一种适用于栽培板自动进出的雾培栽培槽以及栽培系统

1.本实用新型涉及一种适用于栽培板自动进出的雾培栽培槽以及栽培系统，属于植物栽培技术领域。


背景技术：

2.作为现代设施农业发展的高级阶段，植物工厂使农业生产从自然生态束缚中脱离出来，实现按计划周年不间断进行无污染洁净植物产品的生产。随着人们对植物工厂认识的加深，对其产品的接受程度不断提高，大规模生产型植物工厂建设数量不断增加，但仍然难以满足群众对洁净无污染蔬菜的旺盛需求。
3.在蔬菜播种、定植、移栽、采收等工艺环节中使用自动化机械化手段，以进一步提高生产效率，降低生产成本，已成为目前我国乃至世界在该领域中的研究重点。
4.现有水培(含气雾培)栽培系统并不完全适宜进行机械自动化操作。将定植有幼苗的栽培板安放在栽培槽上以及将成菜栽培板从栽培槽上取下时，需要相关机械装置将栽培板抬高，以保证植物根系不会和栽培槽过多接触，避免根系受损影响生长或根系掉落污染营养液，这就要求增加立体栽培系统层间距，这样，栽培系统建设成本增加，栽培系统的空间利用率降低，影响产量。使用雾培系统进行栽培时，因其栽培蔬菜根系十分发达，上述问题更为明显。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种适用于栽培板自动进出的雾培栽培槽以及栽培系统。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种适用于栽培板自动进出的雾培栽培槽，包括栽培槽本体以及活动放置于所述栽培槽本体顶部的栽培板；所述栽培槽本体具有相对布置的第一活动侧门和第二活动侧门；所述第一活动侧门通过第一扭转复位组件安装在所述栽培槽本体的一侧，所述第一扭转复位组件使得所述第一活动侧门能够相对于所述栽培槽本体的一侧向内翻转并自动复位；所述第二活动侧门通过第二扭转复位组件设置在所述栽培槽本体的另一侧，所述第二扭转复位组件使得所述第二活动侧门能够相对于栽培槽本体的另一侧向外翻转并自动复位。
7.在一些实施例中，所述第一扭转复位组件和第二扭转复位组件均为弹性扭转组件，在第一活动侧门或第二活动侧门的底部中间位置分别设置一弹性转轴组件，所述弹性扭转组件包括扭转弹簧、芯轴和芯轴轴座，所述扭转弹簧套设在所述芯轴的外部，所述芯轴的两端转动配合在两所述芯轴轴座上，两所述芯轴轴座相对固定在所述栽培槽本体上，所述扭转弹簧的一端连接在所述第一活动侧门或第二活动侧门上，所述扭转弹簧的另一端连接在所述栽培槽本体上；
8.或者，在所述第一活动侧门或第二活动侧门的两侧设置两弹性扭转组件，所述芯轴的一端设置在第一活动侧门或第二活动侧门上，所述芯轴的另一端设置在所述芯轴轴座
上，所述芯轴轴座固定在所述栽培槽本体上，所述扭转弹簧穿设在所述芯轴上，所述扭转弹簧的一端固定在所述第一活动侧门或第二活动侧门上，所述扭转弹簧的另一端固定在所述栽培槽本体。
9.在一些实施例中，所述第一扭转复位组件和第二扭转复位组件均采用配重扭转组件，所述配重扭转组件包括转轴、配重和限位板，所述第一活动侧门和第二活动侧门的两侧均通过所述转轴转动安装在所述栽培槽本体上，在所述第一活动侧门和第二活动侧门的内底部均设置有配重，在所述第一活动侧门的内侧和第二活动侧门的外侧均布置限位板，所述限位板固定在所述栽培槽本体上。
10.在一些实施例中，所述第一扭转复位组件和第二扭转复位组件均采用磁力扭转组件，所述磁力扭转组件包括转轴、第一磁体和第二磁体；所述第一活动侧门和第二活动侧门的两侧均通过所述转轴转动安装在所述栽培槽本体上，在所述第一活动侧门和第二活动侧门的下边框内均嵌设有第一磁体，在所述栽培槽本体上且位于第一活动侧门和第二活动侧门的下方分别嵌设第二磁体，所述第一磁体和第二磁体磁力相吸。
11.在一些实施例中，所述栽培槽本体包括呈长方体、梯形体或其他适宜结构的栽培槽体，铺设在所述栽培槽体内底部的营养液管路，设置在所述栽培槽体一侧的外部并与所述营养液管路连通的供液管，以及设置在所述栽培槽体另一侧的泄流管；所述营养液管路上间隔设置多个雾化喷嘴，所述第一活动侧门和第二活动侧门分别开设在所述栽培槽体的两短边侧上。
12.在一些实施例中，所述栽培槽体为多段矩形槽体拼接而成，所述栽培槽体的两短边侧呈敞口，在所述栽培槽体的两短边侧处分别设置门框，所述第一活动侧门和第二活动侧门分别安装在两所述门框内，在所述门框的两侧及下边框上设置密封条。
13.在一些实施例中，在所述第一活动侧门的外侧顶部和第二活动侧门的内侧顶部均设置弧形凸起；所述栽培板包括栽培板体以及均匀开设在所述栽培板体上的栽培孔。
14.在一些实施例中，所述栽培槽体采用丙烯发泡材料制成；所述第一活动侧门和第二活动侧门采用聚氨酯发泡材料或灰色耐老化pe材料制成；所述门框采用pvc材料制成。
15.在一些实施例中，所述扭转弹簧采用不锈钢弹簧钢丝，所述芯轴轴座采用q235。
16.另外地，本实用新型还提供一种栽培系统，包括栽培架以及上述任意实施例中的雾培栽培槽，多个所述雾培栽培槽自下而上间隔布置的所述栽培架上。
17.本实用新型采用以上技术方案，其具有如下优点：本实用新型的栽培槽本体上具有相对布置的第一活动侧门和第二活动侧门；第一活动侧门通过第一扭转复位组件安装在栽培槽本体的一侧，并能够相对于栽培槽本体的一侧向内翻转并自动复位，第二活动侧门通过第二扭转复位组件安装在栽培槽本体的另一侧，并能够相对于栽培槽本体的另一侧向外翻转并自动复位，从而使得栽培板可从栽培槽本体的侧面上架或下架，可降低立体栽培系统层间距的要求，提高栽培系统的空间利用率，降低栽培系统建设成本。
附图说明
18.图1是本实用新型的左视结构示意图；
19.图2是图1的a
‑
a向的结构示意图；
20.图3是图2的b
‑
b向的结构示意图；
21.图4是图1的d处的局部放大结构示意图；
22.图5是图4的c
‑
c向结构示意图；
23.图6是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
24.以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
25.如图1至5所示，本实施例提供的一种适用于栽培板自动进出的雾培栽培槽，包括栽培槽本体1以及活动放置于栽培槽本体1顶部的栽培板2；栽培槽本体1上具有相对布置的第一活动侧门3和第二活动侧门4；第一活动侧门3通过第一扭转复位组件安装在栽培槽本体1的一侧，第一扭转复位组件使得第一活动侧门3能够相对于栽培槽本体1的一侧向内翻转并自动复位；第二活动侧门4通过第二扭转复位组件安装在栽培槽本体1的另一侧，第二扭转复位组件使得第二活动侧门4能够相对于栽培槽本体1的另一侧向外翻转并自动复位。
26.本实用新型在使用时，当自动化装备携带载有幼苗的栽培板2进行上架操作时，自动化装备无需将载有幼苗的栽培板2提升至栽培槽本体1的顶部上方，可从栽培槽本体1的一侧进入栽培槽本体1内，位于栽培槽本体1一侧的第一活动侧门3在栽培板2的推动作用下，向着栽培槽本体1的内部翻转，使得载有幼苗的栽培板2逐渐进入栽培槽本体1内，当栽培板2完全进入栽培槽本体1的顶部时，第一活动侧门3完全复位，此时自动化装备放开栽培板2，栽培板2则被稳当地放置在栽培槽本体1的顶部；当自动化装备携带载有成菜的栽培板2进行下架操作时，自动化装备亦无需将载有成菜的栽培板2提升至栽培槽本体1的顶部上方，可从栽培槽本体1的另一侧移出栽培槽本体1的外部，位于栽培槽本体1另一侧的第二活动侧门4在栽培板2的推动作用下，向着栽培槽本体1的外部翻转，使得载有成菜的栽培板2逐渐移出栽培槽本体1的外部，当栽培板2完全移出栽培槽本体1的顶部时，第二活动侧门4完全复位。
27.在上述实施例中，优选地，如图4、图5所示，第一扭转复位组件和第二扭转复位组件均为弹性扭转组件5，可在第一活动侧门3或第二活动侧门4的底部中间位置设置弹性转轴组件5，弹性扭转组件5包括扭转弹簧51、芯轴52和芯轴轴座53，扭转弹簧51套设在芯轴52的外部，芯轴52的两端转动配合在两芯轴轴座53上，两芯轴轴座53相对固定在栽培槽本体1上，扭转弹簧51的一端连接在活动侧门3或第二活动侧门4上，扭转弹簧51的另一端连接在栽培槽本体1上；
28.或者，在第一活动侧门3或第二活动侧门4的两侧设置两弹性扭转组件5，芯轴52的一端设置在第一活动侧门3或第二活动侧门4上，芯轴52的另一端设置在芯轴轴座53上，芯轴轴座53固定在栽培槽本体1上，扭转弹簧51的一端固定在第一活动侧门3或第二活动侧门4上，扭转弹簧51的另一端固定在栽培槽本体1上；这样，在外力作用下，扭转弹簧51上产生扭矩，第一活动侧门3或第二活动侧门4发生翻转，外力撤除后，扭转弹簧51复位，带着第一活动侧门3或第二活动侧门4自动复位。
29.在上述实施例中，优选地，第一扭转复位组件和第二扭转复位组件均采用配重扭转组件，配重扭转组件包括转轴、配重和限位板，第一活动侧门3和第二活动侧门4的两侧均
通过转轴转动安装在栽培槽本体1上，在第一活动侧门3和第二活动侧门4的内底部均设置有配重，在第一活动侧门3的内侧和第二活动侧门4的外侧均布置限位板，限位板固定在栽培槽本体1上；在外力作用下，第一活动侧门3或第二活动侧门4绕着转轴的中心轴线转动，外力撤除后，在配重提供的回复力以及限位板的阻挡作用下，使得第一活动侧门3或第二活动侧门4自动复位。
30.在上述实施例中，优选地，第一扭转复位组件和第二扭转复位组件均采用磁力扭转组件，磁力扭转组件包括转轴、第一磁体和第二磁体；第一活动侧门3和第二活动侧门4的两侧均通过转轴转动安装在栽培槽本体1上，在第一活动侧门3和第二活动侧门4的下边框内均嵌设有第一磁体，在栽培槽本体1上且位于第一活动侧门3和第二活动侧门4的下方分别嵌设第二磁体，第一磁体和第二磁体磁力相吸，在外力作用下，克服第一磁体和第二磁体之间的磁力，第一活动侧门3或第二活动侧门4绕着转轴的中心轴线转动，外力撤除后，第一磁性件和第二磁性件之间的磁力作用，使得第一活动侧门3或第二活动侧门4自动复位。
31.在上述实施例中，优选地，在第一活动侧门3的外侧顶部和第二活动侧门4的内侧顶部均设置弧形凸起，当栽培板2移动时，该弧形凸起能够与栽培板2抵接，使得第一活动侧门3或第二活动侧门4的上边缘与栽培板2的底面间保持一定间距，方便幼苗根系在不接触侧门的情况下自由进出，保护幼苗免受机械伤害。
32.在上述实施例中，优选地，如图2、图3所示，栽培槽本体1包括呈长方体、梯形体或其他适宜结构的栽培槽体11，铺设在栽培槽体11内底部的营养液管路12，设置在栽培槽体11一侧的外部并与营养液管路12连通的供液管13，以及设置在栽培槽体11另一侧上的泄流管14；营养液管路12上间隔设置多个雾化喷嘴15，第一活动侧门3和第二活动侧门4分别开设在栽培槽体11的两短边侧上。
33.在上述实施例中，优选地，栽培槽体11可为多段矩形槽体拼接而成，栽培槽体11的两短边侧呈敞口，在栽培槽体11的两短边侧处分别设置门框16，第一活动侧门3和第二活动侧门4分别安装在两门框16内，在门框16的两侧及下边框上设置密封条6，第一活动侧门3或第二活动侧门4复位后与密封条6紧贴，以保证雾培过程中栽培槽体11内的封闭性。
34.在上述实施例中，优选地，如图6所示，栽培板2包括栽培板体21以及均匀开设在栽培板体21上的栽培孔22。
35.在上述实施例中，优选地，栽培槽体11采用丙烯发泡材料制成。第一活动侧门3和第二活动侧门4采用结皮聚氨酯发泡材料或耐老化pe材料制成。
36.在上述实施例中，优选地，门框16采用耐老化pvc材料制成。
37.在上述实施例中，优选地，扭转弹簧51采用不锈钢弹簧钢丝，芯轴轴座53采用q235，密封条6采用硅胶制成。
38.另外地，本实用新型还提供一种栽培系统，包括栽培架和上述任意实施例中的雾培栽培槽，多个雾培栽培槽自下而上间隔布置在栽培架上。
39.本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。