，所述剥离器内轴左侧活动连接有剥离器外壳，且剥离器外壳左侧固定安装有网格管道，并且剥离器外壳底端固定连接有剥离器立柱。

优选的，所述进料口宽度大于玉米直径，且进料口长度大于玉米长度。

优选的，所述网格管道和网格板内开设的孔洞大于玉米的米粒，且网格管道和网格板内开设的孔洞小于玉米的米棒。

优选的，所述剥离器内轴内壁直径大于玉米的米棒直径，且剥离器内轴内壁直径小于玉米直径，并且剥离器内轴内壁直径大于玉米的米棒。

优选的，所述网格板厚度小于横杆的厚度，且网格板宽度小于底座的宽度，并且网格板宽度大于2个横杆的间距。

优选的，所述电机通过传动皮带与剥离器内轴形成转动结构，且气缸与伸缩杆形成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玉米成品加工用筛分装置使用剥离器内轴内壁的内齿与玉米摩擦，从而使得玉米棒和玉米粒剥离开，使用电机和气缸可以实现全自动化，节省了人力物力，还节约了很多时间，大大加快了生产速度；

1、剥离器内轴内壁设有内齿，剥离器内轴旋转与玉米发生摩擦，使得玉米粒与玉米棒剥离开；

2、设有电机与剥离器内轴形成转动结构，使得剥离器内轴不停的工作，气缸与伸缩杆形成滑动结构，伸缩杆推动玉米，使得该装置得以实现全自动化；

3、设有网格管道和网格板内开设的孔洞大于玉米的米粒，且网格管道和网格板内开设的孔洞小于玉米的米棒，玉米粒通过孔洞掉落至玉米粒收纳盒内，玉米棒停留在网格板上方，从而达到玉米的筛分。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图；

图5为本实用新型分离器结构示意图。

图中：1、气缸；2、气缸立柱；3、横杆；4、玉米粒收纳盒；5、底座；6、伸缩杆；7、进料口；8、玉米；9、网格管道；10、剥离器外壳；11、剥离器内轴；12、传动皮带；13、剥离器立柱；14、横杆立柱；15、脚轮；16、网格板；17、电机支架；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米成品加工用筛分装置，包括气缸1、气缸立柱2、横杆3、玉米粒收纳盒4、底座5、伸缩杆6、进料口7、玉米8、网格管道9、剥离器外壳10、剥离器内轴11、传动皮带12、剥离器立柱13、横杆立柱14、脚轮15、网格板16、电机支架17和电机18，气缸(1)前侧通过螺栓固定安装有气缸立柱(2)，气缸(1)内壁固定连接有伸缩杆(6)，气缸(1)右侧通过螺栓固定安装有进料口(7)，且进料口(7)内壁中预留有玉米(8)，并且进料口(7)右侧固定安装有网格管道(9)，并且网格管道(9)内壁中预留有玉米(8)，底座(5)上端面预留有玉米粒收纳盒(4)，底座(5)下端固定安装有脚轮(15)，底座(5)前侧左端通过螺栓固定安装有气缸立柱(2)，且气缸立柱(2)下侧通过螺栓固定连接有电机支架(17)，并且气缸立柱(2)中部通过螺栓固定安装有横杆(3)，底座(5)前侧右端通过螺栓固定安装有横杆立柱(14)，且横杆立柱(14)上端固定安装有横杆(3)，并且横杆(3)内侧活动安装有网格板(16)，底座(5)前侧右端通过螺栓固定安装有剥离器立柱(13)，且剥离器立柱(13)内壁通过螺栓固定连接有横杆(3)，并且剥离器立柱(13)左侧通过螺栓固定连接有电机支架(17)，剥离器内轴(11)外壁套设有传动皮带(12)，且传动皮带(12)后侧套设有电机(18)，并且电机(18)底部固定连接有电机支架(17)，剥离器内轴(11)左侧活动连接有剥离器外壳(10)，且剥离器外壳(10)左侧固定安装有网格管道(9)，并且剥离器外壳(10)底端固定连接有剥离器立柱(13)。

本例中进料口7宽度大于玉米8直径，且进料口7长度大于玉米8长度，方便工人将玉米放入进料口7内。

网格管道9和网格板16内开设的孔洞大于玉米8的米粒，且网格管道9和网格板16内开设的孔洞小于玉米8的米棒，玉米粒通过孔洞掉落至玉米粒收纳盒4内，玉米棒停留在网格板16上方，从而达到玉米的筛分。

剥离器内轴11内壁直径大于玉米8的米棒直径，且剥离器内轴11内壁直径小于玉米8直径，并且剥离器内轴11内壁直径大于玉米8的米棒，通过剥离器内轴11内壁的内齿与玉米8进行摩擦，使得玉米粒与玉米棒剥离开。

网格板16厚度小于横杆3的厚度，且网格板16宽度小于底座5的宽度，并且网格板16宽度大于2个横杆3的间距，横杆3内设有凹槽，使得可以通过横杆3拉出网格板16，方便取出玉米棒。

电机18通过传动皮带12与剥离器内轴11形成转动结构，且气缸1与伸缩杆6形成滑动结构，电机18使得剥离器内轴11与玉米8不停的摩擦，伸缩杆6推动玉米8，从而达到全自动化。

工作原理：在使用该玉米成品加工用筛分装置时，首先根据图1所示，将玉米8按顺序摆放入进料口7内，气缸1通过气压滑动伸缩杆6，使得伸缩杆6在进料口7底部左右移动，伸缩杆6推动玉米8进入网格管道9，伸缩杆6收缩入气缸1内，同时玉米8掉落入气缸1底部，气缸1通过气压再次推动伸缩杆6，伸缩杆6再次将玉米8推入网格管道9内，玉米8一节一节推动到达分离器内，根据图2、图4、图5所示，电机18旋转带动传动皮带12进行转动，传动皮带12转动带动剥离器内轴11转动，剥离器内轴11转动与玉米8进行摩擦，剥离器内轴11内壁的内齿与玉米粒交错运动，将玉米粒与玉米棒剥离开。

根据图2-4所示，玉米棒通过分离器落入网格板16上，玉米粒通过网格管道9和网格板16中的孔洞掉落至玉米粒收纳盒4内，从而实现玉米8的全自动筛分。还可以推动玉米成品加工用筛分装置，通过脚轮15进行移动，从而方便工人在多个地点进行工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。