一种温室大棚侧板结构的制作方法

本申请涉及温室大棚的领域，尤其是涉及一种温室大棚侧板结构。

背景技术：

温室，又称暖房。能透光、保温（或加温），用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类。

温室大棚在安装的时候，纵向支撑杆固定在地面上，在纵向支撑杆上通过角钢固定有多个横向支撑杆，多个纵横和横向组合而成的侧壁上铺设保温材料。

针对上述中的相关技术，发明人认为横向支撑杆在使用过程中存在稳定性较差的缺陷。

技术实现要素：

为了提高横向支撑杆的安装稳定性，本申请提供一种温室大棚侧板结构。

本申请提供的一种温室大棚侧板结构采用如下的技术方案：

一种温室大棚侧板结构，包括纵向支撑杆，在纵向支撑杆上设置有多根横向支撑杆，在纵向支撑杆上位于相邻两个横向支撑杆之间设置有若干个连接板，在相邻两个横向支撑杆上均设置有多个拉紧组件，且多个所述拉紧组件设置在横向支撑杆上位于连接板的两侧，相邻两个横向支撑杆上的多个拉紧组件远离横向支撑板的一端与连接板相连。

通过采用上述技术方案，在安装温室大棚侧板时，多根横向支撑杆安装在纵向支撑杆上，在纵向支撑杆上的连接板与相邻两个横向支撑杆上多个拉紧组件相连，调节拉紧组件使横向支撑杆稳定地安装在纵向支撑杆上，并且同一个连接板上连接的相邻两个横向支撑杆上的拉紧组件对连接板的拉紧力部分平衡，有利于减少拉紧组件对纵向支撑杆的作用力，如此设置，提高了温室大棚侧板整体的稳固性。

优选的，所述连接板滑动设置在纵向支撑杆上。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，相邻两个横向支撑杆上多个拉紧组件通过连接板相互拉紧，有利于减小拉紧组件对纵向支撑杆的作用力，从而有利于提高纵向支撑杆的使用寿命。

优选的，所述纵向支撑杆的侧壁上沿自身轴向开设有滑移孔，所述连接板滑动设置在滑移孔中。

通过采用上述技术方案，在调节多个相邻两个横向支撑杆上的多个拉紧组件时，由于每个拉紧组件的拉紧后的长度不一定相同，从而使连接板在滑移孔中的位置不固定，如此设置，提高了工作人员调节拉紧组件的灵活性。

优选的，所述纵向支撑杆上设置有用于固定连接板的固定件。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，当连接板上的多个拉紧组件均被拉紧后，调节纵向支撑杆上的固定件对连接板进行固定，有利于提高连接板安装后的稳固性。

优选的，所述拉紧组件包括螺纹杆、螺纹连接套以及连接杆，所述连接杆与横向支撑杆相连，连接杆远离横向支撑杆的一端与螺纹连接套转动连接，所述螺纹杆与螺纹连接套螺纹连接，所述螺纹杆远离螺纹连接套的一端与连接板转动连接。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，通过转动螺纹连接套，使螺纹连接套和螺纹杆整体的长度发生改变，与螺纹连接套相连的连接杆对横向支撑杆产生拉紧力，从而对横向支撑杆进行固定。

优选的，所述螺纹连接套上设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，在调节拉紧组件时，螺纹连接套上的刻度尺便于工作人员对多个拉紧组件快速调节，从而提高了工作人员安装拉紧组件时的效率。

优选的，所述螺纹连接套上设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，在转动螺纹连接套时，防滑纹路增大了工作人员与螺纹连接套的摩擦力，从而便于工作人员进行调节。

优选的，所述螺纹杆靠近螺纹连接套的一端设置有防松螺帽。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，当调节好拉紧组件后，通过防松螺帽对螺纹杆和螺纹连接套进行固定，减少螺纹杆和螺纹连接套发生松动的可能，有利于提高大棚侧板安装后的稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在安装温室大棚侧板时，多根横向支撑杆安装在纵向支撑杆上，在纵向支撑杆上的连接板与相邻两个横向支撑杆上多个拉紧组件相连，调节拉紧组件使横向支撑杆稳定地安装在纵向支撑杆上，从而提高了温室大棚侧板整体的稳固性；

在实际使用中，相邻两个横向支撑杆上多个拉紧组件通过连接板相互拉紧，有利于减小拉紧组件对纵向支撑杆的作用力，从而有利于提高纵向支撑杆的使用寿命；

在实际使用中，当调节好拉紧组件后，通过防松螺帽对螺纹杆和螺纹连接套进行固定，减少螺纹杆和螺纹连接套发生松动的可能，有利于提高大棚侧板安装后的稳固性。

附图说明

图1是本申请实施例1一种温室大棚侧板结构的整体结构示意图。

图2是本申请实施例2一种温室大棚侧板结构的整体结构示意图。

附图标记说明：1、纵向支撑杆；2、安装支耳；3、横向支撑杆；4、安装孔；5、连接板；6、拉紧组件；61、螺纹杆；62、螺纹连接套；63、连接杆；7、通孔；8、螺纹部；9、滑移孔；10、固定件；11、刻度尺；12、防松螺帽；13、防滑纹路；14、第一铰接座；15、第二铰接座；16、转动板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种温室大棚侧板结构。

实施例1：

参照图1，一种温室大棚侧板结构包括呈长方体状的纵向支撑杆1，本实施例中的纵向支撑杆1可以是铝合金管。在纵向支撑杆1沿轴向的侧壁上等间距设置有多个呈l形的安装支耳2，安装支耳2的一端焊接在纵向支撑杆1上，在安装支耳2远离纵向支撑杆1的一端设置有呈长方体状的横向支撑杆3，在安装支耳2靠近横向支撑杆3的一端设置有安装孔4，横向支撑杆3与安装支耳2通过在安装孔4中穿设的螺栓进行固定连接。

在纵向支撑杆1上位于相邻两个横向支撑杆3的中间设置有多个连接板5，连接板5呈长方体状，多个连接板5对称设置在纵向支撑杆1靠近横向支撑杆3的两相对侧壁上，本实施例中的连接板5数量可以是两个。在两个连接板5上均连接有多个拉紧组件6，本实施例中每个连接板5上连接的拉紧组件6可以是两个，且分别位于连接板5靠近相邻横向支撑杆3的两端。每个连接板5上的两个拉紧组件6分别与相邻两个横向支撑杆3的同侧转动连接。每个横向连接杆63上连接的两个拉紧组件6通过纵向支撑杆1对称设置；相邻两个横向支撑杆3上同侧的拉紧组件6通过连接板5对称设置。

拉紧组件6包括螺纹杆61、螺纹连接套62以及连接杆63。螺纹杆61的一端与连接板5通过第一铰接座14转动连接，螺纹杆61远离连接板5的一端与螺纹连接套62螺纹连接。螺纹连接套62为中空设置，在螺纹连接套62的周侧壁上开设有通孔7，通孔7的孔口截面为矩形。螺纹连接套62的一端设置有螺纹部8，螺纹连接套62与螺纹杆61螺纹连接。螺纹连接套62远离螺纹杆61的一端通过转轴转动连接有第二铰接座15，在第二铰接座15上设置有连接杆63。在连接杆63靠近第二铰接座15的一端设置有转动板16，第二铰接座15与转动板16转动连接。连接杆63远离螺纹连接套62的一端与横向支撑杆3通过转轴转动连接。

实施例1的实施原理为：将多根横向支撑杆3通过安装支耳2固定在纵向支撑杆1上，相邻两个横向支撑杆3上的拉紧组件6与纵向支撑杆1上的连接板5相连，转动拉紧组件6中的螺纹连接套62，使拉紧组件6整体的长度发生变化，从而改变横向支撑杆3与纵向支撑杆1的拉紧力，提高了横向支撑杆3的安装稳定性。

实施例2：

参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，在纵向支撑杆1上位于相邻两个横向支撑杆3之间开设有滑移孔9，滑移孔9的孔口截面为矩形，滑移孔9沿纵向支撑杆1的轴向设置，在滑移孔9中滑动设置有呈长方体状的连接板5。

在相邻两个横向支撑杆3上连接的四个拉紧组件6均与连接板5转动连接，且四个拉紧组件6对称连接在连接板5上。四个拉紧组件6通过连接板5相互拉紧，从而进一步减少了连接板5对纵向支撑杆1的作用力，有利于提高纵向支撑杆1的使用寿命。

在纵向支撑杆1上靠近滑移孔9的两相对侧壁上均设置有用于固定连接板5的固定件10，本实施例中的固定件10可以是螺栓，固定件10与纵向支撑杆1的侧壁转动连接。当四个拉紧组件6相互拉紧后，通过纵向支撑杆1的固定件10对连接板5进行夹紧固定，从而使连接板5固定在纵向支撑杆1上，进而提高了连接板5安装后的稳定性。

在螺纹杆61上沿自身轴向设置有刻度尺11，在调节连接板5上的四个拉紧组件6时，通过螺纹杆61上的刻度尺11使每一个拉紧组件6保持相同的拉紧力，有利于提高了侧板结构整体受力的均匀性。在螺纹杆61远离连接板5的一端螺纹连接有防松螺帽12，当四个拉紧组件6均拉紧后，通过防松螺帽12对螺纹杆61和螺纹连接套62进行固定，减少在使用中因螺纹杆61和螺纹连接套62发生松动而导致的横向支撑杆3和纵向支撑杆1的连接出现不稳定的情况。

在螺纹连接套62的外侧壁上设置有呈交错设置的防滑纹路13，防滑纹路13增大了工作人员与螺纹连接套62的摩擦力，从而便于工作人员转动螺纹连接套62。

实施例2的实施原理为：连接板5与相邻两个横向支撑杆3上的连接的四个拉紧组件6转动连接，连接板5滑动设置纵向支撑杆1的滑移槽中，通过四个拉紧组件6相互拉紧，进一步减少连接板5对纵向支撑杆1的作用力。当四个拉紧组件6均拉紧后，通过纵向支撑杆1上的固定件10对连接板5进行加紧固定，通过螺纹杆61上的防松螺帽12将螺纹杆61和螺纹连接套62固定连接，提高侧板结构整体的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。