一覆膜机构和具有该覆膜机构的打捆机的制作方法

本实用新型属于打捆设备技术领域，具体涉及一种覆膜机构和具有该覆膜机构的打捆机。

背景技术：

随着我国经济的发展，畜牧业也得到了迅速的发展，对牧草的需求量日益增加，天然牧草已经远远满足不了畜牧业发展的需要，因而人工种植牧草面积越来越大并逐年增多。草割下后，在现场晾至一段时间，需要打捆机进行打捆，并在表面包覆一层塑料膜。目前覆膜装置，存在不能很好贴合草捆问题，覆膜效果较差。

现有技术中，如中国专利公开号cn209170942u提供的圆柱体形草捆表面覆膜结构及打草捆覆膜一体装置，包括：安装架、旋转输出轴和辊轮轴支架，在所述辊轮轴支架上安装有多个间隔设置的辊轮，所述辊轮的底端与地面接触，被覆膜的草捆放置于辊轮上；所述安装架位于所述辊轮轴支架的正上方，所述旋转输出轴能够转动且底端与所述安装架固装，在所述草捆的水平方向上的相对两侧各设置一根竖直的塑料膜滚轴，根塑料膜滚轴的顶端均与所述安装架固装，在每一根所述塑料膜滚轴的下部均安装有塑料膜卷绕形成的塑料膜卷体，以使所述旋转输出轴转动后该塑料膜卷体在草捆上围上塑料膜；上述技术方案虽然能够对草捆自动覆膜，但是其覆膜过程中薄膜不能够很好的贴在草捆表面，并且薄膜也无法始终保持在绷紧状态，导致覆膜效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种覆膜机构和具有该覆膜机构的打捆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种覆膜机构，包括：

固定框架，所述固定框架一侧为开口，且固定框架开口的一侧下部设有固定座，

所述固定框架的底部依次设有第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆，所述第一固定杆的顶部设有第一滚轮，所述第二固定杆顶部设有第二滚轮，中部设有与第二滚轮匹配的第一辅助轮，所述第三固定杆的顶端设有第三滚轮，所述固定框架远离开口的一侧中部设有支撑杆，所述支撑杆的端部设有支撑轮，中部设有与支撑轮匹配的第二辅助轮，所述固定框架的顶端下部设有第四固定杆、第五固定杆，所述第四固定杆的端部设有第四滚轮，所述第五固定杆的顶端设有第五滚轮，中部设有与第五滚轮匹配的第三辅助轮，所述第四滚轮与第五滚轮之间设有固定板，所述固定板通过直杆固定安装在固定框架的顶端下部，其四个拐角穿设有滑动杆，所述滑动杆的下部穿过固定板固定连接切割板，所述切割板的中部设有切刀，所述滑动杆的上部穿过固定框架的顶部，且固定安装有升降板，所述升降板的底部设有气缸；

所述固定座的远离第一固定杆的一侧张开，另外两侧上设有滑道，所述滑道的中部设有旋转槽，所述旋转槽的一侧位于滑道内设有挡板，所述旋转槽内设有覆膜辊，所述固定座靠近第一固定杆的一侧设有覆膜出口。

优选的，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮之间形成朝向向上的弧形凹槽。

优选的，所述固定板的底部设有与切刀匹配的切刀槽。

优选的，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、支撑轮、第四滚轮、第五滚轮之间形成圆捆仓。

本实用新型还提供一种打捆机，包括本实用新型提供的覆膜机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用三个辅助轮配合滚轮的结构，在绷紧膜的同时，还能够对草捆的表面进行压实，进一步提高草捆与薄膜的贴合度，并且在结束覆膜后薄膜也不会变松弛，解决了现有的草捆覆膜装置覆膜效果差，草捆不能很好的与薄膜贴合的问题，另外，本实用新型采用多重压实的结构，同时能够进一步压实草捆，提高草捆的密度，提高打捆质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为图1中a部示意图；

图3为图1中b部示意图；

图4为图1中c部示意图。

图中：1固定框架、11第一固定杆、111第一滚轮、12第二固定杆、121第二滚轮、122第一辅助轮、13第三固定杆、131第三滚轮、14第四固定杆、141第四滚轮、15第五固定杆、151第五滚轮、152第三辅助轮、2固定座、21滑道、22旋转槽、23挡板、24覆膜辊、3支撑杆、31支撑轮、32第二辅助轮、4固定板、41直杆、42滑动杆、43切割板、44切刀、45升降板、46气缸、47切刀槽、5圆捆仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:

一种覆膜机构，包括固定框架1，所述固定框架1一侧为开口，且固定框架1开口的一侧下部设有固定座2，所述固定框架1的底部依次设有第一固定杆11、第二固定杆12、第三固定杆13，所述第一固定杆11的顶部设有第一滚轮111，所述第二固定杆12顶部设有第二滚轮121，中部设有与第二滚轮121匹配的第一辅助轮122，所述第三固定杆13的顶端设有第三滚轮131，所述固定框架1远离开口的一侧中部设有支撑杆3，所述支撑杆3的端部设有支撑轮31，中部设有与支撑轮31匹配的第二辅助轮32，所述固定框架1的顶端下部设有第四固定杆14、第五固定杆15，所述第四固定杆14的端部设有第四滚轮141，所述第五固定杆15的顶端设有第五滚轮151，中部设有与第五滚轮151匹配的第三辅助轮152，所述第四滚轮141与第五滚轮151之间设有固定板4，所述固定板4通过直杆41固定安装在固定框架1的顶端下部，其四个拐角穿设有滑动杆42，所述滑动杆42的下部穿过固定板4固定连接切割板43，所述切割板43的中部设有切刀44，所述滑动杆42的上部穿过固定框架1的顶部，且固定安装有升降板45，所述升降板45的底部设有气缸46；所述固定座2的远离第一固定杆11的一侧张开，另外两侧上设有滑道21，所述滑道21的中部设有旋转槽22，所述旋转槽22的一侧位于滑道21内设有挡板23，所述旋转槽22内设有覆膜辊24，所述固定座2靠近第一固定杆11的一侧设有覆膜出口；

所述第一滚轮111、第二滚轮121、第三滚轮131之间形成朝向向上的弧形凹槽。所述固定板4的底部设有与切刀44匹配的切刀槽47。所述第一滚轮111、第二滚轮121、第三滚轮131、支撑轮31、第四滚轮141、第五滚轮151之间形成圆捆仓5。

本实用新型还提供一种打捆机，包括本实用新型提供的覆膜机构。

如图1所示，本装置，使用时，首先将薄膜卷通过滑道21放入，并将薄膜从附魔出口扯出，依次经过第一滚轮111的上方、第二滚轮121与第一辅助轮122之间、第三滚轮131的上方、支撑轮31与第二辅助轮32之间、第五滚轮151与第三辅助轮152之间以及切割板43的上部，然后，将草捆通过固定座1的上部滚到由第一滚轮111、第二滚轮121、第三滚轮131形成的弧形凹槽中，草捆压紧薄膜，同时支撑轮31、第四滚轮141、第五滚轮151贴合在草捆的表面，然后将薄膜顺过第四滚轮141与草捆之间并再次顺到第一滚轮111的上方，草捆在不断旋转的同时进行覆膜，各个滚轮重复进行薄膜以及草捆的压实工作，当草捆的表面覆膜完成之后，停止旋转，再开启气缸46，气缸46带动滑动杆42上移，进而带动切割板43上移，直至切刀44切至切刀槽47中切断薄膜为止，而由于各个辅助轮与滚轮紧密贴合，所以薄膜在完成覆膜之后也不会落下，同时还能够保证覆膜的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。