一种用于旋耕机的限深调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及旋耕机旋耕深度调节结构领域，具体涉及一种用于旋耕机的限深调节机构。


背景技术：

2.旋耕机是通过动力驱动对土壤进行耕耘整理的农用机械设备，由于其切土碎土能力强，且一次作业能够基于其较宽的旋耕刀完成较大面积的土壤的耕耘整理，因此，其被广泛应用于农业种植领域。
3.然而，旋耕机在使用过程中，往往旋耕深度一致，在实际使用过程中，难以针对性地根据环境进行便捷地调整；同时，在很多情况下，对于旋耕深度也往往是通过改变旋耕机尾轮高度并进而实现旋耕深度的调节，然而，这种方式是基于旋耕机前部的牵引装置的高度调节，不仅对后方牵引的旋耕装置调节具有一定局限性，且会使得整个旋耕装置出现一定的倾斜，进而对旋耕效果造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于旋耕机的限深调节机构，以解决现有技术中旋耕机的旋耕深度调节不便，在操作过程中的调节往往是基于牵引装置高度的调节，会给旋耕效果带来一定影响的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
6.一种用于旋耕机的限深调节机构，包括固定设置于旋耕机的架体上的固定块，铰接设置于旋耕机的架体上的调节执行杆，且所述调节执行杆的其中一端通过可伸缩设置的动力提供件连接于所述固定块上，另一端连接于限深轮的轴部，且所述限深轮可自转地设置，所述动力提供件通过伸缩对所述调节执行杆提供转动力以调节所述限深轮相对于旋耕机的机架之间的距离；其中，
7.所述动力提供件中连接于所述调节执行杆的一端通过铰接件铰接连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节执行杆包括杆体，以及自所述杆体的中部贯穿连接于旋耕机的架体上的铰接杆，所述杆体以所述铰接杆为轴可自转地设置。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述动力提供件包括固定设置于所述固定块上的底座，铰接设置于所述底座上的驱动杆，以及设置于所述驱动杆上，并通过所述驱动杆带动沿轴线方向伸缩的伸缩杆，且所述伸缩杆中远离所述底座的一端铰接连接于所述调节执行杆的一端。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座包括表面向内凹陷形成有滚动槽的座体，以及滚动设置于所述滚动槽中的滚动体，且所述驱动杆的其中一端通过柱座连接于所述滚动体上。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述限深轮的外侧壁向内凹陷形成有放置孔，所述放置孔中设置有延伸至所述限深轮外部的弹性复位元件，所述弹性复位元件中位于所
述限深轮外部的一端连接有支撑轮。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑轮为一组，且相对于所述限深轮的两侧对称设置。
13.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
14.通过动力提供件对调节执行杆的推动转动，从而实现限深轮相较于调节执行杆的转轴实现转动，并基于此实现限深轮相较于旋耕机的架体高度之间的调节。同时，整个结构基于对旋耕机架体的调节，相较于传统的对于整个后部的旋耕机整体高度的调节，其能够更好地实现针对性调节，且旋耕装置的倾斜程度更低，能够更好地提高旋耕效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的用于旋耕机的限深调节机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的底座的剖视图。
18.图中的标号分别表示如下：
[0019]1‑
架体；2
‑
固定块；3
‑
调节执行杆；4
‑
动力提供件；5
‑
限深轮；6
‑
铰接件；
[0020]
31
‑
杆体；32
‑
铰接杆；
[0021]
41
‑
底座；42
‑
驱动杆；43
‑
伸缩杆；
[0022]
411
‑
座体；412
‑
滚动体；413
‑
柱座；
[0023]
51
‑
弹性复位元件；52
‑
支撑轮。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于旋耕机的限深调节机构，包括固定设置于旋耕机的架体1上的固定块2，铰接设置于旋耕机的架体1上的调节执行杆3，且所述调节执行杆3的其中一端通过可伸缩设置的动力提供件4连接于所述固定块2上，另一端连接于限深轮5的轴部，且所述限深轮5可自转地设置，所述动力提供件4通过伸缩对所述调节执行杆3提供转动力以调节所述限深轮5相对于旋耕机的机架之间的距离；其中，
[0026]
所述动力提供件4中连接于所述调节执行杆3的一端通过铰接件6铰接连接。
[0027]
在本实用新型的一种优选的实施例中，为了有效实现调节执行杆3对于限深轮5相对架体1的高度的调节，所述调节执行杆3包括杆体31，以及自所述杆体31的中部贯穿连接于旋耕机的架体1上的铰接杆32，所述杆体31以所述铰接杆32为轴可自转地设置。
[0028]
所述动力提供件4用于向调节执行杆3的其中一端提供转动力，并进而实现限深轮5的绕行，从而有效调节其与架体1之间的距离，具体地，所述动力提供件4包括固定设置于
所述固定块2上的底座41，铰接设置于所述底座41上的驱动杆42，以及设置于所述驱动杆42上，并通过所述驱动杆42带动沿轴线方向伸缩的伸缩杆43，且所述伸缩杆43中远离所述底座41的一端铰接连接于所述调节执行杆3的一端。当然，这里的驱动杆42上具有可沿轴向伸缩的驱动件，伸缩杆43通过连接在驱动件上并通过驱动件带动实现整体的伸缩。
[0029]
进一步优选的实施例中，为了使得底座41更好地实现对驱动杆42的铰接设置，使其能够具有一定的转向变化，所述底座41包括表面向内凹陷形成有滚动槽的座体411，以及滚动设置于所述滚动槽中的滚动体412，且所述驱动杆42的其中一端通过柱座413连接于所述滚动体412上。
[0030]
在本实用新型的另一优选的实施例中，所述限深轮5的外侧壁向内凹陷形成有放置孔，所述放置孔中设置有延伸至所述限深轮5外部的弹性复位元件51，所述弹性复位元件51中位于所述限深轮5外部的一端连接有支撑轮52。通过支撑轮52的设置，使得不单单以限深轮5作为支点，可以结合支撑轮52更好地实现多点支撑，同时，弹性复位元件51的设置使得在限深轮5转动至任意位置时，都能够通过弹性复位元件51的伸缩相应地实现支撑轮52的支撑作用。
[0031]
一种更为优选的实施例中，所述支撑轮52为一组，且相对于所述限深轮5的两侧对称设置。
[0032]
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。