应用于双苗带播种机上的播种单体的制作方法

1.本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种播种单体,具体地说是一种应用于双苗带播种机上的播种单体。


背景技术：

2.机械化播种作业时，一般先利用开沟器在播种带上播种，再通过回土镇压轮对种子进行土壤覆盖和压实，以保证种子的正常发芽、生长。但目前，应用于播种机上的播种单体中，开沟器和回土镇压轮均通过架体单独固定在连接梁上，两者之间并没有连接关系。这种结构的播种单体在安装使用时存有以下缺陷：
3.一、对播种机的播种行距进行调整时，需分别调整开沟器和回土镇压轮在连接梁上的安装位置，且调整后需要保证开沟器和回土镇压轮前后共线，整个对播种行距进行调节的过程十分麻烦，且极易出现偏差，导致后期出现播种不精准的问题。
4.二、播种作业时，因开沟器和回土镇压轮均倾斜设置，工作过程中会产生一定程度的径向推力，且开沟器和回土镇压轮各自受到的径向推力刚好相反，但因为开沟器和回土镇压轮均单独固定在连接梁上，所以这部分径向力只能依靠开沟器或回土镇压轮自身去抵消，这就极易使开沟器或回土镇压轮出现抖动现象，容易造成设备损坏，在一定程度上还对播种的精度造成了影响。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种应用于双苗带播种机上的播种单体，一方面以便于调节播种机的播种行距，另一方面以能够相互抵消开沟器和回土镇压轮的径向力，使播种单体更耐用、工作更精准。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种应用于双苗带播种机上的播种单体，包括开沟器，设于开沟器两开沟盘之间的导种管，以及通过架体固设于开沟器后方的回土镇压轮；其中，回土镇压轮与开沟器前后共线设置。
7.作为本实用新型的限定，开沟器包括前后交错设置的第一开沟盘和第二开沟盘，其中第一开沟盘和第二开沟盘所在平面相交，且第一开沟盘和第二开沟盘的下边缘位于同一高度。
8.作为本实用新型的进一步限定，架体包括用于安装开沟器的第一联结架、用于安装回土镇压轮的第二联结架以及用于连接第一联结架和第二联结架的连接板。
9.作为本实用新型的再进一步限定，第一联结架上设有用于安装第一开沟盘和第二开沟盘的一体轴；所述一体轴包括分别设于第一联结架两侧的两部分，且一体轴的两端均向下倾斜；所述第一联结架的两侧均设有用于对第一开沟盘和第二开沟盘定位的定位柱。
10.作为本实用新型的更进一步限定，第一开沟盘和第二开沟盘均通过轴承座转动连接于一体轴上。
11.作为本实用新型的再进一步限定，第二联结架包括用于调节回土镇压轮回土角度
的第一操作杆，其中第一操作杆上设有用于安装回土镇压轮的固定轴；所述固定轴的末端向下倾斜；所述第一操作杆转动连接于第二联结架上，并通过限位杆与第二联结架相对固定在一起。
12.作为本实用新型的更进一步限定，连接板与第二联结架的连接位置处设有用于调节回土镇压轮回土压力的第二操作杆；所述第二操作杆下端与第二联结架之间连接有至少一个拉簧，所述第二操作杆与连接板之间为齿啮式锁紧结构。
13.作为本实用新型的另一种限定，回土镇压轮包括中心设有连接孔的轮盘，以及多个周向间隔设于轮盘外圆周上的回土镇压齿；其中回土镇压齿包括与轮盘外周固定相连的连接部以及与连接部端部固定相连的钩部。
14.作为本实用新型的进一步限定，导种管中、上段为导种直管，导种管下段为导种弯管，且导种直管和导种弯管由上而下固连于一体；其中，导种弯管投种口位置处固设有防跳挡板。
15.作为本实用新型的再进一步限定，导种直管垂直高度为：360～385mm，导种弯管垂直高度为：90～105mm。
16.由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
17.（1）本实用新型中开沟器和回土镇压轮通过架体形成一体结构，一方面通过架体即可将开沟器和回土镇压轮同时安装于播种机的连接梁上，调整架体在连接梁上的固定位置，即可对播种机的播种行距进行调整，解决了现有技术中播种机播种行距调节麻烦的问题；另一方面，开沟器和回土镇压轮的一体结构，工作过程中开沟器和回土镇压轮产生的径向推力可以被抵消，避免了开沟器或回土镇压器出现剧烈抖动现象，保证了播种的精准度，提高了设备的耐用性。
18.（2）本实用新型中开沟器的第一开沟盘和第二开沟盘前后交错设置，开沟时第一开沟盘的前端刃口先行入土，开沟摩擦力小，且第一开沟盘和第二开沟盘之间不易堵塞泥土，开沟过程中开沟器整体的通过性好。
19.（3）本实用新型中第一开沟盘和第二开沟盘通过轴承座安装于第一联结架的一体轴上，且在定位柱的导向作用下，安装后的第一开沟盘和第二开沟盘即可顺利形成前后交错的结构，免除了现有技术打孔定位、焊接固定的复杂操作步骤，对于开沟器的生产安装更加简单。
20.（4）本实用新型中第二联结架上设有用于调节回土镇压轮回土角度的第一操作杆，便于根据实际情况来调整回土镇压轮的回土角度，进而对回土量多少进行调整，以此保证回土效果。
21.（5）本实用新型中连接板与第二联结架的连接位置处，设有用于调整回土镇压轮回土压力的第二操作杆，实际工作时能够根据土壤的硬度，来调整回土镇压轮回土压力的大小，进而保证覆土镇压效果。
22.（6）本实用新型中的回土镇压轮，包括轮盘以及间隔设于轮盘上的回土镇压齿，相对现有技术轮胎型的回土镇压轮，能够有效减少回土镇压轮与土壤的接触面积，结合回土镇压齿之间的间隙，工作时能够将回土镇压轮上粘粘的泥土挤出甩落，可以有效防止回土镇压轮上泥土的粘黏。
23.（7）本实用新型中导种管的中、上段设置为导种直管，形状完全契合种子的运动轨
迹，能够有效减少种子与导种管内壁的碰撞次数，使种子下落速度基本一致，进而可以精准控制投种频率，保证均匀的播种株距；导种管的下段设置为导种弯管，一方面使种子可以在管内进行较短时间的滑行，保证种子合适的着地角和着地速度；另一方面可以避免种子在导种管内堵塞，降低了故障发生率；
24.（8）本实用新型中设置于导种弯管上的防跳挡板，可以对种子进一步阻挡降速，防止种子落地速度过快而出现跳种情况，有效保证了播种的精准性。
25.综上所述，本实用新型结构可靠、安装便捷、回土镇压精准，工作时开沟器和回土镇压轮的径向力可以被相互抵消，播种工作更加精准。
26.本实用新型适用于双苗带播种机上，用于在播种带上进行播种并对种子进行镇压回土。
附图说明
27.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
28.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例的开沟器结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例的架体结构示意图；
31.图4为本实用新型实施例的导种管结构示意图；
32.图5为本实用新型实施例的回土镇压轮结构示意图；
33.图中：1、开沟器；2、回土镇压轮；3、架体；4、导种管；101、第一开沟盘；102、第二开沟盘；201、第一联结架；202、第二联结架；203、连接板；204、第一操作杆；205、第二操作杆；206、一体轴；207、第二拉簧；301、导种直管；302、导种弯管；303、防跳挡板；401、轮盘；402、连接部；403、钩部。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.实施例一种应用于双苗带播种机上的播种单体
36.本实施例中的开沟器1和回土镇压轮2通过架体3形成前后共线的一体式结构，整体在播种机连接梁上的安装更加简单，通过调整架体3在连接梁上的固定位置即可实现对播种机播种行距的调整，操作简单方便且不易出现偏差；播种工作过程中，本实例中的开沟器1和回土镇压轮2所产生的径向推力还可以被相互抵消，整体装置运行更加平稳，播种工作更加精准。
37.如图1至图5所示，本实施例包括开沟器1，设于开沟器1两开沟盘之间的导种管4，以及通过架体3与开沟器1前后共线设置的回土镇压轮2。其中，架体3包括用于安装开沟器1的第一联结架201、用于安装回土镇压轮2的第二联结架202以及用于连接第一联结架201和第二联结架202的连接板203。
38.一、开沟器1
39.开沟器1用于在播种带上开出一定深度的种沟，引导种子落入。如图2所示，开沟器1包括前后交错设置的第一开沟盘101和第二开沟盘102，第一开沟盘101和第二开沟盘102
所在平面相交，且第一开沟盘101和第二开沟盘102的下边缘位于同一高度。第一开沟盘101和第二开沟盘102前后交错设置，开沟时，第一开沟盘101的前端刃口先行入土，开沟摩擦力小，随后第二开沟盘102配合将土向两侧拨开，实现开沟操作。第一开沟盘101和第二开沟盘102的下边缘位于同一高度，开沟过程中能够保证第一开沟盘101和第二开沟盘102之间形成的种沟具有大致水平的底面，使种子可以均匀分散至种沟中，提高了播种的质量。
40.更具体的，本实施例中，第一开沟盘101和第二开沟盘102均为直径420mm的圆盘，两者之间夹角为45
°
，且前后交错8mm。
41.为了便于将开沟器1安装于第一联结架201上，本实施例中的第一联结架201上固设有一体轴206，具体如图3所示，一体轴206包括设于第一联结架201两侧的两部分，分别用于固定第一开沟盘101和第二开沟盘102。其中，一体轴206第一部分和第二部分的轴心前后相差8mm，且一体轴206第一部分和第二部分的端部均向下倾斜，以便安装开沟器1后，开沟器1的第一开沟盘101和第二开沟盘102能够顺利形成前后交错的结构。
42.为了令第一开沟盘101和第二开沟盘102的滚动性更好，本实施例中的第一开沟盘101和第二开沟盘102均通过轴承座安装固定在第一联结架201的一体轴206上。而为了能够将第一开沟盘101和第二开沟盘102精准定位于第一联结架201上，本实施例中第一联结架201的两侧还设有定位柱（图中未示出）。
43.二、导种管4
44.导种管4设于开沟器1第一开沟盘101和第二开沟盘102之间，用于将种子顺利导入种沟中。如图4所示，本实施例中的导种管4中、上段为导种直管301，形状完全契合种子的运动轨迹，种子下落过程中可以有效减少与导种管4内壁的碰撞次数；导种管4下段为导种弯管302，能够保证种子合适的着地角和着地速度，并可以有效降低种子发生堵塞的概率。本实施例中的导种管4可以有效控制投种频率，保证均匀的播种株距。
45.更具体的，导种直管301和导种弯管302由上而下固连于一体，其中，导种直管301为垂直形状，高度为360～385mm；导种弯管302为抛物线形状，垂直高度为90～105mm。导种管4大部分由导种直管301构成，在高位排种、低位投种作业过程中，可以避免种子与导种管4内壁发生碰撞，并减少了种子在导种管4中的滑行时间，能够保证种子一致的下落速度。本实施例中，导种直管301的高度为377mm，导种弯管302的高度为95mm，导种直管301与导种弯管302的高度比例约为4:1。
46.导种弯管302投种口位置处固设有防跳挡板303，以进一步对种子进行阻挡减速，防止跳种现象发生。本实施例中，防跳挡板303与导种弯管302一体成型，以保证整体较好的强度，能够避免高速播种过程中防跳挡板303损坏、脱落的情况发生。
47.三、回土镇压轮2
48.回土镇压轮2用于对种沟中的种子进行回土覆盖，以使种子与土壤密切接触，进而保证种子的发芽生长。如图5所示，回土镇压轮2包括轮盘401以及回土镇压齿，其中，轮盘401为圆盘形，轮盘401中间设有用于将回土镇压轮2安装于第二联结架202上的连接孔。轮盘401外圆周上沿周向等间隔设有多个回土镇压齿，即相邻回土镇压齿之间具有间隙。为保证回土镇压齿的回土镇压功能，回土镇压齿的延伸方向与轮盘401侧面之间的夹角γ为钝角。
49.本实施例中的回土镇压齿包括一体成型的连接部402和钩部403。连接部402与轮
盘401外周固定相连，钩部403固定于连接部402的端部，钩部403与连接部402之间具有夹角。本实施例中钩部403与连接部402形成“厂”字形。
50.为了便于对回土镇压轮2的回土角度进行调节，本实施例中第二联结架202上设有用于调节回土镇压轮2角度的第一操作杆204。具体如图3所示，第一操作杆204通过销轴转动连接于第二联结架202的末端，并通过限位杆使第一操作杆204和第二联结架202的相对固定位置不变。其中，第一操作杆204上设有用于安装回土镇压轮2的固定轴，且固定轴的末端向下倾斜，以便能够保证回土镇压轮2的倾斜固定形式。
51.为了便于对回土镇压轮2的回土压力进行调节，本实施例中连接板203与第二联结架202的连接位置处设有用于调节回土镇压轮2回土压力的第二操作杆205。具体如图3所示，第二操作杆205与连接板203之间为齿啮式锁紧结构，且第二操作杆205的下端与第二联结架202之间连接有至少一个拉簧，通过改变第二操作杆205在连接板203上的倾斜角度，即可对拉簧的拉力进行调整，进而能够相应改变第二联结架202的上下浮动量，实现对回土镇压轮2回土压力的调节。
52.需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。