一种水稻种植用喷药装置的制作方法

本实用新型属于喷药技术领域，具体为一种水稻种植用喷药装置。

背景技术：

随着我国经济水平的不断提高，人们的生活品质也随之发生了变化，尤其是饮食方面，人们越发注重饮食的均衡性营养性，很多人开始了解大米的好处，而水稻在种植时需要对其进行除草喷药，避免害虫影响大米的产量。

但现有的打药装置常使用推车进行打药，水稻是喜温喜水作物，对耕后土壤环境的要求有别于旱作物，它必须在有一定水层和较高的温度下才能正常生长发育，因此打药车进入田地后不仅容易损坏水稻，还会造成打药车的损坏，使用背桶进行打药则会增加工作人员的工作量，因此，为了满足社会需，我们提出一种水稻种植用喷药装置。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种水稻种植用喷药装置，有效的解决了但现有的打药装置常使用推车进行打药，水稻是喜温喜水作物，对耕后土壤环境的要求有别于旱作物，它必须在有一定水层和较高的温度下才能正常生长发育，因此打药车进入田地后不仅容易损坏水稻，还会造成打药车的损坏，使用被背桶进行打药则会增加工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻种植用喷药装置，包括底板，所述底板顶端的右侧固定安装有药箱，所述底板的顶端固定安装有抽药泵，所述抽药泵位于药箱的左侧，所述抽药泵的右侧固定连接有抽药管，所述抽药泵的左侧固定连接有出药管，所述抽药管的右端插接在药箱内腔的底部，所述底板顶端的前后两侧均固定安装有固定板，所述固定板位于抽药泵的左侧，两组所述固定板的相视侧转动连接有转管，所述转管的前壁插接有活口接头，所述活口接头的前端与出药管的左端相连接，所述活口接头的后端固定连接有橡胶软管，所述橡胶软管贯穿转管的侧壁并包覆于转管的外壁，所述橡胶软管的另一端固定连接有喷药管，所述喷药管的侧壁均螺接有两组喷药装置，所述喷药装置包括螺管，所述螺管螺接在喷药装置的侧壁，所述螺管的另一端螺接有作用管，所述作用管的顶端螺接有作用匣，所述作用管的底壁螺接有螺杆，所述螺杆的顶端螺接有限位板，所述限位板位于作用管的内腔，所述作用匣的内部活动连接有喷头板。

优选的，所述药箱内腔的底壁固定安装有电机，所述底板内腔的底部固定安装有作用板，所述电机的传动端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁均匀连接有四组混合叶，所述抽药泵进药管的右端位于作用板的上部。

优选的，所述喷药装置可设置多组，所述喷药装置最低不少于三组。

优选的，所述底板底端的四角均固定安装有万向轮，所述底板的右端转动连接有第一把手。

优选的，所述转管的后端固定连接有第二把手，所述螺杆的底端固定连接有第三把手。

优选的，所述抽药泵进料管的右端固定安装有过滤网，所述过滤网位于底板的内腔。

优选的，所述喷药管外壁的下侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置喷药装置，可以调整药液的喷射方向与药液喷射的水流量，提高本装置的使用适用范围，使用场地；

2、通过设置转管、第二把手与活口接头相配合，可以将橡胶软管收集或者释放，提高本装置的适用范围；

3、通过设置电机、作用板、第一转杆与混合叶相配合，可以对药箱内的药液进行搅拌混合，防止药液出现沉淀现象，避免影响喷药的效果与质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转管结构示意图；

图3为本实用新型喷药管结构示意图；

图4为本实用新型a部放大图。

图中：100、底板；101、万向轮；102、第一把手；110、药箱；111、电机；112、作用板；113、第一转杆；114、混合叶；120、抽药泵；121、过滤网；130、固定板；140、转管；141、第二把手；150、活口接头；160、橡胶软管；170、喷药管；171、防滑纹；180、喷药装置；181、螺管；182、作用管；183、作用匣；184、螺杆；185、限位板；186、喷头板；187、第三把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括底板100，底板100顶端的右侧固定安装有药箱110，底板100的顶端固定安装有抽药泵120，抽药泵120位于药箱110的左侧，抽药泵120的右侧固定连接有抽药管，抽药泵120的左侧固定连接有出药管，抽药管的右端插接在药箱110内腔的底部，底板100顶端的前后两侧均固定安装有固定板130，固定板130位于抽药泵120的左侧，两组固定板130的相视侧转动连接有转管140，转管140的前壁插接有活口接头150，活口接头150的前端与出药管的左端相连接，活口接头150的后端固定连接有橡胶软管160，橡胶软管160贯穿转管140的侧壁并包覆于转管140的外壁，橡胶软管160的另一端固定连接有喷药管170，喷药管170的侧壁均螺接有两组喷药装置180，喷药装置180包括螺管181，螺管181螺接在喷药装置180的侧壁，螺管181的另一端螺接有作用管182，作用管182的顶端螺接有作用匣183，作用管182的底壁螺接有螺杆184，螺杆184的顶端螺接有限位板185，限位板185位于作用管182的内腔，作用匣183的内部活动连接有喷头板186。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，药箱110内腔的底壁固定安装有电机111，底板100内腔的底部固定安装有作用板112，电机111的传动端固定连接有第一转杆113，第一转杆113的外壁均匀连接有四组混合叶114，抽药泵120进药管的右端位于作用板112的上部。

通过设置电机111、作用板112、第一转杆113与混合叶114相配合，可以对药箱110内的药液进行搅拌混合，防止药液出现沉淀现象，避免影响喷药的效果与质量。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，喷药装置180可设置多组，喷药装置180最低不少于三组。

通过设置多组喷药装置180可以提高本装置的喷药速度与喷药效率，减少喷药所需时长，间接减少工作人员的工作时长与工作量。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，底板100底端的四角均固定安装有万向轮101，底板100的右端转动连接有第一把手102。

通过设置有万向轮101与第一把手102，便于将本装置移动，防止本装置出现药箱110装满药液后无法移动的情况。

实施例五，在实施例一的基础上，由图4给出，转管140的后端固定连接有第二把手141，螺杆184的底端固定连接有第三把手187。

通过设置第二把手141与第三把手187，便于使用转管140与螺杆184的使用。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，抽药泵120进料管的右端固定安装有过滤网121，过滤网121位于底板100的内腔。

通过设置过滤网121，便于对药液内的杂质，混合不充分的药液进行过滤，防止因混合不充分导致药液损坏水稻的现象，同时防止药液中的杂质堵塞喷头板186。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，喷药管170外壁的下侧设置有防滑纹171。

通过设置防滑纹171，防止出现工作人员手持喷药管170时，出现打滑现象，增加工作人员的使用难度。

工作原理：本新型方案在具体实施时，将需要喷射的药物放置在药箱110的内腔，启动电机111，通过电机111带动第一转杆113旋转，通过第一转杆113旋转带动混合叶114旋转，通过混合叶114旋转将药物混合，启动抽药泵120，通过抽药泵120将药箱110内腔的药物通过过滤网121过滤后吸入抽药泵120内腔，药物通过抽药泵120后依次进入活口接头150、橡胶软管160与喷药管170与喷药装置180，转动第二把手141通过第二把手141带动转管140旋转，通过旋转转管140将包覆于转管140表面的橡胶软管160放出，根据需要使用的长度，放松橡胶软管160，药物进入喷药装置180后通过喷头板186将药物喷出，工作人员手持喷药管170，旋转螺管181，通过螺管181将喷头板186的方向进行调节，旋转螺杆184，通过螺杆184带动限位板185上下移进动行靠近或者远离喷头板186，限位板185靠近喷头板186则药液会呈水雾喷出，限位板185远离喷头板186则药液会呈水柱喷出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。