一种原材料装袋设备的制作方法

本实用新型涉及装袋设备技术领域，尤其涉及一种原材料装袋设备。

背景技术：

香菇的孢子萌发成菌丝，菌丝生长发育分化形成子实体。子实体再结成无数的孢子，这就是香菇的生活史。在自然条件下，要完成这个生活史约需8-12个月，甚至更长时间，但采用木屑人工栽培，它的生活史缩短了3-4个月，大大地缩短了香菇生产的周期；人工培育香菇时，需要将培育香菇的原材料进行装袋后，然后将香菇孢子栽培进去；但现如今工作人员在对原材料进行装袋时，不能对装载袋进行有效的固定，导致影响了对原材料的装袋效率，同时不能满足在将原材料装袋时，将一个装载袋分为两个部分的作业，还需要工作人员进行后续的调整，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型公布了一种原材料装袋设备，解决了工作人员在对原材料进行装袋时，不能对装载袋进行有效的固定，以及不能将一个装载袋分为两个部分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种原材料装袋设备，包括壳体，壳体的正面铰接有门板，所述壳体的顶部固定有固定环，所述固定环的上方设有连接环，所述连接环和固定环之间固定有一组可伸缩的伸缩组件；所述壳体的侧面设有用于对装载袋进料口进行密封的密封装置；所述固定环的上方还设有用于对装载袋中部进行分割的打包机构；

所述打包机构包括固定在滑动套设在伸缩组件上的套壳，所述套壳上固定有连接壳，所述连接壳内转动连接有转动杆，所述转动杆上缠绕有贯穿连接壳的打包绳，所述打包绳的一端贯穿连接壳的底部。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过将大量卷起来的装载袋放置在壳体内后，调整好伸缩组件的长度，将一个装载袋穿过壳体的顶部，然后将装载袋的进料端套在连接环上，工作人员再向装载袋内装入原材料；当装载袋内装载了一半的原材料后，拉动打包绳，使打包绳向连接壳外延伸，然后将打包绳系在装载袋的中部后，再向装载袋内注入原材料，最后将装载袋的顶部通过密封装置密封，完成对原材料的装载；工作人员将装满原材料的装载袋与下一个装载袋分开后，再将未装载原材料的装载袋的进料端固定在连接环上进行装料；可以满足将一个装载袋在装料时根据需要分成两个部分，不需要工作人员后续进行调整，同时还可以将装载袋在装料时进行快速及有效的固定，加快了工作人员对原材料装袋和打包的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖视的结构示意图；

图3为本实用新型连接环俯视的结构示意图。

图中：1、壳体；2、门板；3、压板；4、弹簧；5、装载袋；6、称重板；7、固定环；8、伸缩组件；81、竖板；82、竖筒；83、螺栓；84、螺纹孔；9、连接环；10、固定块；11、凹槽；12、打包机构；121、套壳；122、连接壳；123、打包绳；124、转动杆；13、连接板；14、液压伸缩杆；15、发热片；16、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种原材料装袋设备，包括壳体1，壳体1的正面铰接有门板2，所述壳体1的顶部固定有固定环7，所述固定环7的上方设有连接环9，所述连接环9和固定环7之间固定有一组可伸缩的伸缩组件8；所述壳体1的侧面设有用于对装载袋5进料口进行密封的密封装置；所述固定环7的上方还设有用于对装载袋5中部进行分割的打包机构12；

所述打包机构12包括固定在滑动套设在伸缩组件8上的套壳121，所述套壳121上固定有连接壳122，所述连接壳122内转动连接有转动杆124，所述转动杆124上缠绕有贯穿连接壳122的打包绳123，所述打包绳123的一端贯穿连接壳122的底部。

如图1所示，所述密封装置包括固定在壳体1侧面的连接板13，所述连接板13上固定有液压伸缩杆14，所述液压伸缩杆14的活动端固定有发热片15，所述连接板13上还固定有控制面板16。当塑料制成的装载袋5内装满原材料后，将装载袋5的进料口卷在一起，再通过控制面板16启动液压伸缩杆14，同时发热片15发热，液压伸缩杆14的活动端推动发热片15移动，使发热片15压在装载袋5的进料口上，发热片15产生的高温使装载袋5卷在一起的进料口受高温影响密封在一起进行初步密封，后续工作人员还可以使用线束对装载袋5进行密封。

如图1所示，所述伸缩组件8包括固定在固定环7顶部的竖板81，所述竖板81上套设有竖筒82，所述竖筒82的顶部与连接环9的底部固定连接，所述套壳121滑动套设在竖筒82上，所述竖筒82上螺纹连接有将竖板81固定住的螺栓83，所述竖板81上均匀分布有螺纹孔84。可以根据不同的装载袋的长度，来调整伸缩组件8的长度，通过上下移动竖筒82后，再将螺栓83扭进对应的螺纹孔84内，将竖筒82和竖板81固定住，来增加或缩减固定环7和连接环9之间的间距，以此可以对多种不同长度的装载袋5进行固定。

如图3所示，所述连接环9上开设有用于放置装料完毕后装载袋5进料端的凹槽11。当装载袋5内装满原材料后，将装载袋5的进料口扭在一起，然后将装载袋5的进料口放在凹槽11内进行限位，再使用发热片15产生高温与装载袋5的进料口相接触后，对装载袋5进行初步密封，后续还可以使用线束对装载袋5进行二次密封。

如图2所示，所述壳体1内滑动连接有将装载袋5压住的压板3，所述压板3的底部固定有一组弹簧4，所述弹簧4的另一端与壳体1内的底部固定连接。可以将卷在一起的装载袋5放进壳体1内，压板3将装载袋5压住，对装载袋5进行限位，弹簧4则被拉伸；随着装载袋5被陆续拉出壳体1外，压板3则向下移动使弹簧4复原。

如图1所示，所述壳体1的底部固定有用于称重的称重板6。当进料口固定在连接环9上的装载袋5内装入原材料后，称重板6上的显示屏则将原材料的重量显示出来，便于工作人员及时了解原材料装入装载袋5内的重量。

如图2所示，所述压板3和壳体1的顶部均开设有供装载袋5穿过的开口。大量的装载袋5卷成一圈如生活中所使用的垃圾袋一样，工作人员将一个装载袋5拉出壳体1外，然后将装载袋5的进料口套设在连接环9上进行固定。

如图1所示，所述连接板13的底部固定有与地面相接触的固定块10。固定块10可以增加连接板13的稳定性。

使用时：将大量卷成一圈的装载袋5放入壳体1内，然后将一个装载袋5通过壳体1顶部的开口拉出壳体1外，调整好竖筒82和竖板81的长度后，再滑动套壳121调整好连接壳122的高度，将装载袋5的进料口套设在连接环9上，然后向装载袋5内装入原材料，称重板6则将进入装载袋5内原材料的重量显示出来，当装载袋5内装入一半的原材料后，拉动打包绳123将装载袋5的中部系住后；再向装载袋5内注入原材料，当原材料注入完毕后，将装载袋5的进料口扭在一起卡入凹槽11内，随后启动液压伸缩杆14，使液压伸缩杆14的活动端推动发热片15，发热片15产生高温与装载袋5扭在一起的进料口相接触，对装载袋5的进料口进行密封，最后将装满原材料的装载袋5取出的同时，下一个装载袋5则从壳体1内被拉出，然后重复上述装料的过程即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。